一种散热效果好的模胚制造技术

本实用新型专利技术提供一种散热效果好的模胚，涉及模具技术领域，包括定模座，所述定模座的侧面设置有安装装置，所述定模座的顶面设置有缓冲装置，所述缓冲装置的顶端设置有动模座，所述安装装置包括延伸板，所述延伸板的顶面开设有圆孔，所述延伸板的顶面靠近圆孔的位置处开设有环槽，所述环槽的内壁滑动连接有滑块，所述滑块的顶端固定安装有圆棒，所述圆棒的表面固定安装有大齿轮，所述延伸板的顶面靠近环槽的位置处转动连接有小齿轮。通过设置安装装置，起到了简单方便的拧入六角螺栓的功能，实际使用时，通过小齿轮带动大齿轮转动，可以降低拧动起子时所出的力，一定程度上节省了体力，利于实际的使用。

【技术实现步骤摘要】
一种散热效果好的模胚
本技术涉及模具
，尤其涉及一种散热效果好的模胚。
技术介绍
模架即模具的支撑，比如压铸机上将模具各部分按一定规律和位置加以组合和固定，并使模具能安装到压铸机上工作的部分就叫模架，模架是模具的半制成品，由各种不同的钢板配合零件组成，可以说是整套模具的骨架。目前现有的模架在实际使用时，往往需要通过螺栓将模架安装到压铸机上，但是工作人员在拧动螺栓时，往往需要费力的将螺栓拧紧，浪费了工作人员的体力，降低了工作效率。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种散热效果好的模胚。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种散热效果好的模胚，包括定模座，所述定模座的侧面设置有安装装置，所述定模座的顶面设置有缓冲装置，所述缓冲装置的顶端设置有动模座。所述安装装置包括延伸板，所述延伸板的顶面开设有圆孔，所述延伸板的顶面靠近圆孔的位置处开设有环槽，所述环槽的内壁滑动连接有滑块，所述滑块的顶端固定安装有圆棒，所述圆棒的表面固定安装有大齿轮，所述延伸板的顶面靠近环槽的位置处转动连接有小齿轮，所述小齿轮的顶面开设有短槽，所述圆棒的内部套设有六角螺栓。优选的，所述缓冲装置包括粗杆，所述粗杆的顶端贯穿设置有细杆，所述细杆的底端固定安装有挡块，所述挡块与粗杆的内壁之间固定安装有弹簧，所述粗杆的表面靠近顶端位置处固定安装有第一磁铁，所述细杆的表面靠近顶端位置处固定安装有第二磁铁。优选的，所述动模座的顶面开设有散热口，所述散热口在动模座的顶面呈对称态排列。优选的，所述延伸板与定模座之间固定连接，所述大齿轮与小齿轮之间相啮合。优选的，所述圆棒的内部开设有螺纹，且螺纹与六角螺栓相适配。优选的，所述粗杆与定模座之间固定连接，所述动模座与细杆之间固定连接，所述第一磁铁的顶面为N极，所述第二磁铁靠近第一磁铁的一侧为N极。与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，1、本技术中，通过设置安装装置，在延伸板、圆孔、环槽、滑块、圆棒、大齿轮、小齿轮、短槽和六角螺栓之间的相互配合下，实际使用时，通过将六角螺栓插入到圆棒内，并使用扳手固定住六角螺栓的角度，同时通过起子拧动短槽，此时起子带动小齿轮转动小齿轮带动与其啮合的大齿轮转动，大齿轮此时带动圆棒转动，圆棒此时通过滑块在环槽内转动，同时由于圆棒的内部开设有螺纹，圆棒带动六角螺栓进入圆棒内部，直到穿过圆棒和圆孔后与压铸机相固定，以上整个起到了简单方便的拧入六角螺栓的功能，实际使用时，通过小齿轮带动大齿轮转动，可以降低拧动起子时所出的力，一定程度上节省了体力，利于实际的使用。2、本技术中，通过设置缓冲装置，在粗杆、细杆、挡块、弹簧、第一磁铁和第二磁铁之间的相互配合下，实际使用时，在动模座向下运动时，动模座挤压细杆，此时细杆带动挡块运动，挡块此时挤压弹簧，这时由于弹簧发生形变，从而对动模座进行缓冲，同时在第一磁铁和第二磁铁贴近时，由于第一磁铁和第二磁铁之间同极产生的斥力，从而进一步缓冲动模座，以上整个起到了简单方便的缓冲动模座的功能，实际使用时，可降低动模座撞击定模座的力，从而保护动模座和定模座，利于实际的使用，实用性较强。附图说明图1为本技术提出一种散热效果好的模胚的正视图；图2为本技术提出一种散热效果好的模胚中安装装置爆炸图；图3为本技术提出一种散热效果好的模胚图2中A处放大图；图4为本技术提出一种散热效果好的模胚中缓冲装置剖视图；图5为本技术提出一种散热效果好的模胚图4中B处放大图。图例说明：1、定模座；2、安装装置；201、延伸板；202、圆孔；203、环槽；204、滑块；205、圆棒；206、大齿轮；207、小齿轮；208、短槽；209、六角螺栓；3、缓冲装置；301、粗杆；302、细杆；303、挡块；304、弹簧；305、第一磁铁；306、第二磁铁；4、动模座；5、散热口。