一种金属型材涂装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种金属型材涂装装置，本实用新型专利技术涉及涂装装置技术领域，金属型材涂装装置，包括箱体，箱体上表面安装有第一电机，第一电机下端贯穿进箱体内，且第一电机下端转动连接有第一锥齿轮，第一锥齿轮左右两侧均设有第二锥齿轮，且两个第二锥齿轮与箱体内壁之间均设有丝杆，丝杆表面螺纹连接有第一滑块，箱体内部底面中间对称固定有两块隔板；本实用新型专利技术的有益效果在于：通过夹具夹持金属型材后可任意转动，方便调节夹持角度和涂装角度，有利于提高涂装效率，通过辊轴和毛刷使得涂装完成后的金属型材表面得到清理，避免涂装后型材表面残留杂物的情况发生，使得型材整体更加整洁光亮，有利于提高涂装质量。

【技术实现步骤摘要】
一种金属型材涂装装置
本技术涉及涂装装置
，尤其是涉及一种金属型材涂装装置。
技术介绍
型材是指金属经过塑性加工成形、具有一定断面形状和尺寸的实心直条。型材的品种规格繁多，用途广泛，在轧制生产中占有非常重要的地位。涂装是一个系统工程，它包括涂装前对被涂物表面的处理、涂布工艺和干燥三个基本工序以及设计合理的涂层系统，选择适宜的涂料，确定良好的作业环境条件，进行质量、工艺管理和技术经济等重要环节。现有的金属型材涂装装置在夹具的灵活性上有所欠缺，导致型材的夹持角度和涂装角度不便于调节，存在一定麻烦，而且一般涂装装置在型材涂装完成后缺乏对型材的清理，导致型材表面残留杂物较多，不利于型涂装质量的提升。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述存在的问题和不足，提供一种金属型材涂装装置，其通过夹具夹持金属型材后可任意转动，方便调节夹持角度和涂装角度，有利于提高涂装效率，通过辊轴和毛刷使得涂装完成后的金属型材表面得到清理，避免涂装后型材表面残留杂物的情况发生，使得型材整体更加整洁光亮，有利于提高涂装质量。为达到上述目的，所采取的技术方案是：一种金属型材涂装装置，包括箱体，所述箱体上表面安装有第一电机，所述第一电机下端贯穿进所述箱体内，且所述第一电机下端转动连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮左右两侧均设有第二锥齿轮，且所述第二锥齿轮与所述箱体内壁之间设有丝杆，所述丝杆表面螺纹连接有第一滑块；所述箱体内部底面中间对称固定有两块隔板，且所述隔板与所述箱体内壁之间固定有滑轨，所述滑轨表面滑动连接有第二滑块，且所述第二滑块上方固定安装有第二电机，所述第二电机上端转动连接有辊轴，且所述辊轴表面均匀插接有若干条毛刷；所述箱体前后表面对称安装有两个液压缸，且所述液压缸头端贯穿进所述箱体内部，所述液压缸头端设有夹具，所述夹具内侧左右两端固定连接有两块挡板，且两块所述挡板之间设有两块夹板，两块所述挡板外壁均螺纹连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆内端贯穿进所述挡板内侧且与所述夹板转动连接。优选的，所述第一锥齿轮呈水平设置，且两个所述第二锥齿轮呈竖直相向设置，且所述第一锥齿轮与两个所述第二锥齿轮啮合。优选的，所述丝杆设有两根，其中一根所述丝杆转动连接于左侧的所述第二锥齿轮与所述箱体左侧内壁之间，另一根所述丝杆转动连接于右侧的所述第二锥齿轮与所述箱体右侧内壁之间。优选的，所述辊轴上端转动连接于所述第一滑块下方。优选的，两个所述夹具相向设置且位于同一水平面上。优选的，所述夹具上下两面外侧均螺纹连接有第一螺纹杆，所述夹具通过所述第一螺纹杆与所述液压缸头端连接。