一种用于线材顺刷编织模组制造技术

本实用新型专利技术涉及线材加工装置技术领域，且公开了一种用于线材顺刷编织模组，包括两块对称设置的支撑板，两块所述支撑板沿竖直方向从上到下依次共同固定连接有第一托板和第二托板，位于所述第一托板正上方两块支撑板之间通过第一轴承转动连接有转轴，且第一轴承固定设在支撑板内，所述转轴的一端贯穿支撑板并向外延伸，且通过联轴器连接有电机，所述电机安装在支撑板上，所述转轴的轴壁上对称固定套接有第一锥齿轮，所述第一托板上通过第二轴承对称转动连接有转杆，且第二轴承固定设在第一托板内，所述转杆的上端固定连接有第二锥齿轮，且第二锥齿轮与第一锥齿轮相啮合。本实用新型专利技术对线材进行均匀顺刷的同时减少装置的成本。

【技术实现步骤摘要】
一种用于线材顺刷编织模组
本技术涉及线材加工装置
，尤其涉及一种用于线材顺刷编织模组。
技术介绍
线束加工时，需要将线材剥皮后，对露出的内侧屏蔽编织层进行顺刷工作。传统的线材顺刷编织工作是由人工手持线材边旋转边剥皮，并手持刷子将编织刷直，这种刷编织的方式效率较低，因此人们专利技术了自动顺刷编制的工具；在中国专利授权公告号为CN206854535U的专利，公开了一种用于刷线材编织的治具，包括底座、电动机、刷编织组件和控制模块；控制模块和电动机分别安装于底座上；所述刷编织组件包括刷座和刷体，刷体由若干一端固定于刷座上的刷丝组成，刷丝为金属丝；电动机包括输出轴，所述刷座固定于电动机的输出轴端部。上述专利中的一种用于刷线材编织的治具存在以下不足：上述装置进行线材顺刷时，采用两个不同转速的电机收卷线材以及顺刷卷材，一方面设备较多，成本较多；另一方面两者转速不同，刷线不够均匀，为此，我们提出一种用于线材顺刷编织模组。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中现有线材顺刷编织模组在使用的过程中出现的问题，而提出的一种用于线材顺刷编织模组。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种用于线材顺刷编织模组，包括两块对称设置的支撑板，两块所述支撑板沿竖直方向从上到下依次共同固定连接有第一托板和第二托板，位于所述第一托板正上方两块支撑板之间通过第一轴承转动连接有转轴，且第一轴承固定设在支撑板内，所述转轴的一端贯穿支撑板并向外延伸，且通过联轴器连接有电机，所述电机安装在支撑板上，所述转轴的轴壁上对称固定套接有第一锥齿轮，所述第一托板上通过第二轴承对称转动连接有转杆，且第二轴承固定设在第一托板内，所述转杆的上端固定连接有第二锥齿轮，且第二锥齿轮与第一锥齿轮相啮合，其中一根所述转杆的下端固定连接有刷体，另一根所述转杆的下端通过连接机构连接有收卷辊。优选的，所述连接机构包括连接槽、卡孔和卡槽，所述连接槽开设在收卷辊的顶部侧壁上，两个所述卡孔对称开设在连接槽的相对槽壁上，所述转杆插设在连接槽内，两个所述卡槽对称开设在转杆的相背杆壁上，所述卡槽的槽底固定连接有弹簧，所述弹簧远离卡槽槽底的一端固定连接有卡块，所述卡块远离卡槽槽底的一端穿过卡槽的槽口并向对应的卡孔内延伸，且插设在卡孔内。优选的，位于所述刷体正下方第二托板上设有铁质的收集箱，且第二托板上固定连接有与收集箱相匹配的磁石。优选的，所述支撑板的底部对称安装有万向轮，且万向轮上安装有刹车片。优选的，所述卡槽的相对槽壁上对称开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，两块所述滑块相向的一端均穿过对应滑槽的槽口并向外延伸，且均与卡块固定连接。优选的，所述卡块的剖面呈直角梯形设置，所述卡孔远离转杆的孔口铰接有防护盖，所述支撑板、第一托板、第二托板和电机上均涂有防锈漆，且电机上安装有若干片散热片。与现有技术相比，本技术提供了一种用于线材顺刷编织模组，具备以下有益效果：该用于线材顺刷编织模组，通过设置第一托板、第二托板、转轴、电机、第一锥齿轮、转杆、第二锥齿轮、刷体和收卷辊，对线材进行顺刷时，将线材的一端卷在收卷辊上，启动电机，电机使得转轴旋转，进而使得两个第一锥齿轮旋转，旋转的第一锥齿轮使得两个第二锥齿轮进行同步的旋转，进而使得两根转杆进行同步的旋转，进而使得收卷辊对线材进行收卷的同时使得刷体对线材进行顺刷，对线材进行均匀顺刷的同时减少装置的成本。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术对线材进行均匀顺刷的同时减少装置的成本。附图说明图1为本技术提出的一种用于线材顺刷编织模组的结构示意图；图2为图1中A部分的放大图。