一种自制尼龙销联轴器拆卸装置制造方法及图纸

技术编号:28874226 阅读:27 留言:0更新日期:2021-06-15 23:08
本实用新型专利技术公开了一种自制尼龙销联轴器拆卸装置,包括底板,底板顶部外壁上焊接与两个立板,且立板相对的两外壁之间焊接有安装板,安装板一侧外壁上通过螺栓安装有液压千斤顶,立板一侧外壁上均开有空腔,液压千斤顶一侧外壁上转动连接有手柄,且手柄位于空腔外部;立板一侧外壁上均开有固定孔,且固定孔内部插接有连接螺栓;空腔底部内壁上焊接有固定块。本实用新型专利技术通过设置的立板和液压千斤顶,立板提高了该拆卸装置的本体强度,能够在使用时不会因受力过大而产生变形,通过设置的立板和空腔,立板和空腔能够增加该拆卸装置和联轴器本体端面的接触面积,从而能够在使用时防止该装置因受力过大而发生位移。

【技术实现步骤摘要】
一种自制尼龙销联轴器拆卸装置
本技术涉及联轴器拆卸
,尤其涉及一种自制尼龙销联轴器拆卸装置。
技术介绍
脱硫系统湿磨机减速机联轴器使用尼龙销连接。因联轴器本体尺寸偏小,导致端面可接触面积较小,使用常规拉马进行拆卸时,拉马会因受力过大产生变形和位移问题,无法正常拆卸联轴器,为满足检修工艺和工期,需外送至专业拆装的外委单位处进行拆卸工作,耗时耗费用,为节约费用、缩短工期。由于尼龙销联轴器本体尺寸偏小,导致端面可接触面积较小,使用常规拉马进行拆卸时,拉马会因受力过大产生变形和位移问题,无法正常拆卸联轴器。因此,亟需设计一种自制尼龙销联轴器拆卸装置来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的由于尼龙销联轴器本体尺寸偏小,导致端面可接触面积较小,常规拉马会因受力过大产生变形和位移问题,无法正常拆卸联轴器缺点,而提出的一种自制尼龙销联轴器拆卸装置。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种自制尼龙销联轴器拆卸装置,包括底板,所述底板顶部外壁上焊接与两个立板,且立板相对的两外壁之间焊接有安装板,所述安装板一侧外壁上通过螺栓安装有液压千斤顶,所述立板一侧外壁上均开有空腔,所述液压千斤顶一侧外壁上转动连接有手柄,且手柄位于空腔外部,所述立板一侧外壁上均开有固定孔,且固定孔内部插接有连接螺栓。进一步的,所述空腔底部内壁上焊接有固定块,且固定块顶部外壁上开有凹槽,所述液压千斤顶一侧外壁插接在凹槽的内部。进一步的,所述立板相对的一侧内壁之间插接有联轴器本体,且联轴器本体位于液压千斤顶正前方。进一步的,液压千斤顶输出端通过螺钉安装有防滑垫,且防滑垫位于液压千斤顶与联轴器本体之间。本技术的有益效果为:1.通过设置的立板和液压千斤顶,立板提高了该拆卸装置的本体强度,能够在使用时不会因受力过大而产生变形,通过设置的立板和空腔,立板和空腔能够增加该拆卸装置和联轴器本体端面的接触面积,从而能够在使用时防止该装置因受力过大而发生位移。2.通过设置的液压千斤顶和固定块,液压千斤顶正对着联轴器本体,从而能够使该拆卸装置整体受力和发力方向平齐,控制主轴受到液压千斤顶的推力和联轴器本体受到的拉力方向在一条线上,从而能够使力量更加的集中,有利于提高工作的效率。附图说明图1为本技术提出的一种自制尼龙销联轴器拆卸装置的结构示意图;图2为本技术提出的一种自制尼龙销联轴器拆卸装置的结构剖视图。图中:1底板、2立板、3固定块、4安装板、5液压千斤顶、6连接螺栓、7防滑垫、8手柄、9联轴器本体、10空腔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。需要说明的是,当组件被称为“固定于”另一个组件,它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件,它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件,它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。