一种橡胶生产用原料高效混合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种橡胶生产用原料高效混合装置，属于橡胶加工技术领域，包括外壳和进料口，外壳的上端嵌入设置有进料口，进料口的上端安装有加热圈，进料口的内部一侧转动连接有研磨辊，进料口的下端固定连接有漏斗，进料口的一侧固定安装有第一驱动电机，外壳的内部靠近漏斗的一侧固定连接有固定杆。本实用新型专利技术当在对橡胶原料进行混合前，先将原料从进料口处放入，在放入的过程中，通过加热圈启动，对橡胶原料进行加热，使其较为柔软，然后通过第一驱动电机启动，通过传输皮带带动四个研磨辊进行同步转动，使其将橡胶原料进行碾磨成条状，且通过四个研磨辊之间凹凸契合设置，从而使得在碾磨时效果更好。

【技术实现步骤摘要】
一种橡胶生产用原料高效混合装置
本技术属于橡胶加工
，具体为一种橡胶生产用原料高效混合装置。
技术介绍
橡胶(Rubber)是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料，在室温下富有弹性，在很小的外力作用下能产生较大形变，除去外力后能恢复原状。橡胶属于完全无定型聚合物，它的玻璃化转变温度(Tg)低，分子量往往很大，大于几十万，橡胶分为天然橡胶与合成橡胶二种。天然橡胶是从橡胶树、橡胶草等植物中提取胶质后加工制成；合成橡胶则由各种单体经聚合反应而得。橡胶制品广泛应用于工业或生活各方面。但现有的橡胶生产用原料高效混合装置功能过于单一，在对橡胶原料进行混合前，并不能对原料进行预加热，而且由于橡胶在气温较冷时较为硬，在一般的装置混合时，由于工序单一，及其容易的将混合装置损坏。
技术实现思路
本技术的目的在于：为了解决现有的橡胶生产用原料高效混合装置碾磨效果不够好，且功能单一，且不能够对橡胶原料进行多次混合搅拌的问题，提供一种橡胶生产用原料高效混合装置。本技术采用的技术方案如下：一种橡胶生产用原料高效混合装置，包括外壳和进料口，所述外壳的上端嵌入设置有进料口，所述进料口的上端安装有加热圈，所述进料口的内部一侧转动连接有研磨辊，所述进料口的下端固定连接有漏斗，所述进料口的一侧固定安装有第一驱动电机，所述外壳的内部靠近漏斗的一侧固定连接有固定杆，所述固定杆的下端通过轴承转动连接有碾磨齿轮，所述外壳的一侧固定安装有第二驱动电机，所述外壳的内部靠近碾磨齿轮的下方固定连接有斜立式支撑板，所述外壳的内部靠近斜立式支撑板的下方固定安装有粉碎机，所述外壳的另一侧固定安装有第三驱动电机，所述外壳的内部底部一侧通过轴承转动连接有搅拌转杆，所述外壳的内部底部嵌入设置有出料口。其中，所述研磨辊的数量为四个，且分别平行设置，且之间分别呈凹凸契合设置，且四个研磨辊的一端轴接处通过传输皮带进行传动连接。其中，所述固定杆与碾磨齿轮和第二驱动电机为一组，且共有两组分别设置于外壳的两侧，且碾磨齿轮与第二驱动电机的轴接处通过传输皮带进行传动连接。其中，所述搅拌转杆的数量为若干个，且每三个为一组，共有两组分别设置于外壳的内部底部，且若干个搅拌转杆一端的轴接处均通过传输皮带进行传动连接。其中，所述斜立式支撑板的数量为两个，且分别对称设置于碾磨齿轮的下方两侧。其中，所述加热圈与第一驱动电机、第二驱动电机、粉碎机和第三驱动电机之间通过控制开关与外界电源电性连接。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：1、本技术中，当在对橡胶原料进行混合前，先将原料从进料口处放入，在放入的过程中，通过加热圈启动，对橡胶原料进行加热，使其较为柔软，然后通过第一驱动电机启动，通过传输皮带带动四个研磨辊进行同步转动，使其将橡胶原料进行碾磨成条状，且通过四个研磨辊之间凹凸契合设置，从而使得在碾磨时效果更好。2、本技术中，当在对条状的橡胶原料进行碾磨挤压时，通过两个第二驱动电机启动，分别带动两个碾磨齿轮进行转动，同时由于两个第二驱动电机呈正反转，从而使两个碾磨齿轮在转动时，不会发生碰撞，从而可以有效的通过两个碾磨齿轮表面的齿牙将条状的橡胶原料进行挤压碾磨，使其成为小块状。3、本技术中，当橡胶原料被完全的粉碎后，通过惯性掉落至外壳的内部底部，这时通过第三驱动电机启动，通过传输皮带带动若干个搅拌转杆进行转动，通过若干个搅拌转杆之间穿插设置，从而可以有效的将粉碎后的橡胶原料进行多次的混合搅拌。附图说明图1为本技术的整体内部结构示意简图；图2为本技术中进料口俯视结构示意简图；图3为本技术中图1的A处放大结构示意简图。图中标记：1、外壳；2、进料口；201、加热圈；202、研磨辊；203、漏斗；3、第一驱动电机；4、固定杆；401、碾磨齿轮；5、第二驱动电机；6、斜立式支撑板；7、粉碎机；8、第三驱动电机；801、搅拌转杆；802、出料口。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。本技术中：参照图1-3，一种橡胶生产用原料高效混合装置，包括外壳1和进料口2，外壳1的上端嵌入设置有进料口2，进料口2的上端安装有加热圈201，进料口2的内部一侧转动连接有研磨辊202，进料口2的下端固定连接有漏斗203，进料口2的一侧固定安装有第一驱动电机3，外壳1的内部靠近漏斗203的一侧固定连接有固定杆4，固定杆4的下端通过轴承转动连接有碾磨齿轮401，外壳1的一侧固定安装有第二驱动电机5，外壳1的内部靠近碾磨齿轮401的下方固定连接有斜立式支撑板6，外壳1的内部靠近斜立式支撑板6的下方固定安装有粉碎机7，外壳1的另一侧固定安装有第三驱动电机8，外壳1的内部底部一侧通过轴承转动连接有搅拌转杆801，外壳1的内部底部嵌入设置有出料口802。参照图1、2，进一步的，研磨辊202的数量为四个，且分别平行设置，且之间分别呈凹凸契合设置，且四个研磨辊202的一端轴接处通过传输皮带进行传动连接，当在对橡胶原料进行混合前，先将原料从进料口2处放入，在放入的过程中，通过加热圈201启动，对橡胶原料进行加热，使其较为柔软，然后通过第一驱动电机3启动，通过传输皮带带动四个研磨辊202进行同步转动，使其将橡胶原料进行碾磨成条状，且通过四个研磨辊202之间凹凸契合设置，从而使得在碾磨时效果更好。参照图1、3，进一步的，固定杆4与碾磨齿轮401和第二驱动电机5为一组，且共有两组分别设置于外壳1的两侧，且碾磨齿轮401与第二驱动电机5的轴接处通过传输皮带进行传动连接，当在对条状的橡胶原料进行碾磨挤压时，通过两个第二驱动电机5启动，分别带动两个碾磨齿轮401进行转动，同时由于两个第二驱动电机5呈正反转，从而使两个碾磨齿轮401在转动时，不会发生碰撞，从而可以有效的通过两个碾磨齿轮401表面的齿牙将条状的橡胶原料进行挤压碾磨，使其成为小块状。参照图1，进一步本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种橡胶生产用原料高效混合装置，包括外壳(1)和进料口(2)，所述外壳(1)的上端嵌入设置有进料口(2)，其特征在于：所述进料口(2)的上端安装有加热圈(201)，所述进料口(2)的内部一侧转动连接有研磨辊(202)，所述进料口(2)的下端固定连接有漏斗(203)，所述进料口(2)的一侧固定安装有第一驱动电机(3)，所述外壳(1)的内部靠近漏斗(203)的一侧固定连接有固定杆(4)，所述固定杆(4)的下端通过轴承转动连接有碾磨齿轮(401)，所述外壳(1)的一侧固定安装有第二驱动电机(5)，所述外壳(1)的内部靠近碾磨齿轮(401)的下方固定连接有斜立式支撑板(6)，所述外壳(1)的内部靠近斜立式支撑板(6)的下方固定安装有粉碎机(7)，所述外壳(1)的另一侧固定安装有第三驱动电机(8)，所述外壳(1)的内部底部一侧通过轴承转动连接有搅拌转杆(801)，所述外壳(1)的内部底部嵌入设置有出料口(802)。/n

