玻璃打磨用磨边装置制造方法及图纸

技术编号:28873195 阅读:29 留言:0更新日期:2021-06-15 23:06
玻璃打磨用磨边装置,涉及玻璃加工技术领域,包括底座,底座的中心设置有支撑柱,支撑柱的顶部设置有承载台,底座的后侧面连接有支架,支架的底面通过第一电动推杆连接有压板,底座左右两侧壁分别设置有滑动腔,滑动腔内部转动连接有螺杆,滑动腔的后侧面设置有用于驱动螺杆转动的动力机构,本实用新型专利技术通过压板将玻璃夹持固定在承载台上,满足对不同大小玻璃的夹持,再调整电机箱的位置,使打磨轮挨着玻璃的边缘,通过第一电机带动打磨轮转动,方便对玻璃进行磨边,通过第二电机带动打磨轮移动,这样保证了打磨轮能够沿直线运动,使打磨轮能够自动的对玻璃进行打磨,提高了玻璃打磨的效率,且通过吹风机构能够吹走磨边产生的废屑。

【技术实现步骤摘要】
玻璃打磨用磨边装置
本技术涉及玻璃加工
,具体涉及玻璃打磨用磨边装置。
技术介绍
玻璃在现代生活中是一种不可缺少的材料,在各行各业都有运用到玻璃的地方,玻璃在加工好以后,玻璃的边缘都不平整,工人在搬运的过程中容易割破手掌,因此玻璃在出厂前都需要对玻璃经过磨边处理,现有对玻璃磨边大多数是工人手动打磨,工作效率低下,而且打磨过程中无法处理在产生的碎屑和浮尘。
技术实现思路
针对上述内容,为解决现有技术中存在的问题,本技术提供玻璃打磨用磨边装置。技术方案为:包括底座,所述底座的中心设置有支撑柱,所述支撑柱的顶部设置有承载台,所述承载台的上表面均匀的分布多个吸盘,所述底座的后侧面连接有支架,所述支架的底面通过第一电动推杆连接有压板,所述底座左右两侧壁分别设置有滑动腔,所述滑动腔内部转动连接有螺杆,所述螺杆的两端分别与所述滑动腔的内侧壁中心处通过轴承活动连接,所述滑动腔的后侧面设置有用于驱动所述螺杆转动的动力机构,所述螺杆上通过螺纹连接有螺纹套,所述螺纹套的顶面连接有移动块,所述移动块贯穿所述滑动腔顶面的长条孔并与支撑块连接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.玻璃打磨用磨边装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的中心设置有支撑柱(2),所述支撑柱(2)的顶部设置有承载台(3),所述承载台(3)的上表面均匀的分布多个吸盘(4),所述底座(1)的后侧面连接有支架(5),所述支架(5)的底面通过第一电动推杆(6)连接有压板(7),所述底座(1)左右两侧壁分别设置有滑动腔(8),所述滑动腔(8)内部转动连接有螺杆(9),所述螺杆(9)的两端分别与所述滑动腔(8)的内侧壁中心处通过轴承(10)活动连接,所述滑动腔(8)的后侧面设置有用于驱动所述螺杆(9)转动的动力机构,所述螺杆(9)上通过螺纹连接有螺纹套(11),所述螺纹套(11)的顶面连接有...

【技术特征摘要】
1.玻璃打磨用磨边装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的中心设置有支撑柱(2),所述支撑柱(2)的顶部设置有承载台(3),所述承载台(3)的上表面均匀的分布多个吸盘(4),所述底座(1)的后侧面连接有支架(5),所述支架(5)的底面通过第一电动推杆(6)连接有压板(7),所述底座(1)左右两侧壁分别设置有滑动腔(8),所述滑动腔(8)内部转动连接有螺杆(9),所述螺杆(9)的两端分别与所述滑动腔(8)的内侧壁中心处通过轴承(10)活动连接,所述滑动腔(8)的后侧面设置有用于驱动所述螺杆(9)转动的动力机构,所述螺杆(9)上通过螺纹连接有螺纹套(11),所述螺纹套(11)的顶面连接有移动块(12),所述移动块(12)贯穿所述滑动腔(8)顶面的长条孔(13)并与支撑块(14)连接,所述支撑块(14)朝向所述承载台(3)的侧面连接有第二电动推杆(15),所述第二电动推杆(15)的伸缩端连接有固定块(16),所述固定块(16)侧壁连接有电机箱(17),所述电机箱(17)内部安装有第一电机(18),所述第一电机(18)的输出端设有打磨轮(19),所述支架(5)的底面连接有吹风机构,所述吹风机构包括风机(20)、吹风管(21)和导风罩(22),所述导风罩(22)朝向所述底座(1)设置。


2.根据权利要求1所述的玻璃打磨用磨边装置,其特征在于,所述固定块(16)与所述电机箱(17)之间设置有伸缩机构。


3.根据权利要求2所述的玻璃打磨用磨边装...

【专利技术属性】
技术研发人员:高培培白红卫黄红星黄娜娜
申请(专利权)人:洛阳威轩玻璃有限公司
类型:新型
国别省市:河南;41

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