一种角钢电力塔焊接固定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及焊接设备技术领域，且公开了一种角钢电力塔焊接固定装置，包括基座，所述基座顶部与焊接台底部固定连接，所述焊接台上侧中部与侧板底部固定连接，所述焊接台后部右侧开设有通孔，所述焊接台通过通孔与收纳盒顶部连通，所述基座前侧上部设置有两组夹座。该角钢电力塔焊接固定装置，通过基座和万向轮的配合，使得该装置便于移动，避免了项目或工作地转移过程中设备转移困难的问题，提升了设备转移过程中的工作效率，节省了人力成本，避免了人力的浪费，通过基座、顶升螺栓和地脚的配合，使得该装置在不平整的地面也可以做到很好的抓地，避免因设备不稳定而导致焊接工作难以进行。

【技术实现步骤摘要】
一种角钢电力塔焊接固定装置
本技术涉及焊接设备
，具体为一种角钢电力塔焊接固定装置。
技术介绍
角钢俗称角铁，是两边互相垂直成角形的长条钢材。有等边角钢和不等边角钢之分。等边角钢的两个边宽相等。现有技术中，两个角钢在进行焊接时，不易对两个角钢的焊接边进行对接固定，严重的影响了焊接效果和焊接效率。中国专利公告号CN211053001U提出了一种角钢电力塔焊接设备，包括第一壳体，所述第一壳体内设有固定板二，所述第一壳体内固定连接有两个导杆，所述导杆上套设有滑动套，所述滑动套上套设有齿套，所述滑动套端部依次设有限位块一和限位块二，所述滑动套上设有滑槽，所述第一壳体通过固定板一固定连接有固定块一。该技术中，设置的电机带动主动轮转动，主动轮带动右侧齿套向下运动，使得右侧的滑动套逆时针转动，主动轮带动从动轮转动，从动轮带动左侧的齿套向下运动，使得左侧的滑动套顺时针转动，即可实现对角钢件的固定，便于对两个角钢的焊接边进行对接固定，提高了焊接效果和焊接效率。但是该装置不便于搬运、移动，于野外不平整地面作业时难以稳固，且该装置只能对焊接中的单只角钢进行固定，适用性较差。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种角钢电力塔焊接固定装置，解决了已有装置不便于搬运、移动，于野外不平整地面作业时难以稳固，且该装置只能对焊接中的单只角钢进行固定，适用性较差的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种角钢电力塔焊接固定装置，包括基座，所述基座顶部与焊接台底部固定连接，所述焊接台上侧中部与侧板底部固定连接，所述焊接台后部右侧开设有通孔，所述焊接台通过通孔与收纳盒顶部连通，所述基座前侧上部设置有两组夹座，两组所述夹座后侧均与基座固定连接，两组所述夹座左侧前部分别与两组固定夹右侧中部转动连接，两组所述固定夹右侧下部分别与两组曲杆左侧上部转动连接，两组所述曲杆下部设置有动力轴，所述动力轴左端穿过左侧曲杆下侧，所述动力轴右端穿过右侧曲杆下侧，所述动力轴外表面与两组曲杆内表面转动连接，所诉动力轴外表面的中部与液压拉杆前侧转动连接，所述液压拉杆后侧与液压缸输出端固定连接，所述液压缸底部与液压座顶部固定连接，所述液压座左侧下部与中部左侧内表面转动连接，所述液压座右侧下部与中部右侧内表面转动连接，所述动力轴下侧设置有两组底杆，所述动力轴左端穿过左侧底杆的上侧，所述动力轴右端穿过右侧底杆的上侧，所述动力轴外表面与两组底杆内表面转动连接，两组所述底杆右侧下部分别与两组底座左侧转动连接，两组所述底座底部均与基座下侧的内表面固定连接，所述基座底部靠近顶点处分别设置有四组万向轮，所述万向轮包括转向轴，所述转向轴顶部与基座底部固定连接，所述转向轴底部与滚轮座顶部右侧转动连接，所述滚轮座内表面的两侧分别与滚轮前侧和后侧转动连接，所述基座下侧前部和其下侧后部分别开设有四组螺纹孔，所述基座通过四组螺纹孔分别与四组顶升螺栓螺纹连接，四组所述顶升螺栓底部分别与四组地脚上侧中部转动连接。