一种可有效减少报废率的五金模具共用模架制造技术

技术编号:28870135 阅读:18 留言:0更新日期:2021-06-15 23:02
本实用新型专利技术涉及模架技术领域,且公开了一种可有效减少报废率的五金模具共用模架,包括模架,模架通过连接机构连接有模具,连接机构包括固定槽、驱动电机、转动轴、转动盘、齿圈、若干根螺纹杆、若干个螺纹槽和若干个齿轮,若干根螺纹杆均通过轴承均匀等距的转动连接在模架上,轴承固定设在模架上,去诶螺纹杆靠近模具的一端为螺纹设置,若干个螺纹槽均匀等距的开设在模具对应螺纹杆的位置,若干根螺纹杆靠近模具的一端分别延伸至对应的螺纹槽内并与螺纹槽螺纹连接,若干个齿轮分别固定连接在对应的螺纹杆远离螺纹槽的一端。本实用新型专利技术可以同时转动多根螺纹杆,安装模具更方便,安装效率更高,速度更块,节省安装时间。

【技术实现步骤摘要】
一种可有效减少报废率的五金模具共用模架
本技术涉及模架
,尤其涉及一种可有效减少报废率的五金模具共用模架。
技术介绍
模架即模具的支撑,比如压铸机上将模具各部分按一定规律和位置加以组合和固定,并使模具能安装到压铸机上工作的部分就叫模架,目前的模具安装在模架上需要手动转动多根螺栓,安装麻烦,费时费力,安装效率低。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决模具安装在模架上需要转动多根螺栓,安装麻烦,费时费力,安装效率低问题,而提出的一种可有效减少报废率的五金模具共用模架。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种可有效减少报废率的五金模具共用模架,包括模架,所述模架通过连接机构连接有模具;所述连接机构包括固定槽、驱动电机、转动轴、转动盘、齿圈、若干根螺纹杆、若干个螺纹槽和若干个齿轮,若干根所述螺纹杆均通过轴承均匀等距的转动连接在模架上,所述轴承固定设在模架上,去诶所述螺纹杆靠近模具的一端为螺纹设置,若干个所述螺纹槽均匀等距的开设在模具对应螺纹杆的位置,若干根所述螺纹杆靠近模具的一端分别延伸至对应的螺纹槽内并与螺纹槽螺纹连接,若干个齿轮分别固定连接在对应的螺纹杆远离螺纹槽的一端,所述固定槽开设在模架远离模具的一端,所述驱动电机固定连接在固定槽内,所述转动轴通过联轴器连接在驱动电机的输出端,所述转动盘固定连接子啊转动轴远离驱动电机的一端,所述齿圈固定套接在转动盘的外圈,且所述齿圈与齿轮相啮合。优选的,所述模架靠近转动盘的一侧均匀等距的固定连接有若干块T型滑块,所述转动盘靠近模架的一侧开设有T型滑槽,且所述T型滑槽为环形设置,若干块T型滑块均滑动连接在T型滑槽内。优选的,所述T型滑块靠近T型滑槽槽底的一端开设有滚珠槽,所述滚珠槽内滚动连接有滚珠,所述滚珠远离滚珠槽槽底的一端穿过滚珠槽的槽口并滚动连接在T型滑槽的槽底。优选的,所述滚珠的槽口为收口设置,所述滚珠的直径大于滚珠槽的槽口直径。优选的,所述模架靠近模具的一端固定连接有若干块定位块,所述模具上开设有若干个定位槽,所述定位块延伸至定位槽内。优选的,所述定位块靠近定位槽槽底的一端为梯型设置。与现有技术相比,本技术提供了一种可有效减少报废率的五金模具共用模架,具备以下有益效果:该可有效减少报废率的五金模具共用模架,通过固定槽、驱动电机、转动轴、转动盘、齿圈、若干根螺纹杆、若干个螺纹槽和若干个齿轮组成一个连接机构,可以同时转动多根螺纹杆,安装模具更方便,安装效率更高,速度更块,节省安装时间。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本技术可以同时转动多根螺纹杆,安装模具更方便,安装效率更高,速度更块,节省安装时间。附图说明图1为本技术提出的一种可有效减少报废率的五金模具共用模架的结构示意图;图2为图1中A部分的放大图。图中:1模架、2模具、3连接机构、31固定槽、32驱动电机、33转动轴、34转动盘、35齿圈、36螺纹杆、37螺纹槽、38齿轮、4T型滑块、5T型滑槽、6滚珠槽、7滚珠、8定位块、9定位槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-2,一种可有效减少报废率的五金模具共用模架,包括模架1,模架1通过连接机构3连接有模具2;连接机构3包括固定槽31、驱动电机32、转动轴33、转动盘34、齿圈35、若干根螺纹杆36、若干个螺纹槽37和若干个齿轮38,若干根螺纹杆36均通过轴承均匀等距的转动连接在模架1上,轴承固定设在模架1上,去诶螺纹杆36靠近模具2的一端为螺纹设置,若干个螺纹槽37均匀等距的开设在模具2对应螺纹杆36的位置,若干根螺纹杆36靠近模具2的一端分别延伸至对应的螺纹槽37内并与螺纹槽37螺纹连接,若干个齿轮38分别固定连接在对应的螺纹杆36远离螺纹槽37的一端,固定槽31开设在模架1远离模具2的一端,驱动电机32固定连接在固定槽31内,转动轴33通过联轴器连接在驱动电机32的输出端,转动盘34固定连接子啊转动轴33远离驱动电机32的一端,齿圈35固定套接在转动盘34的外圈,且齿圈35与齿轮38相啮合,当需要拆卸模具2时,启动驱动电机32,驱动电机32带动转动轴33转动,转动轴33带动转动盘34转动,转动盘34带动齿圈35转动,齿圈35带动齿轮38转动,齿轮38带动螺纹杆36转动,螺纹杆36旋出螺纹槽37,模具2拆卸,反之需要安装模具2时,将模具2与模架1配合后,启动驱动电机32,驱动电机32带动转动轴33转动,转动轴33带动转动盘34转动,转动盘34带动齿圈35转动,齿圈35带动齿轮38转动,齿轮38带动螺纹杆36转动,螺纹杆36旋入螺纹槽37,模具2被固定在模架1上,可以同时转动多根螺纹杆36,安装模具2更方便,安装效率更高,速度更块,节省安装时间。模架1靠近转动盘34的一侧均匀等距的固定连接有若干块T型滑块4,转动盘34靠近模架1的一侧开设有T型滑槽5,且T型滑槽5为环形设置,若干块T型滑块4均滑动连接在T型滑槽5内,使转动盘34更稳固,不易晃动。T型滑块4靠近T型滑槽5槽底的一端开设有滚珠槽6,滚珠槽6内滚动连接有滚珠7,滚珠7远离滚珠槽6槽底的一端穿过滚珠槽6的槽口并滚动连接在T型滑槽5的槽底,使T型滑块4移动更顺滑,不易卡主。滚珠7的槽口为收口设置,滚珠7的直径大于滚珠槽6的槽口直径,使滚珠7不会脱离滚珠槽6。模架1靠近模具2的一端固定连接有若干块定位块8,模具2上开设有若干个定位槽9,定位块8延伸至定位槽9内,使模具2和模架1连接更紧密,不会错位,同时便于安装。定位块8靠近定位槽9槽底的一端为梯型设置,使定位块8更方便进入定位槽9。本技术中,当需要拆卸模具2时,启动驱动电机32,驱动电机32带动转动轴33转动,转动轴33带动转动盘34转动,转动盘34带动齿圈35转动,齿圈35带动齿轮38转动,齿轮38带动螺纹杆36转动,螺纹杆36旋出螺纹槽37,模具2拆卸,反之需要安装模具2时,将模具2与模架1配合后,启动驱动电机32,驱动电机32带动转动轴33转动,转动轴33带动转动盘34转动,转动盘34带动齿圈35转动,齿圈35带动齿轮38转动,齿轮38带动螺纹杆36转动,螺纹杆36旋入螺纹槽37,模具2被固定在模架1上,可以同时转动多根螺纹杆36,安装模具2更方便,安装效率更高,速度更块,节省安装时间。以上所述,仅为本技术较佳的具体本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可有效减少报废率的五金模具共用模架,包括模架(1),其特征在于,所述模架(1)通过连接机构(3)连接有模具(2);/n所述连接机构(3)包括固定槽(31)、驱动电机(32)、转动轴(33)、转动盘(34)、齿圈(35)、若干根螺纹杆(36)、若干个螺纹槽(37)和若干个齿轮(38),若干根所述螺纹杆(36)均通过轴承均匀等距的转动连接在模架(1)上,所述轴承固定设在模架(1)上,所述螺纹杆(36)靠近模具(2)的一端为螺纹设置,若干个所述螺纹槽(37)均匀等距的开设在模具(2)对应螺纹杆(36)的位置,若干根所述螺纹杆(36)靠近模具(2)的一端分别延伸至对应的螺纹槽(37)内并与螺纹槽(37)螺纹连接,若干个齿轮(38)分别固定连接在对应的螺纹杆(36)远离螺纹槽(37)的一端,所述固定槽(31)开设在模架(1)远离模具(2)的一端,所述驱动电机(32)固定连接在固定槽(31)内,所述转动轴(33)通过联轴器连接在驱动电机(32)的输出端,所述转动盘(34)固定连接在转动轴(33)远离驱动电机(32)的一端,所述齿圈(35)固定套接在转动盘(34)的外圈,且所述齿圈(35)与齿轮(38)相啮合。/n...

