一种抗变形玻璃钻孔倒角磨具制造技术

本发明专利技术涉及一种抗变形玻璃钻孔倒角磨具，包括底座和用于玻璃倒角的锯齿状环，锯齿状环包括多个倒角磨齿；底座为圆环形块状，多个倒角磨齿周向的密集排布在底座的端面上，倒角磨齿远离底座的端面为工作面，相邻倒角磨齿之间的间隙形成用于通水的水槽。本发明专利技术通过多个独立的倒角磨齿构成了锯齿状环，替代了现有的整体连续式磨削面的倒角磨具，本发明专利技术的锯齿状环在玻璃倒角时具有抗变形功能，解决了失形失效的问题；多个倒角磨齿之间形成的多条水槽将倒角磨具的冷却由原技术的主要外冷转换成为主要内冷方式，形成多通水通道供水方式，能够实现高效加工。

【技术实现步骤摘要】
一种抗变形玻璃钻孔倒角磨具
本专利技术涉及倒角磨具
，具体涉及一种抗变形玻璃钻孔倒角磨具。
技术介绍
现有技术与玻璃钻头配套的倒角磨具，一般为均质材料的粉末冶金金刚石磨具，用于玻璃钻孔后端口的倒角，由于倒角磨具加工时，小径处的轴向加工量最大，大径处的轴向加工量最小(趋于0)，其小径处单位周长所加工的轴向高度为最大值，其大径处单位周长所加工的轴向高度为最小值(趋于0)，小径到大径之间各点处单位周长所加工的轴向高度呈线性变化。倒角的部位，从小径沿大大径，轴向加工量是从大到小线性变化的，由于磨具是均质的粉末冶金烧结体，显然，轴向加工量大的部位消耗快，轴向加工量小的部位消耗慢，亦呈线性关系，故此，倒角磨具使用过程中，小径处极易出现尖角失角变成平台状，造成加工内倒角处崩边，致使倒角磨具失形失效。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种抗变形玻璃钻孔倒角磨具。本专利技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种抗变形玻璃钻孔倒角磨具，包括底座和用于玻璃倒角的锯齿状环，所述锯齿状环包括多个倒角磨齿本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种抗变形玻璃钻孔倒角磨具，其特征在于，包括底座(1)和用于玻璃倒角的锯齿状环，所述锯齿状环包括多个倒角磨齿(2)；所述底座(1)为圆环形块状，多个所述倒角磨齿(2)周向的排布在所述底座(1)的端面上，所述倒角磨齿(2)远离所述底座(1)的端面为工作面(201)，相邻所述倒角磨齿(2)之间的间隙形成用于通水的水槽(3)。/n

【技术特征摘要】
1.一种抗变形玻璃钻孔倒角磨具，其特征在于，包括底座(1)和用于玻璃倒角的锯齿状环，所述锯齿状环包括多个倒角磨齿(2)；所述底座(1)为圆环形块状，多个所述倒角磨齿(2)周向的排布在所述底座(1)的端面上，所述倒角磨齿(2)远离所述底座(1)的端面为工作面(201)，相邻所述倒角磨齿(2)之间的间隙形成用于通水的水槽(3)。


2.根据权利要求1所述的抗变形玻璃钻孔倒角磨具，其特征在于，所述倒角磨齿(2)为楔形，各个所述倒角磨齿(2)均靠近于底座(1)的圆心处，且所述倒角磨齿(2)竖直的内侧壁(202)朝内，各个所述倒角磨齿(2)环绕底座(1)的中轴线一周，形成闭环的锯齿状环。


3.根据权利要求2所述的抗变形玻璃钻孔倒角磨具，其特征在于，各个所述倒角磨齿(2)的工作面(201)由内向外靠近所述底座(1)外侧的方向倾斜，围成环形倾斜面。


4.根据权利要求3所述的抗变形玻璃钻孔倒角磨具，其特征在于，所述倒角磨齿(2)的内侧壁(202)呈弧形凹面状，各个所述倒角磨齿(2)的内侧壁(202)周向的围成通孔，围成的通孔与所述底座(1)的圆环形结构中心处的通孔直径相同并对齐连通，形成用于连接机器主轴连接柄(6)的连接孔。


5.根据权利要求4所述的抗变形玻璃钻孔倒角磨具，其特征在于，所述倒角磨齿(2)与所述内侧壁(202)相对的外侧壁呈弧形凸面状；所述倒角磨齿(2)的工作面(201)位于实际倒角面(5)最小径处的周向弧长Lmax至最大径处的周向弧长Lmin的变化根据实际倒角面(5)径...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋京新，龙慧玲，梁安宁，刘人杰，武上人，
申请(专利权)人：宋京新，桂林创源金刚石有限公司，
类型：发明
国别省市：广西;45