优选的，所述万向轮至地脚之间的最小间距大于万向轮的转动半径，所述滚轮的直径小于滚轮中心至滚轮座上侧内表面的距离。优选的，四组所述顶升螺栓外表面的下侧均设置有一组螺母，螺母的内表面与顶升螺栓的外表面螺纹连接。优选的，所述侧板前侧面与焊接台上表面夹角为直角，所述焊接台上表面固定连接有绝缘橡胶板。优选的，所述动力轴的长度与右侧曲杆右侧至左侧底杆左侧的间距相匹配，所述固定夹旋转中心至其顶部的距离比固定夹旋转中心至侧板前侧的距离短二点五厘米。优选的，所述顶升螺栓的长度比万向轮整体高度大十厘米，所述地脚的直径为十厘米。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种角钢电力塔焊接固定装置，具备以下有益效果：1、该角钢电力塔焊接固定装置，通过基座和万向轮的配合，使得该装置便于移动，避免了项目或工作地转移过程中设备转移困难的问题，提升了设备转移过程中的工作效率，节省了人力成本，避免了人力的浪费，通过基座、顶升螺栓和地脚的配合，使得该装置在不平整的地面也可以做到很好的抓地，避免因设备不稳定而导致焊接工作难以进行。2、该角钢电力塔焊接固定装置，通过焊接台和收纳盒的配合，使得该设备可以起到一定的收纳作用，避免了野外作业时零散工具和物资因无处放置而容易丢失的问题，该装置两组固定夹的设计使得该设备可以对被焊接的两组角钢进行固定，解决了已有设备只能对单跟角钢进行固定的问题。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术左侧结构示意图；图3为本技术万向轮结构示意图。图中：1、基座；2、焊接台；3、侧板；4、夹座；5、固定夹；6、曲杆；7、动力轴；8、液压拉杆；9、液压缸；10、液压座；11、底杆；12、顶升螺栓；13、地脚；14、收纳盒；15、万向轮；151、转向轴；152、滚轮座；153、滚轮；16、底座。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种角钢电力塔焊接固定装置，包括基座1，基座1顶部与焊接台2底部固定连接，焊接台2上侧中部与侧板3底部固定连接，焊接台2后部右侧开设有通孔，焊接台2通过通孔与收纳盒14顶部连通，基座1前侧上部设置有两组夹座4，两组夹座4后侧均与基座1固定连接，两组夹座4左侧前部分别与两组固定夹5右侧中部转动连接，两组固定夹5右侧下部分别与两组曲杆6左侧上部转动连接，两组曲杆6下部设置有动力轴7，动力轴7左端穿过左侧曲杆6下侧，动力轴7右端穿过右侧曲杆6下侧，动力轴7外表面与两组曲杆6内表面转动连接，所诉动力轴7外表面的中部与液压拉杆8前侧转动连接，液压拉杆8后侧与液压缸9输出端固定连接，液压缸9底部与液压座10顶部固定连接，液压座10左侧下部与基座1中部左侧内表面转动连接，液压座10右侧下部与基座1中部右侧内表面转动连接，动力轴7下侧设置有两组底杆11，动力轴7左端穿过左侧底杆11的上侧，动力轴7右端穿过右侧底杆11的上侧，动力轴7外表面与两组底杆11内表面转动连接，两组底杆11右侧下部分别与两组底座16左侧转动连接，两组底座16底部均与基座1下侧的内表面固定连接，基座1底部靠近顶点处分别设置有四组万向轮15，万向轮15包括转向轴151，转向轴151顶部与基座1底部固定连接，转向轴151底部与滚轮座152顶部右侧转动连接，滚轮座152内表面的两侧分别与滚轮153前侧和后侧转动连接，基座1下侧前部和其下侧后部分别开设有四组螺纹孔，基座1通过四组螺纹孔分别与四组顶升螺栓12螺纹连接，四组顶升螺栓12底部分别与四组地脚13上侧中部转动连接。