一种管座粘接期间进行支撑固化的工具制造技术

技术编号:28867228 阅读:13 留言:0更新日期:2021-06-15 22:57
本实用新型专利技术公开了一种管座粘接期间进行支撑固化的工具,包括底座、放置机构和旋转机构,放置机构和旋转机构的底部均底座的上端连接,放置机构由圆柱套筒、滑块、升降螺柱、传动室、中空蜗轮、小型轴承、蜗杆、防滑旋钮和V槽支架组成,旋转机构由支架、轴承、旋转卡盘、弹簧卡夹、连接架和电机组成,旋转机构的下方设置有支架,支架的上方固定安装有轴承,轴承的内圈固定安装有旋转卡盘,旋转卡盘的左侧安装有弹簧卡夹,并且旋转卡盘的右侧固定连接有连接架,连接架的右端连接有电机。该管座粘接期间进行支撑固化的工具可解决批量生产且UV照射不均匀问题,达到批量生产效果的一致性,并减少对人体的危害。

【技术实现步骤摘要】
一种管座粘接期间进行支撑固化的工具
本技术涉及外周球囊导管加工设备
,具体为一种管座粘接期间进行支撑固化的工具。
技术介绍
外周球囊导管是一种医疗器械,在生产时,导管与管座之间需用点胶机和固化机来实现将Y型管座粘接到双腔管上,市面上的固化机只能通过发出的UV光用来固化胶水,设备无支撑座,UV光束无聚焦点,每次点完胶照射没有标准,每根产品放入的位置不相同导致导管粘接效果出来后拉力、外观不一致,不适宜产品的批量生产。具体来说,现有生产过程在点胶后,徒手握双腔管和Y型管座进行用UV光固化,由于光束区域大导致每次照射位置不能一直稳定在一个位置,也无法做到照射均匀,而且需要一直观察,转动双腔管进行照射,虽然有防护罩,但不全面,且UV光对皮肤及眼睛会对人体产生危害。而本技术用于导管跟管座粘接工序,可解决批量生产且UV照射不均匀问题,达到批量生产效果的一致性,并减少对人体的危害。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种管座粘接期间进行支撑固化的工具,达到了解决批量生产且UV照射不均匀问题,达到批量生产效果的一致性,并减少对人体的危害的效果。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种管座粘接期间进行支撑固化的工具,包括底座、放置机构和旋转机构,所述放置机构和旋转机构的底部均底座的上端连接。所述放置机构由圆柱套筒、滑块、升降螺柱、传动室、中空蜗轮、小型轴承、蜗杆、防滑旋钮和V槽支架组成,所述放置机构的下方设置有圆柱套筒,所述圆柱套筒的下端固定连接有滑块,所述圆柱套筒内部滑动连接有升降螺柱,并且所述圆柱套筒的中部设置有传动室,所述传动室内壁上下侧均固定安装有小型轴承,所述小型轴承的内圈固定安装有中空蜗轮,所述中空蜗轮的中部开设有上下贯穿的螺孔,并且所述中空蜗轮通过螺孔与升降螺柱螺纹匹配连接,所述升降螺柱的右侧啮合有蜗杆,所述蜗杆的中心固定连接有防滑旋钮,所述升降螺柱的顶端固定连接有V槽支架,,并且所述放置机构的数量为两个,均位于旋转机构的左侧。所述旋转机构由支架、轴承、旋转卡盘、弹簧卡夹、连接架和电机组成,所述旋转机构的下方设置有支架,所述支架的上方固定安装有轴承,所述轴承的内圈固定安装有旋转卡盘,所述旋转卡盘的左侧安装有弹簧卡夹,并且所述旋转卡盘的右侧固定连接有连接架,所述连接架的右端连接有电机。优选的,所述圆柱套筒的内壁开设有滑槽,所述升降螺柱的底端侧面固定连接有限位块,所述滑槽与限位块滑动匹配连接。优选的,所述中空蜗轮的中部外侧开设有传动齿,并通过传动齿与蜗杆啮合,所述中空蜗轮的上下端为内设螺纹的圆柱筒,并通过圆柱筒与上下侧的小型轴承连接。优选的,所述V槽支架的上端开设有自上而下开口逐渐减小的“V”型放置槽。优选的,所述弹簧卡夹的数量为三个,并且以120°为间隔设置在旋转卡盘的左侧,每个弹簧卡夹均有弹簧伸缩杆连接固定夹组成,并且所述弹簧伸缩杆靠近旋转卡盘边缘,固定夹靠近旋转卡盘中心。优选的,所述电机的下端通过连接件与支架固定连接。