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一种用于轴承加工的轴承放置台制造技术

技术编号:28872349 阅读:11 留言:0更新日期:2021-06-15 23:05
本实用新型专利技术公开了一种用于轴承加工的轴承放置台包括放置台,所述放置台的顶端等距开设有滑动槽,所述滑动槽的内侧一端均固定连接有右固定柱,所述右固定柱的内侧滑动连接有滑动杆,所述滑动杆的外侧套接有弹簧,本实用新型专利技术结构科学合理,使用安全方便,设置有滑动槽、右固定柱、滑动杆、左固定柱、弹簧、限位杆和限位块,可以将轴承套在左固定柱和有固定柱的外侧,然后弹簧会通过弹力将轴承固定在放置台的顶端,方便快捷减少了对轴承的固定和放置时使用的时间,并且因为通过弹簧的弹性连接,可以避免在固定时对轴承钢性挤压而造成损伤,还可以将限位块转动到限位槽中一次性可以放置多个轴承。

【技术实现步骤摘要】
一种用于轴承加工的轴承放置台
本技术涉及轴承加工
,具体为一种用于轴承加工的轴承放置台。
技术介绍
轴承是各类机械装备的重要基础零部件,它的精度、性能、寿命和可靠性对主机的精度、性能、寿命和可靠性起着决定性的作用,在轴承加工过程中有很多道工序,每一道工序都需要对轴承固定放置,并且轴承在运输和储存过程中也需要合理放置,以避免对轴承造成不必要的损伤;但是现有的轴承放置台多采用多边夹持的方式放置轴承,并且在一道加工结束后运送到下一道时还要将夹持工具逐边拆下再进行运送,浪费时间工作效率低,为避免上述技术问题,确有必要提供一种用于轴承加工的轴承放置台以克服现有技术中的所述缺陷。
技术实现思路
本技术提供一种用于轴承加工的轴承放置台,可以有效解决上述
技术介绍
中提出的现有的轴承放置台多采用多边夹持的方式放置轴承,并且在一道加工结束后运送到下一道时还要逐边拆下在再进行运送,浪费时间工作效率低的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于轴承加工的轴承放置台,包括放置台,所述放置台的顶端两侧均固定连接固定块,所述放置台的顶端等距开设有滑动槽,所述滑动槽的内侧一端均固定连接有右固定柱,所述右固定柱的内侧滑动连接有滑动杆,所述滑动杆的外侧套接有左固定柱,所述滑动杆的外侧套接有弹簧;所述滑动槽的内侧固定连接有限位杆,所述滑动杆的一端固定连接有握把,所述握把的一端开设有限位槽,所述放置台的一端固定连接有转动座,所述转动座的内侧转动连接有限位块,所述放置台的一端固定连接有方形块,所述方形块的内侧开设有方形插槽,所述方形插槽的内侧插入有推杆。优选的,所述右固定柱内侧与滑动杆对应位置处开设有滑动孔,所述滑动杆通过滑动孔与右固定柱滑动连接。优选的,所述限位杆有两根,限位杆与左固定柱对应位置处开设有活动孔,左固定柱通过活动孔与限位杆滑动连接,弹簧套接在滑动杆的外侧,且弹簧位于右固定柱和左固定柱之间的空间内。优选的,所述方形块有两块,两块方形块的内侧均开设有方形插槽,方形插槽的边长等于推杆底部的边长。优选的,所述放置台的底端开设有定位槽,所述定位槽的内侧插入有定位块,所述定位块的底端固定连接有定位柱,所述定位柱的外侧套接有底部弹簧,所述定位柱的底端固定连接有阻挡块,所述定位柱的外侧套接有支架,所述支架的底端四角均固定连接有车轮。优选的,所述支架与定位柱的连接处均开设有通孔,定位柱通过通孔与支架滑动连接。与现有技术相比,本技术的有益效果:本技术结构科学合理,使用安全方便:1、设置有滑动槽、右固定柱、滑动杆、左固定柱、弹簧、限位杆、握把、限位槽、转动座和限位块,通过拉动握把可以将所有的左固定柱向右固定柱一侧靠近,可以将轴承套在左固定柱和有固定柱的外侧,然后弹簧会通过弹力将轴承固定在放置台的顶端,方便快捷,减少了对轴承的固定和放置时使用的时间,并且因为通过弹簧的弹性连接,可以避免在固定时对轴承钢性挤压而造成损伤,还可以将限位块转动到限位槽中,一次性可以放置多个轴承简单快捷,提高工作效率。2、设置有定位块、定位柱、底部弹簧、阻挡块、支架和车轮,在一道工序向下一道工序运输时,可以通过底部弹簧减少运输时产生的震动,避免对轴承造成损伤,底部弹簧可以提供缓冲避免震动产生的摩擦,同时通过底部弹簧还可以减少在运输过程中轴承晃动产生的摩擦损伤,并且底部安装有车轮方便加工工序之间的运输,节省时间、减少工序,提高工作效率。3、设置有固定块、定位槽、定位块、方形块、方形插槽和推杆,在进行大量的轴承放置和转移时,可以将多块放置台通过固定块和定位槽互相堆叠的方式对轴承进行放置,节约空间方便快捷,并且可以将推杆插入高度合适的一层放置台中以方便通过车轮进行运输,省时省力,提高工作效率。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:图1是本技术的结构示意图;图2是本技术左固定柱的安装结构示意图;图3是本技术限位块的安装结构示意图;图4是本技术底部弹簧的安装结构示意图;图5是本技术方形块的安装结构示意图;图中标号:1、放置台;2、固定块;3、滑动槽;4、右固定柱;5、滑动杆;6、左固定柱;7、弹簧;8、限位杆;9、握把;10、限位槽;11、转动座;12、限位块;13、定位槽;14、定位块;15、定位柱;16、底部弹簧;17、阻挡块;18、支架;19、车轮;20、方形块;21、方形插槽;22、推杆。