具体的，为了避免装本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种角钢电力塔焊接固定装置，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)顶部与焊接台(2)底部固定连接，所述焊接台(2)上侧中部与侧板(3)底部固定连接，所述焊接台(2)后部右侧开设有通孔，所述焊接台(2)通过通孔与收纳盒(14)顶部连通，所述基座(1)前侧上部设置有两组夹座(4)，两组所述夹座(4)后侧均与基座(1)固定连接，两组所述夹座(4)左侧前部分别与两组固定夹(5)右侧中部转动连接，两组所述固定夹(5)右侧下部分别与两组曲杆(6)左侧上部转动连接，两组所述曲杆(6)下部设置有动力轴(7)，所述动力轴(7)左端穿过左侧曲杆(6)下侧，所述动力轴(7)右端穿过右侧曲杆(6)下侧，所述动力轴(7)外表面与两组曲杆(6)内表面转动连接，所诉动力轴(7)外表面的中部与液压拉杆(8)前侧转动连接，所述液压拉杆(8)后侧与液压缸(9)输出端固定连接，所述液压缸(9)底部与液压座(10)顶部固定连接，所述液压座(10)左侧下部与基座(1)中部左侧内表面转动连接，所述液压座(10)右侧下部与基座(1)中部右侧内表面转动连接，所述动力轴(7)下侧设置有两组底杆(11)，所述动力轴(7)左端穿过左侧底杆(11)的上侧，所述动力轴(7)右端穿过右侧底杆(11)的上侧，所述动力轴(7)外表面与两组底杆(11)内表面转动连接，两组所述底杆(11)右侧下部分别与两组底座(16)左侧转动连接，两组所述底座(16)底部均与基座(1)下侧的内表面固定连接，所述基座(1)底部靠近顶点处分别设置有四组万向轮(15)，所述万向轮(15)包括转向轴(151)，所述转向轴(151)顶部与基座(1)底部固定连接，所述转向轴(151)底部与滚轮座(152)顶部右侧转动连接，所述滚轮座(152)内表面的两侧分别与滚轮(153)前侧和后侧转动连接，所述基座(1)下侧前部和其下侧后部分别开设有四组螺纹孔，所述基座(1)通过四组螺纹孔分别与四组顶升螺栓(12)螺纹连接，四组所述顶升螺栓(12)底部分别与四组地脚(13)上侧中部铰接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种角钢电力塔焊接固定装置，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)顶部与焊接台(2)底部固定连接，所述焊接台(2)上侧中部与侧板(3)底部固定连接，所述焊接台(2)后部右侧开设有通孔，所述焊接台(2)通过通孔与收纳盒(14)顶部连通，所述基座(1)前侧上部设置有两组夹座(4)，两组所述夹座(4)后侧均与基座(1)固定连接，两组所述夹座(4)左侧前部分别与两组固定夹(5)右侧中部转动连接，两组所述固定夹(5)右侧下部分别与两组曲杆(6)左侧上部转动连接，两组所述曲杆(6)下部设置有动力轴(7)，所述动力轴(7)左端穿过左侧曲杆(6)下侧，所述动力轴(7)右端穿过右侧曲杆(6)下侧，所述动力轴(7)外表面与两组曲杆(6)内表面转动连接，所诉动力轴(7)外表面的中部与液压拉杆(8)前侧转动连接，所述液压拉杆(8)后侧与液压缸(9)输出端固定连接，所述液压缸(9)底部与液压座(10)顶部固定连接，所述液压座(10)左侧下部与基座(1)中部左侧内表面转动连接，所述液压座(10)右侧下部与基座(1)中部右侧内表面转动连接，所述动力轴(7)下侧设置有两组底杆(11)，所述动力轴(7)左端穿过左侧底杆(11)的上侧，所述动力轴(7)右端穿过右侧底杆(11)的上侧，所述动力轴(7)外表面与两组底杆(11)内表面转动连接，两组所述底杆(11)右侧下部分别与两组底座(16)左侧转动连接，两组所述底座(16)底部均与基座(1)下侧的内表面固定连接，所述基座(1)底部靠近顶点处分别设置有四组万向轮(15)，所述万向轮(15)包括转向轴(151)，所述转向轴(151)顶部与基座(1)底...

【专利技术属性】
技术研发人员：王丽娜，
申请(专利权)人：白山鑫泰电力工程实业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：吉林;22