【技术特征摘要】
1.一种橡胶生产用原料高效混合装置，包括外壳(1)和进料口(2)，所述外壳(1)的上端嵌入设置有进料口(2)，其特征在于：所述进料口(2)的上端安装有加热圈(201)，所述进料口(2)的内部一侧转动连接有研磨辊(202)，所述进料口(2)的下端固定连接有漏斗(203)，所述进料口(2)的一侧固定安装有第一驱动电机(3)，所述外壳(1)的内部靠近漏斗(203)的一侧固定连接有固定杆(4)，所述固定杆(4)的下端通过轴承转动连接有碾磨齿轮(401)，所述外壳(1)的一侧固定安装有第二驱动电机(5)，所述外壳(1)的内部靠近碾磨齿轮(401)的下方固定连接有斜立式支撑板(6)，所述外壳(1)的内部靠近斜立式支撑板(6)的下方固定安装有粉碎机(7)，所述外壳(1)的另一侧固定安装有第三驱动电机(8)，所述外壳(1)的内部底部一侧通过轴承转动连接有搅拌转杆(801)，所述外壳(1)的内部底部嵌入设置有出料口(802)。


2.如权利要求1所述的一种橡胶生产用原料高效混合装置，其特征在于：所述研磨辊(202)的数量为四个，且分别平行设置，且之间分别呈凹凸...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴成忠，
申请(专利权)人：东莞市旭诚橡塑制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44