参照图1-2,一种自制尼龙销联轴器拆卸装置,包括底板1,底板1顶部外壁上焊接与两个立板2,立板2用于对联轴器本体9起到固定的效果,且立板2相对的两外壁之间焊接有安装板4,安装板4用于对液压千斤顶5的支撑,安装板4一侧外壁上通过螺栓安装有液压千斤顶5,液压千斤顶5用于发力,立板2一侧外壁上均开有空腔10,空腔10用于方便工作人员安装液压千斤顶5和调整液压千斤顶5,液压千斤顶5一侧外壁上转动连接有手柄8,手柄8用于调节液压千斤顶5,且手柄8位于空腔10外部,立板2一侧外壁上均开有固定孔,且固定孔内部插接有连接螺栓6,连接螺栓6用于使两个立板2能够平行,防止立板2倾斜。进一步的,空腔10底部内壁上焊接有固定块3,固定板3对液压千斤顶5的底部起到支撑的作用,且固定块3顶部外壁上开有凹槽,液压千斤顶5一侧外壁插接在凹槽的内部。进一步的,立板2相对的一侧内壁之间插接有联轴器本体9,且联轴器本体9位于液压千斤顶5正前方,联轴器本体9的主轴正对液压千斤顶5输出轴,并且液压千斤顶输出轴与联轴器本体9主轴大小一致。进一步的,液压千斤顶5输出端通过螺钉安装有防滑垫7,防滑垫7对联轴器本体9的主轴起到保护的作用,且防滑垫7位于液压千斤顶5与联轴器本体9之间。工作原理:使用时,底板1使用槽钢制成四边形框架,底板1前后两边槽钢上烧焊角钢并开槽放置立板2;立板2使用20mm后铁板,且立板2内部开有空腔10,空腔10便于两块立板2之间放置液压千斤顶5;底板1左右两块槽钢与两块立板2间烧焊角钢固定;两块立板2上边开有安装孔安装连接螺栓6保持平行且不位移、倾斜;两块立板2后方烧焊的安装板4用以对液压千斤顶5的支撑;制作的尼龙销联轴拆卸装置整体强度满足,使用100吨的液压千斤顶5进行拆卸期间,立板2不会因受力较大而出现位移、倾斜问题,立板2与联轴器本体9接触面不出现脱力、变形现象;联轴器本体9的主轴和联轴器本体受力方向一致,力量一致,联轴器可稳定退出。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种自制尼龙销联轴器拆卸装置,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)顶部外壁上焊接与两个立板(2),且立板(2)相对的两外壁之间焊接有安装板(4),所述安装板(4)一侧外壁上通过螺栓安装有液压千斤顶(5),所述立板(2)一侧外壁上均开有空腔(10),所述液压千斤顶(5)一侧外壁上转动连接有手柄(8),且手柄(8)位于空腔(10)外部,所述立板(2)一侧外壁上均开有固定孔,且固定孔内部插接有连接螺栓(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种自制尼龙销联轴器拆卸装置,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)顶部外壁上焊接与两个立板(2),且立板(2)相对的两外壁之间焊接有安装板(4),所述安装板(4)一侧外壁上通过螺栓安装有液压千斤顶(5),所述立板(2)一侧外壁上均开有空腔(10),所述液压千斤顶(5)一侧外壁上转动连接有手柄(8),且手柄(8)位于空腔(10)外部,所述立板(2)一侧外壁上均开有固定孔,且固定孔内部插接有连接螺栓(6)。


2.根据权利要求1所述的一种自制尼龙销联轴器拆卸装置,其特征在于,所述空...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴炜
申请(专利权)人:江西大唐国际新余发电有限责任公司
类型:新型
国别省市:江西;36

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