【技术特征摘要】
1.一种可有效减少报废率的五金模具共用模架,包括模架(1),其特征在于,所述模架(1)通过连接机构(3)连接有模具(2);
所述连接机构(3)包括固定槽(31)、驱动电机(32)、转动轴(33)、转动盘(34)、齿圈(35)、若干根螺纹杆(36)、若干个螺纹槽(37)和若干个齿轮(38),若干根所述螺纹杆(36)均通过轴承均匀等距的转动连接在模架(1)上,所述轴承固定设在模架(1)上,所述螺纹杆(36)靠近模具(2)的一端为螺纹设置,若干个所述螺纹槽(37)均匀等距的开设在模具(2)对应螺纹杆(36)的位置,若干根所述螺纹杆(36)靠近模具(2)的一端分别延伸至对应的螺纹槽(37)内并与螺纹槽(37)螺纹连接,若干个齿轮(38)分别固定连接在对应的螺纹杆(36)远离螺纹槽(37)的一端,所述固定槽(31)开设在模架(1)远离模具(2)的一端,所述驱动电机(32)固定连接在固定槽(31)内,所述转动轴(33)通过联轴器连接在驱动电机(32)的输出端,所述转动盘(34)固定连接在转动轴(33)远离驱动电机(32)的一端,所述齿圈(35)固定套接在转动盘(34)的外圈,且所述齿圈(35)与齿轮(38)相啮合。


2.根据权利要求1所述的一种可有效减少报废率的五金模具共用模架,...

【专利技术属性】
技术研发人员:童小勇
申请(专利权)人:东莞市意隆模具用品有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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