采用上述技术方案，所取得的有益效果是：通过拧松第一螺纹杆，使得夹具能够在液压缸头端自由转动，使用者根据待加工型材的尺寸和形状，对夹具的夹持角度进行调节，通过液压缸对两个夹具之间的相对位置进行调节，将型材放入两个夹具的两块夹板之间，通过拧动第二螺纹杆，将夹板向靠近型材一侧推动，直到夹板贴合于型材表面时停止移动，通过角度可调节的夹具使得该装置的涂装灵活性大大增加，同时也有利于提高型材的涂装效率；通过第一电机使得两块第一滑块和两块第二滑块同时向靠近箱体中部一侧平移，使得辊轴和毛刷向涂装完成后的型材移动，第二电机带动辊轴和毛刷对型材表面进行清理，通过辊轴和毛刷使得涂装完成后的金属型材表面得到清理，避免涂装后型材表面残留杂物的情况发生，使得型材整体更加整洁光亮，有利于提高涂装质量。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下文中将对本技术实施例的附图进行简单介绍。其中，附图仅仅用于展示本技术的一些实施例，而非将本技术的全部实施例限制于此。图1为本技术的整体主视剖面结构示意图；图2为本技术的整体左视剖面结构示意图；图3为本技术的整体俯视剖面结构示意图；图4为本技术的图3中的A局部放大结构示意图。图中标记：箱体1；第一电机2；第一锥齿轮3；第二锥齿轮4；丝杆5；第一滑块6；第二电机7；辊轴8；毛刷9；滑轨10；第二滑块11；隔板12；夹具13；液压缸14；挡板15；第一螺纹杆16；夹板17；第二螺纹杆18。具体实施方式为了使得本技术的技术方案的目的、技术特征和技术效果更加清楚，下文中将结合本技术具体实施例的附图，对本技术实施例的示例方案进行清楚、完整地描述。参见图1至图4，本技术是一种金属型材涂装装置，包括箱体1，箱体1上表面安装有第一电机2，第一电机2下端贯穿进箱体1内，且第一电机2下端转动连接有第一锥齿轮3，第一锥齿轮3左右两侧均设有第二锥齿轮4，且第二锥齿轮4与箱体1内壁之间设有丝杆5，丝杆5表面螺纹连接有第一滑块6；箱体1内部底面中间对称固定有两块隔板12，且隔板12与箱体1内壁之间固定有滑轨10，滑轨10表面滑动连接有第二滑块11，且第二滑块11上方固定安装有第二电机7，第二电机7上端转动连接有辊轴8，且辊轴8表面均匀插接有若干条毛刷9；箱体1前后表面对称安装有两个液压缸14，且液压缸14头端贯穿进箱体1内部，液压缸14头端设有夹具13，夹具13内侧左右两端固定连接有两块挡板15，且两块挡板15之间设有两块夹板17，两块挡板15外壁均螺纹连接有第二螺纹杆18，第二螺纹杆18内端贯穿进挡板15内侧且与夹板17转动连接；第一锥齿轮3呈水平设置，且两个第二锥齿轮4呈竖直相向设置，且第一锥齿轮3与两个第二锥齿轮4啮合，丝杆5设有两根，其中一根丝杆5转动连接于左侧的第二锥齿轮4与箱体1左侧内壁之间，另一根丝杆5转动连接于右侧的第二锥齿轮4与箱体1右侧内壁之间，辊轴8上端转动连接于第一滑块6下方，两个夹具13相向设置且位于同一水平面上，夹具13上下两面外侧均螺纹连接有第一螺纹杆16，夹具13通过第一螺纹杆16与液压缸14头端连接；具体的，使用者在使用前将第一电机2和第二电机7接入外部电源，通过拧松第一螺纹杆16，使得第一螺纹杆16内端面脱离液压缸14头端，摩擦力消失使得夹具13能够在液压缸14头端自由转动，使用者根据待加工型材的尺寸和形状，对夹具13的夹持角度进行调节，然后将第一螺纹杆16重新拧紧，使得夹具13与液压缸14头端的位置相对固定，然后通过液压缸14对两个夹具13之间的相对位置进行调节，将型材放入两个夹