一种机械加工用活塞销打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种机械加工用活塞销打磨装置，包括工作台和第一电机，所述工作台上开设有第一滑槽，所述第一滑槽内嵌有第一滑块，所述第一滑块固定连接有滑板，所述滑板上贯穿有转轴，所述转轴一端与所述第一电机的输出端固定连接，所述滑板靠近所述第一电机一端固定连接有支撑台，所述滑板的侧端面固定连接有限位套，所述工作台上端面靠近所述限位套一侧固定连接有立板，所述立板上贯穿有螺纹杆，所述转轴上远离所述第一电机一侧套设有圆盘砂轮和斜面砂轮，所述工作台设有活塞销的夹持部。本实用新型专利技术通过第二电机驱动固定套对活塞销上端实现包围式打磨，设置有斜面砂轮和圆盘砂轮，对活塞销侧面进行打磨操作。

【技术实现步骤摘要】
一种机械加工用活塞销打磨装置
本技术涉及活塞销打磨加工
，尤其涉及一种机械加工用活塞销打磨装置。
技术介绍
活塞是发动机的关键零件,为发动机启动发挥极其重要作用，活塞一般用来承受气体压力，通过活塞销让连杆驱使曲轴旋转。一般的活塞可以分为：柴油机活塞、汽油机活塞、通用型活塞三大类。近年来，由于发动机强化程度的不断提高，发动机的转速、平均有效压力和活塞平均速度都较以前有了大幅度的提高，因此发动机的热负荷和机械负荷都增加了，由于活塞长期在高温、高负荷、甚至润滑不良的情况下工作,承受着周期交变的机械负荷与热负荷,因此很容易发生故障，甚至导致整个发动机的运转停止。因此，活塞设计是否合理，加工质量是否符合要求，直接影响到发动机的动力性、经济性、舒适性、可靠性和使用寿命。然而传统的机械加工用活塞销打磨装置在使用过程中，由于打磨装置的结构和功能都较为单一，因而每次打磨都只能对活塞销的单个固定位置进行打磨，打磨效率较低；同时，打磨砂轮的打磨面积较小，进一步延长了打磨时间和打磨效果，难以满足实际使用需求。
技术实现思路
本技术的目的在于：为了解决上述问题，而提出的一种机械加工用活塞销打磨装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种机械加工用活塞销打磨装置，包括工作台和第一电机，所述工作台上开设有第一滑槽，所述第一滑槽内嵌有第一滑块，所述第一滑块固定连接有滑板，所述滑板上贯穿有转轴，所述转轴一端与所述第一电机的输出端固定连接，所述滑板靠近所述第一电机一端固定连接有支撑台，所述滑板的侧端面固定连接有限位套，所述工作台上端面靠近所述限位套一侧固定连接有立板，所述立板上贯穿有螺纹杆，所述转轴上远离所述第一电机一侧套设有圆盘砂轮和斜面砂轮，所述工作台设有活塞销的夹持部。作为上述技术方案的进一步描述：所述夹持部包括支撑板、电动伸缩杆、第二电机、固定套、第二滑槽和移动板，所述支撑板与所述工作台固定连接，所述支撑板靠近所述转轴一端固定连接有所述电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定连接有所述第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有所述固定套，所述工作台上开设有所述第二滑槽，所述第二滑槽内嵌有第二滑块，所述第二滑块固定连接有所述移动板，所述移动板靠近所述支撑板一端固定连接有打磨套。作为上述技术方案的进一步描述：所述固定套包括固定外壳、连接块、铁环、缺口和支脚，所述固定外壳上开设有所述缺口，所述固定外壳内侧壁上固定连接有所述连接块，所述连接块另一端与所述铁环固定连接，所述铁环在与所述缺口对应位置断开，两个开口分别固定连接有所述支脚，两个所述支脚上均开设有圆孔。作为上述技术方案的进一步描述：所述螺纹杆远离所述滑板一端固定连接有手轮，所述螺纹杆另一端套设有与所述限位套相配合的限位环。作为上述技术方案的进一步描述：所述斜面砂轮的直径小于所述圆盘砂轮的直径。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：本技术中，通过将活塞销固定在固定套内，同时将另一端卡入打磨套内，固定套与第二电机的输出端固定连接，第二电机的机壳与电动伸缩杆的输出端固定连接，通过电动伸缩杆来调节固定套以及活塞销的位置，通过第二电机驱动固定套对活塞销上端实现包围式打磨；另外在打磨套一侧安装有第一电机驱动的斜面砂轮和圆盘砂轮，分别对活塞销侧面进行打磨操作，可满足活塞销的不同打磨需求，方便实际使用，斜面砂轮、圆盘砂轮的位置可以通过转动手轮来进行调节；同时进行打磨，使得打磨效果更好，大大提高了打磨的工作效率。附图说明图1示出了根据本技术实施例提供的整体结构示意图；图2示出了根据本技术实施例提供的固定套结构剖视图。图例说明：1、工作台；2、第一滑槽；3、滑板；4、转轴；5、第一电机；6、支撑台；7、限位套；8、立板；9、螺纹杆；10、手轮；11、圆盘砂轮；12、斜面砂轮；13、支撑板；14、电动伸缩杆；15、第二电机；16、固定套；1601、固定外壳；1602、连接块；1603、铁环；1604、缺口；1605、支脚；17、第二滑槽；18、移动板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种机械加工用活塞销打磨装置，包括工作台1和第一电机5，工作台1上开设有第一滑槽2，第一滑槽2内嵌有第一滑块，第一滑块固定连接有滑板3，滑板3上贯穿有转轴4，转轴4一端与第一电机5的输出端固定连接，滑板3靠近第一电机5一端固定连接有支撑台6，滑板3的侧端面固定连接有限位套7，工作台1上端面靠近限位套7一侧固定连接有立板8，立板8上贯穿有螺纹杆9，转轴4上远离第一电机5一侧套设有圆盘砂轮11和斜面砂轮12，工作台1设有活塞销的夹持部，通过转动手轮10带动螺纹杆9转动，由于立板8上开设有与螺纹杆9相配合的螺纹槽，螺纹杆9转动可以带动滑板3在第一滑槽2内移动，带动转轴4、圆盘砂轮11以及斜面砂轮12移动来调整与活塞销的间距。具体的，如图1和图2所示，夹持部包括支撑板13、电动伸缩杆14、第二电机15、固定套16、第二滑槽17和移动板18，支撑板13与工作台1固定连接，支撑板13靠近转轴4一端固定连接有电动伸缩杆14，电动伸缩杆14的输出端固定连接有第二电机15，第二电机15的输出端固定连接有固定套16，工作台1上开设有第二滑槽17，第二滑槽17内嵌有第二滑块，第二滑块固定连接有移动板18，移动板18靠近支撑板13一端固定连接有打磨套，固定套16包括固定外壳1601、连接块1602、铁环1603、缺口1604和支脚1605，固定外壳1601上开设有缺口1604，固定外壳1601内侧壁上固定连接有连接块1602，连接块1602另一端与铁环1603固定连接，铁环1603在与缺口1604对应位置断开，两个开口分别固定连接有支脚1605，两个支脚1605上均开设有圆孔，通过将活塞销嵌入固定套16上的铁环1603内，将两个通过缺口1604延伸出来的支脚1605通过螺栓以及螺母拧紧，将活塞销固定在固定套16内，同时将另一端卡入打磨套内，固定套16与第二电机15的输出端固定连接，第二电机15的机壳与电动伸缩杆14的输出端固定连接，通过电动伸缩杆14来调节固定套16以及活塞销的位置，通过第二电机15驱动固定套16对活塞销上端实现包围式打磨。具体的，如图1所示，螺纹杆9远离滑板3一端固定连接有手轮10，螺纹杆9另一端套设有与限位套7相配合的限位环，斜面砂轮12的直径小于圆盘砂轮11的直径，将斜面砂轮12和圆盘砂轮11设置在同一转轴4上，减少了整个装置的面积，同时斜面砂轮12的直径比圆盘砂轮11的直径小使得在使用圆盘砂轮11本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种机械加工用活塞销打磨装置，包括工作台(1)和第一电机(5)，其特征在于，所述工作台(1)上开设有第一滑槽(2)，所述第一滑槽(2)内嵌有第一滑块，所述第一滑块固定连接有滑板(3)，所述滑板(3)上贯穿有转轴(4)，所述转轴(4)一端与所述第一电机(5)的输出端固定连接，所述滑板(3)靠近所述第一电机(5)一端固定连接有支撑台(6)，所述滑板(3)的侧端面固定连接有限位套(7)，所述工作台(1)上端面靠近所述限位套(7)一侧固定连接有立板(8)，所述立板(8)上贯穿有螺纹杆(9)，所述转轴(4)上远离所述第一电机(5)一侧套设有圆盘砂轮(11)和斜面砂轮(12)，所述工作台(1)设有活塞销的夹持部。/n

