一种具有托料装置冲压模具制造方法及图纸

技术编号:28869375 阅读:21 留言:0更新日期:2021-06-15 23:01
本实用新型专利技术公开了一种具有托料装置冲压模具,包括安装槽A,所述安装槽A内部顶部的中间位置处设置有放置板,且放置板延伸至安装槽A的外部,所述放置板两侧顶部的两端对称设置有安装槽B,且安装槽B延伸至放置板的内部,两组所述安装槽B相互靠近的一侧皆设置有套管,两组所述套管的内部设置有与其相互配合的套杆,且套杆延伸至放置板的外部,两组所述套管内部相互靠近的一侧皆设置有弹簧E,且弹簧E与套杆相互连接;本实用新型专利技术装置通过L型夹持板、套杆、套管、弹簧E和放置板的相互配合,可防止物料在工作过程中发生偏移,以便减少偏移造成物料资源浪费,从而提高物料生产质量。

【技术实现步骤摘要】
一种具有托料装置冲压模具
本技术涉及冲压模具
,具体为一种具有托料装置冲压模具。
技术介绍
冲压模具是在冷冲压加工中,将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备,称为冷冲压模具(俗称冷冲模);冲压,是在室温下,利用安装在压力机上的模具对材料施加压力,使其产生分离或塑性变形,从而获得所需零件的一种压力加工方法;现有装置存在以下问题:1、现有的装置在工作时大多都是将物料放置在工作台面上的,而因外界原因对其碰撞导致其偏移时,会导致物料报废,从而增加对物料的消耗;2、现有的装置在对其进行冲压工作时,其装置的抗压效果较差,长期使用会对其内部零件造成损坏,从而还需操作人员较为频繁的对其进行检修或更换;3、现有的装置在对其进行安装时,大多都是直接使用螺栓进行固定的,螺栓固定虽较为牢固但不便于操作人员后期拆卸,同时对大小不一的卡槽进行固定时,还需寻找相同尺寸的固定装置,从而增加该装置使用的繁琐性。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有托料装置冲压模具,以解决上述
技术介绍
中提出现有装置存在以下问题:1、现有的装置在工作时大多都是将物料放置在工作台面上的,而因外界原因对其碰撞导致其偏移时,会导致物料报废,从而增加对物料的消耗;2、现有的装置在对其进行冲压工作时,其装置的抗压效果较差,长期使用会对其内部零件造成损坏,从而还需操作人员较为频繁的对其进行检修或更换;3、现有的装置在对其进行安装时,大多都是直接使用螺栓进行固定的,螺栓固定虽较为牢固但不便于操作人员后期拆卸,同时对大小不一的卡槽进行固定时,还需寻找相同尺寸的固定装置,从而增加该装置使用的繁琐性的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种具有托料装置冲压模具,包括安装槽A,所述安装槽A内部顶部的中间位置处设置有放置板,且放置板延伸至安装槽A的外部,所述放置板两侧顶部的两端对称设置有安装槽B,且安装槽B延伸至放置板的内部,两组所述安装槽B相互靠近的一侧皆设置有套管,两组所述套管的内部设置有与其相互配合的套杆,且套杆延伸至放置板的外部,两组所述套管内部相互靠近的一侧皆设置有弹簧E,且弹簧E与套杆相互连接,两组所述套杆相互远离的一侧皆设置有L型夹持板,所述放置板底部的四角处皆设置有伸缩杆A,且伸缩杆A与安装槽A内部的底部相互连接,四组所述伸缩杆A的外侧皆套设有与其相互配合的弹簧A,且弹簧A与安装槽A相互连接,所述放置板底部两侧的中间位置处对称设置有齿条,两组所述齿条的底部皆设置有弹簧B,且弹簧B与安装槽A相互连接,所述安装槽A内部两端的两侧对称设置有弹簧F,两组所述弹簧F相互靠近的一侧皆设置有螺纹杆,两组所述弹簧F的外侧皆套设有伸缩杆B,且伸缩杆B与螺纹杆相互连接,两组所述螺纹杆的外侧套设有与其相互配合的齿轮,且齿轮与齿条相互啮合,两组所述齿轮的两端对称设置有环形滑轨,两组所述环形滑轨的内部皆设置有与其相互配合的滑杆,且滑杆延伸至环形滑轨的外部并与安装槽A内部的底部相互连接,所述安装槽A两侧的底部对称设置有安装板C,两组所述安装板C的内部皆设置有安装板A,且安装板A延伸至安装板C的外部,两组所述安装板A内部顶部的两侧对称设置有安装板B,两组所述安装板B的内部皆设置有与其相互适配的滑杆A,两组所述安装板B相互远离的一侧皆设置有弹簧C,且弹簧C套设在滑杆A的外侧并与其相互连接,两组所述滑杆A相互靠近一侧的底部皆设置有固定杆,且固定杆延伸至安装板A的外部,所述安装板A内部顶部的中间位置处对称设置有滑轨,两组所述滑轨的内部皆设置有与其相互配合的滑块,且滑块延伸至滑轨的外部,两组所述滑块相互靠近的一侧共同设置有滑杆B,且滑杆B延伸至安装板C的外部,所述滑杆B的底部设置有固定块,且固定块与滑杆A相互适配,所述滑杆B内部的顶部均匀设置有插槽,两组所述安装板C顶部相互远离的一侧皆设置有固定板,两组所述固定板的颞部皆设置有与其相互适配的插杆,且插杆延伸至滑杆B的内部并与插槽相互适配,两组所述固定板相互远离的一侧皆设置有弹簧D,且弹簧D套设在插杆的外侧并与其相互连接。