具体实施方式为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种散热效果好的模胚，包括定模座1，定模座1的侧面设置有安装装置2，定模座1的顶面设置有缓冲装置3，缓冲装置3的顶端设置有动模座4，安装装置2包括延伸板201，延伸板201的顶面开设有圆孔202，延伸板201的顶面靠近圆孔202的位置处开设有环槽203，环槽203的内壁滑动连接有滑块204，滑块204的顶端固定安装有圆棒205，圆棒205的表面固定安装有大齿轮206，延伸板201的顶面靠近环槽203的位置处转动连接有小齿轮207，小齿轮207的顶面开设有短槽208，圆棒205的内部套设有六角螺栓209。本实施方案中，在延伸板201、圆孔202、环槽203、滑块204、圆棒205、大齿轮206、小齿轮207、短槽208和六角螺栓209之间的相互配合下，实际使用时，通过将六角螺栓209插入到圆棒205内，并使用扳手固定住六角螺栓209的角度，同时通过起子拧动短槽208，此时起子带动小齿轮207转动小齿轮207带动与其啮合的大齿轮206转动，大齿轮206此时带动圆棒205转动，圆棒205此时通过滑块204在环槽203内转动，同时由于圆棒205的内部开设有螺纹，圆棒205带动六角螺栓209进入圆棒205内部，直到穿过圆棒205和圆孔202后与压铸机相固定，以上整个起到了简单方便的拧入六角螺栓209的功能，实际使用时，通过小齿轮207带动大齿轮206转动，可以降低拧动起子时所出的力，一定程度上节省了体力，利于实际的使用。具体的，缓冲装置3包括粗杆301，粗杆301的顶端贯穿设置有细杆302，细杆302的底端固定安装有挡块303，挡块303与粗杆301的内壁之间固定安装有弹簧304，粗杆301的表面靠近顶端位置处固定安装有第一磁铁305，细杆302的表面靠近顶端位置处固定安装有第二磁铁306。在本实施例中：在粗杆301、细杆302、挡块303、弹簧304、第一磁铁305和第二磁铁306之间的相互配合下，实际使用时，在动模座4向下运动时，动模座4挤压细杆302，此时细杆302带动挡块303运动，挡块303此时挤压弹簧304，这时由于弹簧304发生形变，从而对动模座4进行缓冲，同时在第一磁铁305和第二磁铁306贴近时，由于第一磁铁305和第二磁铁306之间同极产生的斥力，从而进一步缓冲动模座4，以上整个起到了简单方便的缓冲动模座4的功能，实际使用时，可降低动模座4撞击定模座1的力，从而保护动模座4和定模座1，利于实际的使用，实用性较强。具体本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种散热效果好的模胚，包括定模座(1)，其特征在于：所述定模座(1)的侧面设置有安装装置(2)，所述定模座(1)的顶面设置有缓冲装置(3)，所述缓冲装置(3)的顶端设置有动模座(4)；/n所述安装装置(2)包括延伸板(201)，所述延伸板(201)的顶面开设有圆孔(202)，所述延伸板(201)的顶面靠近圆孔(202)的位置处开设有环槽(203)，所述环槽(203)的内壁滑动连接有滑块(204)，所述滑块(204)的顶端固定安装有圆棒(205)，所述圆棒(205)的表面固定安装有大齿轮(206)，所述延伸板(201)的顶面靠近环槽(203)的位置处转动连接有小齿轮(207)，所述小齿轮(207)的顶面开设有短槽(208)，所述圆棒(205)的内部套设有六角螺栓(209)。/n

【技术特征摘要】
1.一种散热效果好的模胚，包括定模座(1)，其特征在于：所述定模座(1)的侧面设置有安装装置(2)，所述定模座(1)的顶面设置有缓冲装置(3)，所述缓冲装置(3)的顶端设置有动模座(4)；
所述安装装置(2)包括延伸板(201)，所述延伸板(201)的顶面开设有圆孔(202)，所述延伸板(201)的顶面靠近圆孔(202)的位置处开设有环槽(203)，所述环槽(203)的内壁滑动连接有滑块(204)，所述滑块(204)的顶端固定安装有圆棒(205)，所述圆棒(205)的表面固定安装有大齿轮(206)，所述延伸板(201)的顶面靠近环槽(203)的位置处转动连接有小齿轮(207)，所述小齿轮(207)的顶面开设有短槽(208)，所述圆棒(205)的内部套设有六角螺栓(209)。


2.根据权利要求1所述的一种散热效果好的模胚，其特征在于：所述缓冲装置(3)包括粗杆(301)，所述粗杆(301)的顶端贯穿设置有细杆(302)，所述细杆(302)的底端固定安装有挡块(303)，所述挡块(303)与粗杆(301)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：白海山，
申请(专利权)人：东莞市精闽科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44