【技术特征摘要】
1.一种机械加工用活塞销打磨装置，包括工作台(1)和第一电机(5)，其特征在于，所述工作台(1)上开设有第一滑槽(2)，所述第一滑槽(2)内嵌有第一滑块，所述第一滑块固定连接有滑板(3)，所述滑板(3)上贯穿有转轴(4)，所述转轴(4)一端与所述第一电机(5)的输出端固定连接，所述滑板(3)靠近所述第一电机(5)一端固定连接有支撑台(6)，所述滑板(3)的侧端面固定连接有限位套(7)，所述工作台(1)上端面靠近所述限位套(7)一侧固定连接有立板(8)，所述立板(8)上贯穿有螺纹杆(9)，所述转轴(4)上远离所述第一电机(5)一侧套设有圆盘砂轮(11)和斜面砂轮(12)，所述工作台(1)设有活塞销的夹持部。


2.根据权利要求1所述的一种机械加工用活塞销打磨装置，其特征在于，所述夹持部包括支撑板(13)、电动伸缩杆(14)、第二电机(15)、固定套(16)、第二滑槽(17)和移动板(18)，所述支撑板(13)与所述工作台(1)固定连接，所述支撑板(13)靠近所述转轴(4)一端固定连接有所述电动伸缩杆(14)，所述电动伸缩杆(14)的输出端固定连接有所述第二电机(15)，所述第二电机(15)的输出端固定连接有所述固定套(16)，所述工作...

【专利技术属性】
技术研发人员：张银华，
申请(专利权)人：威海志诚机械有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37