一种泥浆泵曲轴箱制造技术

技术编号:32001430 阅读:12 留言:0更新日期:2022-01-22 18:16
本实用新型专利技术公开了一种泥浆泵曲轴箱,包括主箱与输出箱,主箱与输出箱中分别开设有相连通的主腔与输出腔,且主腔内转动安装有牵引转盘,牵引转盘两侧固定连接有限位栓,且主腔内壁中开设有滑动套设限位栓的限位槽。本实用新型专利技术设置一体结构的主箱与输出箱,在主箱内的转盘两侧位置连接限位栓,通过在主腔两侧侧壁上开设环状结构的限位槽,使得牵引转盘在旋转运动过程中,位于限位槽中的限位栓可对牵引转盘进行导向限位;在输出箱内利用卡槽设置与从动移块滑动相抵的防磨垫,并使与从动移块相连接的导向块滑动套设于导向槽中,使得从动移块在水平移动过程中避免与输出箱进行直接接触,从而避免牵引转盘与从动移块对曲轴箱造成接触磨损。磨损。磨损。

【技术实现步骤摘要】
一种泥浆泵曲轴箱


[0001]本技术涉及泥浆泵应用防护
,尤其涉及一种泥浆泵曲轴箱。

技术介绍

[0002]因为科学技术的不断发展,使得现有的机械制造逐步高精尖化,尤其是作为动力来源的发动机,其在泥浆泵机械设备中具有至关重要的作用,而曲轴作为发动机中重要组成部件,需要承受连杆传来的力,并将其转变为转矩通过曲轴输出并驱动发动机上其他附件工作。
[0003]据上述,曲轴会受到旋转质量的离心力、周期变化的气体惯性力和往复惯性力的共同作用,使曲轴承受弯曲扭转载荷的作用,因此需要对曲轴提出较高水平的刚度需求,而通过曲轴实现连接的其他部件在曲轴箱中进行高速运转时,甚至会达到每秒上万转的频率,在如此高效的运转过程中,传统的发动机曲轴箱中缺乏配套的防护措施,使得刚度较大的部件极易与曲轴箱主体发生直接接触,并对曲轴箱主体结构造成磨损破坏,使得曲轴箱常常发生通透泄露的意外事故,进而导致泥浆泵设备发生功能故障,影响正常运转使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中泥浆泵内部结构磨损严重的问题,而提出的一种泥浆泵曲轴箱。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种泥浆泵曲轴箱,包括主箱与输出箱,所述主箱与输出箱中分别开设有相连通的主腔与输出腔,且主腔内转动安装有牵引转盘,所述牵引转盘两侧固定连接有限位栓,且主腔内壁中开设有滑动套设限位栓的限位槽,所述输出腔内分别开设有卡槽与导向槽,且卡槽内可拆装地安装有防磨垫,所述输出腔内活动设置有位于防磨垫上的从动移块,且从动移块上一体连接有位于导向槽中的导向块,所述从动移块上螺栓连接有活动延伸出输出箱外的输出端。
[0007]优选地,所述主箱为圆盘结构,且与主箱一侧一体连接的输出箱为方框结构。
[0008]优选地,所述主箱与输出箱上分别开设有一连接孔与二连接孔,且一连接孔与二连接孔中均安装有用以固定连接的锁紧螺钉。
[0009]优选地,所述限位槽为环状结构,且两个限位槽对称位于牵引转盘的两侧位置。
[0010]优选地,所述卡槽开设于输出腔其中两侧位置,且导向槽开设于输出腔两侧位置,所述防磨垫通过螺栓固定位于卡槽中。
[0011]优选地,所述从动移块与防磨垫滑动相抵,且导向块滑动套设于导向槽中。
[0012]与现有技术相比,本技术具备以下优点:
[0013]1、本技术在圆盘结构的主箱内设置转盘,并在转盘两侧位置连接限位栓,通过在主腔两侧侧壁上开设环状结构的限位槽,使得牵引转盘在旋转运动过程中,位于限位槽中的限位栓可对牵引转盘进行导向限位,避免转盘偏移与主箱造成接触磨损。
[0014]2、本技术在输出箱的输出腔内分别开设卡槽与导向槽,利用卡槽设置与从动移块滑动相抵的防磨垫,并使与从动移块相连接的导向块滑动套设于导向槽中,使得从动移块在水平移动过程中避免与输出箱进行直接接触,提升防磨损保护水平。
[0015]综上所述,本技术设置一体结构的主箱与输出箱,在主箱内的转盘两侧位置连接限位栓,通过在主腔两侧侧壁上开设环状结构的限位槽,使得牵引转盘在旋转运动过程中,位于限位槽中的限位栓可对牵引转盘进行导向限位;在输出箱内利用卡槽设置与从动移块滑动相抵的防磨垫,并使与从动移块相连接的导向块滑动套设于导向槽中,使得从动移块在水平移动过程中避免与输出箱进行直接接触,从而避免牵引转盘与从动移块对曲轴箱造成接触磨损。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种泥浆泵曲轴箱的结构示意图;
[0017]图2为本技术提出的一种泥浆泵曲轴箱的剖视图;
[0018]图3为本技术提出的一种泥浆泵曲轴箱的截面图。
[0019]图中:1主箱、2输出箱、3主腔、4输出腔、5牵引转盘、6限位栓、7限位槽、8卡槽、9导向槽、10防磨垫、11从动移块、12导向块、13一连接孔、14二连接孔、15输出端。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0021]参照图1

