一种自动玻璃倒角设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动玻璃倒角设备，包括机构主体、螺纹螺杆、驱动电机、伺服电机和微调螺杆，所述机构主体底部的两侧皆开设有移动槽，所述支杆一侧的两端皆固定有支撑板，所述伺服电机的输出端通过联轴器安装有转轴，所述支杆远离支撑板一侧通过水平安装板安装有调节螺筒，所述调节螺筒螺纹连接有螺纹螺杆，所述机构主体顶部的两侧皆镶嵌有气缸，所述气缸的正下方设置有固定板，所述固定板的底端安装有驱动电机，所述驱动电机的表面设置有方头螺栓，本实用新型专利技术不仅实现了倒角机构对不同大小不同厚度镜片的固定功能，避免了由于边缘不贴合造成的倒角效果不均匀的现象，而且实现了倒角机构对倒角打磨头更换时的快速对心功能。

【技术实现步骤摘要】
一种自动玻璃倒角设备
本技术涉及镜片倒角
，具体为一种自动玻璃倒角设备。
技术介绍
倒角是指利用物理、化学或者电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法，然而镜片边缘加工正需要使用倒角机构，已完成眼镜的制造与装夹。现今市场上的此类倒角机构种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题，具体问题有以下几点：1、传统的此类倒角机构在使用时一般很少设置对不同大小不同厚度镜片的固定功能，从而减小了倒角机构的使用范围；2、传统的此类倒角机构在使用时一般很少设置倒角打磨头对不同厚度镜片的贴合功能，从而造成了由于边缘不贴合导致倒角效果不均匀的现象；3、传统的此类倒角机构在使用时一般很难实现倒角打磨头更换时的对心工作，从而严重影响了倒角机构对倒角打磨头的更换速率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种自动玻璃倒角设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动玻璃倒角设备，包括机构主体、螺纹螺杆、驱动电机、伺服电机和微调螺本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动玻璃倒角设备，包括机构主体（1）、螺纹螺杆（2）、驱动电机（3）、伺服电机（8）和微调螺杆（15），其特征在于：所述机构主体（1）底部的两侧皆开设有移动槽（9），且移动槽（9）内部的表面通过底脚螺栓（13）固定有支杆（10），所述支杆（10）一侧的两端皆固定有支撑板（21），且支撑板（21）的表面固定有伺服电机（8），所述伺服电机（8）的输出端通过联轴器安装有转轴（18），且转轴（18）的表面固定有下夹板（20），所述支杆（10）远离支撑板（21）一侧通过水平安装板（201）安装有调节螺筒（6），所述调节螺筒（6）螺纹连接有螺纹螺杆（2），且螺纹螺杆（2）的底部铰接有上夹板（19）...

【技术特征摘要】
1.一种自动玻璃倒角设备，包括机构主体（1）、螺纹螺杆（2）、驱动电机（3）、伺服电机（8）和微调螺杆（15），其特征在于：所述机构主体（1）底部的两侧皆开设有移动槽（9），且移动槽（9）内部的表面通过底脚螺栓（13）固定有支杆（10），所述支杆（10）一侧的两端皆固定有支撑板（21），且支撑板（21）的表面固定有伺服电机（8），所述伺服电机（8）的输出端通过联轴器安装有转轴（18），且转轴（18）的表面固定有下夹板（20），所述支杆（10）远离支撑板（21）一侧通过水平安装板（201）安装有调节螺筒（6），所述调节螺筒（6）螺纹连接有螺纹螺杆（2），且螺纹螺杆（2）的底部铰接有上夹板（19），所述机构主体（1）顶部的两侧皆镶嵌有气缸（4），且气缸（4）的下方设置有微调螺筒（14），所述气缸（4）的正下方设置有固定板（5），且固定板（5）的顶端与微调螺杆（15）的表面固定连接，所述固定板（5）的底端安装有驱动电机（3），所述驱动电机（3）的表面设置有更换机构（11），所述驱动电机（3）的输出端通过联轴器安装有辊轴（23），且辊轴（23）的表面通过方头螺栓（22）连接有倒角打磨头（12）。


2.根据权利要求1所述的一种自动玻璃倒角设备，其特征在于：所述调节螺筒（6）的表面螺纹连接有固定螺母（7），且固定螺母（7）的一端贯穿调节螺筒（6）并与螺纹螺杆（2）的表面螺纹连接。<...

【专利技术属性】
技术研发人员：施晓刚，谈书华，
申请(专利权)人：江苏世泰诊断技术有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32