优选的,所述底座的上端开设有滑轨,所述滑轨与滑块滑动匹配连接。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该管座粘接期间进行支撑固化的工具避免了导管与管座粘接时,点上胶水而后放进固化机中照射时的不确定性,用此技术可做到每次照射的统一性,保证每个点胶区域能被均匀照射,用该支撑架进行固化照射也避免了光源对人体存在的潜在的危害。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术放置机构结构示意图;图3为本技术放置机构侧面结构示意图;图4为本技术旋转机构侧面结构示意图;图5为本技术电路简易结构示意图。图中:1放置机构、101圆柱套筒、102滑块、103升降螺柱、104传动室、105中空蜗轮、106小型轴承、107蜗杆、108防滑旋钮、109V槽支架、2旋转机构、201支架、202轴承、203旋转卡盘、204弹簧卡夹、205连接架、206电机、3底座、301滑轨。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5,本技术提供一种技术方案:一种管座粘接期间进行支撑固化的工具,包括底座1、放置机构2和旋转机构3,放置机构1和旋转机构3的底部均底座1的上端连接。放置机构1由圆柱套筒101、滑块102、升降螺柱103、传动室104、中空蜗轮105、小型轴承106、蜗杆107、防滑旋钮108和V槽支架109组成,放置机构1的下方设置有圆柱套筒101,圆柱套筒101的下端固定连接有滑块102,底座3的上端开设有滑轨301,滑轨301与滑块102滑动匹配连接,圆柱套筒101内部滑动连接有升降螺柱103,圆柱套筒101的内壁开设有滑槽,升降螺柱103的底端侧面固定连接有限位块,滑槽与限位块滑动匹配连接,可以避免中空蜗轮105转动时,升降螺柱103随之转动,使得升降螺柱103可以进行升降运动,并且圆柱套筒101的中部设置有传动室104,传动室104内壁上下侧均固定安装有小型轴承106,小型轴承106的内圈固定安装有中空蜗轮105,中空蜗轮105的中部开设有上下贯穿的螺孔,并且中空蜗轮105通过螺孔与升降螺柱103螺纹匹配连接,升降螺柱103的右侧啮合有蜗杆107,中空蜗轮105的中部外侧开设有传动齿,并通过传动齿与蜗杆107啮合,中空蜗轮105的上下端为内设螺纹的圆柱筒,并通过圆柱筒与上下侧的小型轴承106连接,蜗杆107的中心固定连接有防滑旋钮108,升降螺柱103的顶端固定连接有V槽支架109,V槽支架109的上端开设有自上而下开口逐渐减小的“V”型放置槽,便于放置外周球囊导管,并且放置机构1的数量为两个,均位于旋转机构2的左侧。旋转机构2由支架201、轴承202、旋转卡盘203、弹簧卡夹204、连接架205和电机206组成,旋转机构2的下方设置有支架201,支架201的上方固定安装有轴承202,轴承202的内圈固定安装有旋转卡盘203,旋转卡盘203的左侧安装有弹簧卡夹204,所述弹簧卡夹204的数量为三个,并且以120°为间隔设置在旋转卡盘203的左侧,每个弹簧卡夹204均有弹簧伸缩杆连接固定夹组成,并且弹簧伸缩杆靠近旋转卡盘203边缘,固定夹靠近旋转卡盘203中心,并且旋转卡盘203的右侧固定连接有连接架205,连接架205的右端连接有电机206,电机206的下端通过连接件与支架201固定连接。