3,一种泥浆泵曲轴箱,包括主箱1与输出箱2,主箱1与输出箱2中分别开设有相连通的主腔3与输出腔4,且主腔3内转动安装有牵引转盘5,牵引转盘5两侧固定连接有限位栓6,且主腔3内壁中开设有滑动套设限位栓6的限位槽7,牵引转盘5在旋转过程中带动两侧位置上的限位栓6在限位槽7中周向运转,以为牵引转盘5提供导向限位作用,避免牵引转盘5偏移,输出腔4内分别开设有卡槽8与导向槽9,且卡槽8内可拆装地安装有防磨垫10,可对防磨垫10进行定期更换,以防止防磨垫10破损导致从动移块11与输出箱2直接接触,输出腔4内活动设置有位于防磨垫10上的从动移块11,且从动移块11上一体连接有位于导向槽9中的导向块12,从动移块11上螺栓连接有活动延伸出输出箱2外的输出端15,输出端15在从动移块11的带动下水平伸缩移动。
[0022]进一步说明,牵引转盘5与从动移块11之间销轴连接有曲轴,使得牵引转盘5在旋转的过程中能够带动从动移块11水平移动。
[0023]具体参照说明书附图1可知,主箱1为圆盘结构,且与主箱1一侧一体连接的输出箱2为方框结构,需要说明的是,主箱1与输出箱2均为左右对称的半体结构,二者通过锁紧螺钉实现封闭连接,以组成一体结构的主箱1与输出箱2。
[0024]主箱1与输出箱2上分别开设有一连接孔13与二连接孔14,且一连接孔13与二连接孔14中均安装有用以固定连接的锁紧螺钉,具体参照说明书附图2可知,在锁紧螺钉连接作用下可实现主箱1与输出箱2的封闭组装。
[0025]限位槽7为环状结构,且两个限位槽7对称位于牵引转盘5的两侧位置,以从两侧位
置对牵引转盘5进行导向限位。
[0026]卡槽8开设于输出腔4其中两侧位置,且导向槽9开设于输出腔4两侧位置,防磨垫10通过螺栓固定位于卡槽8中。
[0027]从动移块11与防磨垫10滑动相抵,以避免从动移块11与输出箱2直接接触,且导向块12滑动套设于导向槽9中,使得从动移块11进行直线式往复运动,以避免从动移块11发生偏移对输出箱2造成接触磨损。
[0028]本技术可通过以下操作方式阐述其功能原理:
[0029]牵引转盘5在旋转的过程中,带动限位栓6在限位槽7中周向运动,以从两侧方向对牵引转盘5进行导向限位,避免牵引转盘5倾斜与主箱1接触;
[0030]牵引转盘5在旋转过程中通过曲轴带动从动移块11在输出腔4中水平移动,从动移块11与两个防磨垫10直接接触,且从动移块11带动导向块12在导向槽9中同步滑动,以避免从动移块11与输出箱2直接接触。
[0031]以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种泥浆泵曲轴箱,包括主箱(1)与输出箱(2),其特征在于,所述主箱(1)与输出箱(2)中分别开设有相连通的主腔(3)与输出腔(4),且主腔(3)内转动安装有牵引转盘(5),所述牵引转盘(5)两侧固定连接有限位栓(6),且主腔(3)内壁中开设有滑动套设限位栓(6)的限位槽(7),所述输出腔(4)内分别开设有卡槽(8)与导向槽(9),且卡槽(8)内可拆装地安装有防磨垫(10),所述输出腔(4)内活动设置有位于防磨垫(10)上的从动移块(11),且从动移块(11)上一体连接有位于导向槽(9)中的导向块(12),所述从动移块(11)上螺栓连接有活动延伸出输出箱(2)外的输出端(15)。2.根据权利要求1所述的一种泥浆泵曲轴箱,其特征在于,所述主箱(1)为圆盘结构,且与主箱(1)一侧一体连接的输...

【专利技术属性】
技术研发人员:丰连君张帮连秦伟东
申请(专利权)人:白山鑫泰电力工程实业有限责任公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1