图中：1、支撑板；2、第一托板；3、第二托板；4、转轴；5、电机；6、第一锥齿轮；7、转杆；8、第二锥齿轮；9、刷体；10、收卷辊；11、连接槽；12、卡孔；13、卡槽；14、弹簧；15、卡块；16、收集箱；17、万向轮；18、滑槽；19滑块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种用于线材顺刷编织模组，包括两块对称设置的支撑板1，两块支撑板1沿竖直方向从上到下依次共同固定连接有第一托板2和第二托板3，位于第一托板2正上方两块支撑板1之间通过第一轴承转动连接有转轴4，且第一轴承固定设在支撑板1内，转轴4的一端贯穿支撑板1并向外延伸，且通过联轴器连接有电机5，电机5安装在支撑板1上，转轴4的轴壁上对称固定套接有第一锥齿轮6，第一托板2上通过第二轴承对称转动连接有转杆7，且第二轴承固定设在第一托板2内，转杆7的上端固定连接有第二锥齿轮8，且第二锥齿轮8与第一锥齿轮6相啮合，其中一根转杆7的下端固定连接有刷体9，另一根转杆7的下端通过连接机构连接有收卷辊10，对线材进行顺刷时，将线材的一端卷在收卷辊10上，启动电机5，电机使得转轴4旋转，进而使得两个第一锥齿轮6旋转，旋转的第一锥齿轮6使得两个第二锥齿轮8进行同步的旋转，进而使得两根转杆7进行同步的旋转，进而使得收卷辊10对线材进行收卷的同时使得刷体9对线材进行顺刷，对线材进行均匀顺刷的同时减少装置的成本。连接机构包括连接槽11、卡孔12和卡槽13，连接槽11开设在收卷辊10的顶部侧壁上，两个卡孔12对称开设在连接槽11的相对槽壁上，转杆7插设在连接槽11内，两个卡槽13对称开设在转杆7的相背杆壁上，卡槽13的槽底固定连接有弹簧14，弹簧14远离卡槽13槽底的一端固定连接有卡块15，卡块15远离卡槽13槽底的一端穿过卡槽13的槽口并向对应的卡孔12内延伸，且插设在卡孔12内，需要取下收卷辊10时，对位于卡孔12中的卡块15施加一个推力，进而当卡块15脱离卡孔12后，使得转杆7脱离连接槽11，进而可以取下收卷辊10。位于刷体9正下方第二托板3上设有铁质的收集箱16，且第二托板3上固定连接有与收集箱16相匹配的磁石，便于收集线材上顺刷下的碎屑。支撑板1的底部对称安装有万向轮17，且万向轮17上安装有刹车片，便于装置的移动。卡槽13的相对槽壁上对称开设有滑槽18，滑槽18内滑动连接有滑块19，两块滑块19相向的一端均穿过对应滑槽18的槽口并向外延伸，且均与卡块15固定连接，防止卡块15脱离卡槽13的情况发生。卡块15的剖面呈直角梯形设置，卡孔12远离转杆7的孔口铰接有防护盖，支撑板1、第一托板2、第二托板3和电机5上均涂有防锈漆，且电机5上安装有若干片散热片。本技术中，对线材进行顺刷时，将线材的一端卷在收卷辊10上，启动电机5，电机使得转轴4旋转，进而使得两个第一锥齿轮6旋转，旋转的第一锥齿轮6使得两个第二锥齿轮8进行同步的旋转，进而使得两根转杆7进行同步的旋转，进而使得收卷辊10对线材进行收卷的同时使得刷体9对线材进行顺刷，对线材进行均匀顺刷的同时减少装本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于线材顺刷编织模组，包括两块对称设置的支撑板(1)，其特征在于，两块所述支撑板(1)沿竖直方向从上到下依次共同固定连接有第一托板(2)和第二托板(3)，位于所述第一托板(2)正上方两块支撑板(1)之间通过第一轴承转动连接有转轴(4)，且第一轴承固定设在支撑板(1)内，所述转轴(4)的一端贯穿支撑板(1)并向外延伸，且通过联轴器连接有电机(5)，所述电机(5)安装在支撑板(1)上，所述转轴(4)的轴壁上对称固定套接有第一锥齿轮(6)，所述第一托板(2)上通过第二轴承对称转动连接有转杆(7)，且第二轴承固定设在第一托板(2)内，所述转杆(7)的上端固定连接有第二锥齿轮(8)，且第二锥齿轮(8)与第一锥齿轮(6)相啮合，其中一根所述转杆(7)的下端固定连接有刷体(9)，另一根所述转杆(7)的下端通过连接机构连接有收卷辊(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于线材顺刷编织模组，包括两块对称设置的支撑板(1)，其特征在于，两块所述支撑板(1)沿竖直方向从上到下依次共同固定连接有第一托板(2)和第二托板(3)，位于所述第一托板(2)正上方两块支撑板(1)之间通过第一轴承转动连接有转轴(4)，且第一轴承固定设在支撑板(1)内，所述转轴(4)的一端贯穿支撑板(1)并向外延伸，且通过联轴器连接有电机(5)，所述电机(5)安装在支撑板(1)上，所述转轴(4)的轴壁上对称固定套接有第一锥齿轮(6)，所述第一托板(2)上通过第二轴承对称转动连接有转杆(7)，且第二轴承固定设在第一托板(2)内，所述转杆(7)的上端固定连接有第二锥齿轮(8)，且第二锥齿轮(8)与第一锥齿轮(6)相啮合，其中一根所述转杆(7)的下端固定连接有刷体(9)，另一根所述转杆(7)的下端通过连接机构连接有收卷辊(10)。


2.根据权利要求1所述的一种用于线材顺刷编织模组，其特征在于，所述连接机构包括连接槽(11)、卡孔(12)和卡槽(13)，所述连接槽(11)开设在收卷辊(10)的顶部侧壁上，两个所述卡孔(12)对称开设在连接槽(11)的相对槽壁上，所述转杆(7)插设在连接槽(11)内，两个所述卡槽(13)对称开设在转杆(7)的相背杆壁上，所述卡槽(13)的槽底固定连接有弹簧(...

【专利技术属性】
技术研发人员：方龙，
申请(专利权)人：昆山台欣旺自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32