在使用时,旋转防滑旋钮108,带动蜗杆107转动,蜗杆107与中空蜗轮105啮合,则中空蜗轮105转动,与其螺纹连接的升降螺柱则随之升降,来调节放置机构1的高度,而旋转机构2则是启动电机206,电机206带动旋转卡盘203转动,管座是被本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种管座粘接期间进行支撑固化的工具,包括放置机构(1)和旋转机构(2)和底座(3),其特征在于,所述放置机构(1)和旋转机构(2)的底部均底座(3)的上端连接;/n所述放置机构(1)由圆柱套筒(101)、滑块(102)、升降螺柱(103)、传动室(104)、中空蜗轮(105)、小型轴承(106)、蜗杆(107)、防滑旋钮(108)和V槽支架(109)组成,所述放置机构(1)的下方设置有圆柱套筒(101),所述圆柱套筒(101)的下端固定连接有滑块(102),所述圆柱套筒(101)内部滑动连接有升降螺柱(103),并且所述圆柱套筒(101)的中部设置有传动室(104),所述传动室(104)内壁上下侧均固定安装有小型轴承(106),所述小型轴承(106)的内圈固定安装有中空蜗轮(105),所述中空蜗轮(105)的中部开设有上下贯穿的螺孔,并且所述中空蜗轮(105)通过螺孔与升降螺柱(103)螺纹匹配连接,所述升降螺柱(103)的右侧啮合有蜗杆(107),所述蜗杆(107)的中心固定连接有防滑旋钮(108),所述升降螺柱(103)的顶端固定连接有V槽支架(109),并且所述放置机构(1)的数量为两个,均位于旋转机构(2)的左侧;/n所述旋转机构(2)由支架(201)、轴承(202)、旋转卡盘(203)、弹簧卡夹(204)、连接架(205)和电机(206)组成,所述旋转机构(2)的下方设置有支架(201),所述支架(201)的上方固定安装有轴承(202),所述轴承(202)的内圈固定安装有旋转卡盘(203),所述旋转卡盘(203)的左侧安装有弹簧卡夹(204),并且所述旋转卡盘(203)的右侧固定连接有连接架(205),所述连接架(205)的右端连接有电机(206)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种管座粘接期间进行支撑固化的工具,包括放置机构(1)和旋转机构(2)和底座(3),其特征在于,所述放置机构(1)和旋转机构(2)的底部均底座(3)的上端连接;
所述放置机构(1)由圆柱套筒(101)、滑块(102)、升降螺柱(103)、传动室(104)、中空蜗轮(105)、小型轴承(106)、蜗杆(107)、防滑旋钮(108)和V槽支架(109)组成,所述放置机构(1)的下方设置有圆柱套筒(101),所述圆柱套筒(101)的下端固定连接有滑块(102),所述圆柱套筒(101)内部滑动连接有升降螺柱(103),并且所述圆柱套筒(101)的中部设置有传动室(104),所述传动室(104)内壁上下侧均固定安装有小型轴承(106),所述小型轴承(106)的内圈固定安装有中空蜗轮(105),所述中空蜗轮(105)的中部开设有上下贯穿的螺孔,并且所述中空蜗轮(105)通过螺孔与升降螺柱(103)螺纹匹配连接,所述升降螺柱(103)的右侧啮合有蜗杆(107),所述蜗杆(107)的中心固定连接有防滑旋钮(108),所述升降螺柱(103)的顶端固定连接有V槽支架(109),并且所述放置机构(1)的数量为两个,均位于旋转机构(2)的左侧;
所述旋转机构(2)由支架(201)、轴承(202)、旋转卡盘(203)、弹簧卡夹(204)、连接架(205)和电机(206)组成,所述旋转机构(2)的下方设置有支架(201),所述支架(201)的上方固定安装有轴承(202),所述轴承(202)的内圈固定安装有旋转卡盘(203),所述旋转卡盘(203)的左侧安装有弹簧卡夹(204),并且所述旋转卡盘(...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐衍征徐国磊柳飞飞
申请(专利权)人:济南正邦医学技术有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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