优选的,所述固定块和滑杆A相互靠近的一侧皆设置倾斜面,且倾斜面分别与固定块和滑杆A相互适配。优选的,所述齿轮的内侧设置有内螺纹孔,且内螺纹孔与螺纹杆相互适配。优选的,所述弹簧F相互靠近的一侧皆设置有轴承,且轴承与螺纹杆相互适配。优选的,两组所述固定杆相互远离的一侧均匀设置有防滑凸块。优选的,所述安装板A是由T字型结构制成。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该具有托料装置冲压模具可防止物料在工作过程中发生偏移,还可将冲压装置的压力转化为转动力,并且可方便该部件对不同大小的卡槽进行固定;1、通过L型夹持板、套杆、套管、弹簧E和放置板的相互配合,可防止物料在工作过程中发生偏移,以便减少偏移造成物料资源浪费,从而提高物料生产质量;2、通过放置板、伸缩杆A、弹簧A、齿条、弹簧B、齿轮、螺纹杆、弹簧F和伸缩杆B的相互配合,可将冲压装置的压力转化为转动力,使其缓解压力对内部零件造成影响,从而增加该装置的使用寿命;3、通过插杆、弹簧D、滑杆B、滑块、滑轨、固定块、安装板A、滑杆A、安装板B、弹簧C、固定杆和插槽的相互配合,可方便该部件对不同大小的卡槽进行固定,以便减少操作人员工作步骤,从而增加该装置使用的便捷性。附图说明图1为本技术的主视剖视图;图2为本技术的主视图;图3为本技术的安装槽A的侧视剖图;图4为本技术的图1的A处结构放大示意图;图5为本技术的图1的B处结构放大示意图;图6为本技术的齿轮的主视放大图。图中:1、安装槽A;2、弹簧A;3、放置板;4、齿轮;5、弹簧B;6、齿条;7、伸缩杆A;8、弹簧C;9、安装板A;10、滑杆A;11、固定块;12、固定杆;13、安装板B;14、滑杆B;15、安装板C;16、滑块;17、滑轨;18、插杆;19、固定板;20、弹簧D;21、插槽;22、套杆;23、安装槽B;24、弹簧E;25、套管;26、L型夹持板;27、弹簧F;28、伸缩杆B;29、螺纹杆;30、环形滑轨;31、滑杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-6,本技术提供的实施例:一种具有托料装置冲压模具,包括安装槽A1,安装槽A1内部顶部的中间位置处设置有放置板3,且放置板3延伸至安装槽A1的外部,放置板3两侧顶部的两端对称设置有安装槽B23,且安装槽B23延伸至放置板3的内部,两组安装槽B23相互靠近的一侧皆设置有套管25,两组套管25的内部设置有与其相互配合的套杆22,且套杆22延伸至放置板3的外部本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有托料装置冲压模具,包括安装槽A(1),其特征在于:所述安装槽A(1)内部顶部的中间位置处设置有放置板(3),且放置板(3)延伸至安装槽A(1)的外部,所述放置板(3)两侧顶部的两端对称设置有安装槽B(23),且安装槽B(23)延伸至放置板(3)的内部,两组所述安装槽B(23)相互靠近的一侧皆设置有套管(25),两组所述套管(25)的内部设置有与其相互配合的套杆(22),且套杆(22)延伸至放置板(3)的外部,两组所述套管(25)内部相互靠近的一侧皆设置有弹簧E(24),且弹簧E(24)与套杆(22)相互连接,两组所述套杆(22)相互远离的一侧皆设置有L型夹持板(26),所述放置板(3)底部的四角处皆设置有伸缩杆A(7),且伸缩杆A(7)与安装槽A(1)内部的底部相互连接,四组所述伸缩杆A(7)的外侧皆套设有与其相互配合的弹簧A(2),且弹簧A(2)与安装槽A(1)相互连接,所述放置板(3)底部两侧的中间位置处对称设置有齿条(6),两组所述齿条(6)的底部皆设置有弹簧B(5),且弹簧B(5)与安装槽A(1)相互连接,所述安装槽A(1)内部两端的两侧对称设置有弹簧F(27),两组所述弹簧F(27)相互靠近的一侧