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术,并不用于限定本技术。实施例:如图1-5所示,本技术提供一种技术方案,一种用于轴承加工的轴承放置台,包括放置台1,放置台1的顶端两侧均固定连接固定块2,放置台1的顶端等距开设有滑动槽3,滑动槽3的内侧一端均固定连接有右固定柱4,右固定柱4的内侧滑动连接有滑动杆5,滑动杆5的外侧套接有左固定柱6,滑动杆5的外侧套接有弹簧7,弹簧7套接在滑动杆5的外侧,且弹簧7位于右固定柱4和左固定柱6之间的空间内,方便对固定柱4和左固定柱6施加弹力,右固定柱4内侧与滑动杆5对应位置处开设有滑动孔,滑动杆5通过滑动孔与右固定柱4滑动连接,方便滑动杆5的滑动;滑动槽3的内侧固定连接有限位杆8,限位杆8有两根,限位杆8与左固定柱6对应位置处开设有活动孔,左固定柱6通过活动孔与限位杆8滑动连接,保证左固定柱6在滑动时不会偏移,滑动杆5的一端固定连接有握把9,握把9的一端开设有限位槽10,放置台1的一端固定连接有转动座11,转动座11的内侧转动连接有限位块12,放置台1的一端固定连接有方形块20,方形块20的内侧开设有方形插槽21,方形插槽21的内侧插入有推杆22,方形块20有两块,两块方形块20的内侧均开设有方形插槽21,方形插槽21的边长等于推杆22底部的边长,方便推杆22的插拔。放置台1的底端开设有定位槽13,定位槽13的内侧插入有定位块14,定位块14的底端固定连接有定位柱15,定位柱15的外侧套接有底部弹簧16,支架18与定位柱15的连接处均开设有通孔,定位柱15通过通孔与支架18滑动连接,使底部弹簧16起到有效的缓冲作用,定位柱15的底端固定连接有阻挡块17,定位柱15的外侧套接有支架18,支架18的底端四角均固定连接有车轮19。本技术的工作原理及使用流程:首先,将握把9向一侧拉动,握把9会带动滑动杆5,然后因为左固定柱6均与滑动杆5固定连接,所以滑动杆5会带动左固定柱6一起移动,从而压缩弹簧7收缩便减少左固定柱6和右固定柱4之间的距离,然后将轴承套在左固定柱6和右固定柱4的外侧,然后松开握把9,因弹簧7的弹力作用所以轴承会被固定在放置台1上,在进行多个轴承固定放置时将握把9向一边拉动,然后将限位块12转动到限位本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于轴承加工的轴承放置台,包括放置台(1),所述放置台(1)的顶端两侧均固定连接固定块(2),其特征在于:所述放置台(1)的顶端等距开设有滑动槽(3),所述滑动槽(3)的内侧一端均固定连接有右固定柱(4),所述右固定柱(4)的内侧滑动连接有滑动杆(5),所述滑动杆(5)的外侧套接有左固定柱(6),所述滑动杆(5)的外侧套接有弹簧(7);/n所述滑动槽(3)的内侧固定连接有限位杆(8),所述滑动杆(5)的一端固定连接有握把(9),所述握把(9)的一端开设有限位槽(10),所述放置台(1)的一端固定连接有转动座(11),所述转动座(11)的内侧转动连接有限位块(12),所述放置台(1)的一端固定连接有方形块(20),所述方形块(20)的内侧开设有方形插槽(21),所述方形插槽(21)的内侧插入有推杆(22)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于轴承加工的轴承放置台,包括放置台(1),所述放置台(1)的顶端两侧均固定连接固定块(2),其特征在于:所述放置台(1)的顶端等距开设有滑动槽(3),所述滑动槽(3)的内侧一端均固定连接有右固定柱(4),所述右固定柱(4)的内侧滑动连接有滑动杆(5),所述滑动杆(5)的外侧套接有左固定柱(6),所述滑动杆(5)的外侧套接有弹簧(7);
所述滑动槽(3)的内侧固定连接有限位杆(8),所述滑动杆(5)的一端固定连接有握把(9),所述握把(9)的一端开设有限位槽(10),所述放置台(1)的一端固定连接有转动座(11),所述转动座(11)的内侧转动连接有限位块(12),所述放置台(1)的一端固定连接有方形块(20),所述方形块(20)的内侧开设有方形插槽(21),所述方形插槽(21)的内侧插入有推杆(22)。


2.根据权利要求1所述的一种用于轴承加工的轴承放置台,其特征在于:所述右固定柱(4)内侧与滑动杆(5)对应位置处开设有滑动孔,所述滑动杆(5)通过滑动孔与右固定柱(4)滑动连接。


3.根据权利要求1所述的一种用于轴承加工的轴承放置台,其特征在于:所述限位杆(8)...

【专利技术属性】
技术研发人员:钟源王成蛟
申请(专利权)人:王成蛟
类型:新型
国别省市:广东;44

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