具13的两块夹板17之间，夹具13通过液压缸14缓慢向内侧平移，直到两个夹具13的内壁均贴合型材的两端面后，停止移动，然后使用者通过拧动第二螺纹杆18，将夹板17向靠近型材一侧推动，直到夹板17贴合于型材表面时停止移动，此时型材通过两个夹具13夹持，通过角度可调节的夹具13使得该装置的涂装灵活性大大增加，同时也有利于提高型材的涂装效率；进一步的，涂装完成后，使用者启动第一电机2和第二电机7，第一电机2带动第一锥齿轮3转动，第一锥齿轮3带动两个第二锥齿轮4转动，其中，两个第二锥齿轮4的转动方向相反，第二锥齿轮4带动丝杆5转动，丝杆5为主本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属型材涂装装置，包括箱体(1)，其特征在于：/n所述箱体(1)上表面安装有第一电机(2)，所述第一电机(2)下端贯穿进所述箱体(1)内，且所述第一电机(2)下端转动连接有第一锥齿轮(3)，所述第一锥齿轮(3)左右两侧均设有第二锥齿轮(4)，且所述第二锥齿轮(4)与所述箱体(1)内壁之间设有丝杆(5)，所述丝杆(5)表面螺纹连接有第一滑块(6)；/n所述箱体(1)内部底面中间对称固定有两块隔板(12)，且所述隔板(12)与所述箱体(1)内壁之间固定有滑轨(10)，所述滑轨(10)表面滑动连接有第二滑块(11)，且所述第二滑块(11)上方固定安装有第二电机(7)，所述第二电机(7)上端转动连接有辊轴(8)，且所述辊轴(8)表面均匀插接有若干条毛刷(9)；/n所述箱体(1)前后表面对称安装有两个液压缸(14)，且所述液压缸(14)头端贯穿进所述箱体(1)内部，所述液压缸(14)头端设有夹具(13)，所述夹具(13)内侧左右两端固定连接有两块挡板(15)，且两块所述挡板(15)之间设有两块夹板(17)，两块所述挡板(15)外壁均螺纹连接有第二螺纹杆(18)，所述第二螺纹杆(18)内端贯穿进所述挡板(15)内侧且与所述夹板(17)转动连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种金属型材涂装装置，包括箱体(1)，其特征在于：
所述箱体(1)上表面安装有第一电机(2)，所述第一电机(2)下端贯穿进所述箱体(1)内，且所述第一电机(2)下端转动连接有第一锥齿轮(3)，所述第一锥齿轮(3)左右两侧均设有第二锥齿轮(4)，且所述第二锥齿轮(4)与所述箱体(1)内壁之间设有丝杆(5)，所述丝杆(5)表面螺纹连接有第一滑块(6)；
所述箱体(1)内部底面中间对称固定有两块隔板(12)，且所述隔板(12)与所述箱体(1)内壁之间固定有滑轨(10)，所述滑轨(10)表面滑动连接有第二滑块(11)，且所述第二滑块(11)上方固定安装有第二电机(7)，所述第二电机(7)上端转动连接有辊轴(8)，且所述辊轴(8)表面均匀插接有若干条毛刷(9)；
所述箱体(1)前后表面对称安装有两个液压缸(14)，且所述液压缸(14)头端贯穿进所述箱体(1)内部，所述液压缸(14)头端设有夹具(13)，所述夹具(13)内侧左右两端固定连接有两块挡板(15)，且两块所述挡板(15)之间设有两块夹板(17)，两块所述挡板(15)外壁均螺纹连接有第二螺纹杆(18)，所述第二螺纹杆(18)内端贯穿进...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘正忠，
申请(专利权)人：苏州全裕祥机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32