皆设置有螺纹杆(29),两组所述弹簧F(27)的外侧皆套设有伸缩杆B(28),且伸缩杆B(28)与螺纹杆(29)相互连接,两组所述螺纹杆(29)的外侧套设有与其相互配合的齿轮(4),且齿轮(4)与齿条(6)相互啮合,两组所述齿轮(4)的两端对称设置有环形滑轨(30),两组所述环形滑轨(30)的内部皆设置有与其相互配合的滑杆(31),且滑杆(31)延伸至环形滑轨(30)的外部并与安装槽A(1)内部的底部相互连接,所述安装槽A(1)两侧的底部对称设置有安装板C(15),两组所述安装板C(15)的内部皆设置有安装板A(9),且安装板A(9)延伸至安装板C(15)的外部,两组所述安装板A(9)内部顶部的两侧对称设置有安装板B(13),两组所述安装板B(13)的内部皆设置有与其相互适配的滑杆A(10),两组所述安装板B(13)相互远离的一侧皆设置有弹簧C(8),且弹簧C(8)套设在滑杆A(10)的外侧并与其相互连接,两组所述滑杆A(10)相互靠近一侧的底部皆设置有固定杆(12),且固定杆(12)延伸至安装板A(9)的外部,所述安装板A(9)内部顶部的中间位置处对称设置有滑轨(17),两组所述滑轨(17)的内部皆设置有与其相互配合的滑块(16),且滑块(16)延伸至滑轨(17)的外部,两组所述滑块(16)相互靠近的一侧共同设置有滑杆B(14),且滑杆B(14)延伸至安装板C(15)的外部,所述滑杆B(14)的底部设置有固定块(11),且固定块(11)与滑杆A(10)相互适配,所述滑杆B(14)内部的顶部均匀设置有插槽(21),两组所述安装板C(15)顶部相互远离的一侧皆设置有固定板(19),两组所述固定板(19)的颞部皆设置有与其相互适配的插杆(18),且插杆(18)延伸至滑杆B(14)的内部并与插槽(21)相互适配,两组所述固定板(19)相互远离的一侧皆设置有弹簧D(20),且弹簧D(20)套设在插杆(18)的外侧并与其相互连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种具有托料装置冲压模具,包括安装槽A(1),其特征在于:所述安装槽A(1)内部顶部的中间位置处设置有放置板(3),且放置板(3)延伸至安装槽A(1)的外部,所述放置板(3)两侧顶部的两端对称设置有安装槽B(23),且安装槽B(23)延伸至放置板(3)的内部,两组所述安装槽B(23)相互靠近的一侧皆设置有套管(25),两组所述套管(25)的内部设置有与其相互配合的套杆(22),且套杆(22)延伸至放置板(3)的外部,两组所述套管(25)内部相互靠近的一侧皆设置有弹簧E(24),且弹簧E(24)与套杆(22)相互连接,两组所述套杆(22)相互远离的一侧皆设置有L型夹持板(26),所述放置板(3)底部的四角处皆设置有伸缩杆A(7),且伸缩杆A(7)与安装槽A(1)内部的底部相互连接,四组所述伸缩杆A(7)的外侧皆套设有与其相互配合的弹簧A(2),且弹簧A(2)与安装槽A(1)相互连接,所述放置板(3)底部两侧的中间位置处对称设置有齿条(6),两组所述齿条(6)的底部皆设置有弹簧B(5),且弹簧B(5)与安装槽A(1)相互连接,所述安装槽A(1)内部两端的两侧对称设置有弹簧F(27),两组所述弹簧F(27)相互靠近的一侧皆设置有螺纹杆(29),两组所述弹簧F(27)的外侧皆套设有伸缩杆B(28),且伸缩杆B(28)与螺纹杆(29)相互连接,两组所述螺纹杆(29)的外侧套设有与其相互配合的齿轮(4),且齿轮(4)与齿条(6)相互啮合,两组所述齿轮(4)的两端对称设置有环形滑轨(30),两组所述环形滑轨(30)的内部皆设置有与其相互配合的滑杆(31),且滑杆(31)延伸至环形滑轨(30)的外部并与安装槽A(1)内部的底部相互连接,所述安装槽A(1)两侧的底部对称设置有安装板C(15),两组所述安装板C(15)的内部皆设置有安装板A(9),且安装板A(9)延伸至安装板C(15)的外部,两组所述安装板A(9)内部顶部的两侧对称设置有安装板B(13),两组所述安装板B(13)的内部皆设置有与其相互适配的滑杆A(10),...

【专利技术属性】
技术研发人员:邱林达王涛
申请(专利权)人:昆山冠业达精密工业有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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