一种多级台阶状异形铜管制造技术

本发明专利技术公开了一种多级台阶状异形铜管，它包括铜管体，在铜管体内壁上设有内齿，部分或全部内齿侧壁的一侧或两侧具有多级台阶状结构。本发明专利技术的结构能提高铜管的换热效率，降低了铜管的加工成本。

【技术实现步骤摘要】
一种多级台阶状异形铜管
本专利技术涉及铜管，特别是一种适用于两器的多级台阶状异形铜管。
技术介绍
在现有技术中，空调两器（蒸发器和冷凝器）所用铜管一部分为有完整内齿的内螺纹铜管，另一部分为无内齿的光管，还有较少部分为既有内齿又有外齿的铜管。工作时，介质在铜管内壁流动，铜管管壁与环境实现热交换，铜管内壁和外壁的齿用于增加换热面积，提高换热效率。但是，目前内螺纹铜管的内齿为完整内齿，介质在蒸发过程中气泡的形核点较少，换热效果不能最大化。同时，完整内齿也会增加铜管质量，增加铜资源的消耗，提高了铜管的材料成本。
技术实现思路
本专利技术的目的是设计一种结构合理、换热效果好且材料成本低的多级台阶状异形铜管。本专利技术的技术方案是，一种多级台阶状异形铜管，它包括铜管体，其特征在于：在铜管体内壁上设有内齿，部分或全部内齿侧壁的一侧或两侧具有多级台阶状结构。所述的部分或全部内齿上一侧或两侧的多级台阶状结构数量为2-6个。每一级台阶的高度与整个内齿的高度的比值为0.02-0.98；每一级台阶的宽度与整个内齿底部宽度的比值为0.02-0.80。本专利技术的有益效果是：与现有技术相比，本专利技术的优点在于：（1）增加多级台阶状结构，增加了介质蒸发过程中气泡的形核点，提高了换热效率。（2）增加多级台阶状结构还有利于减轻铜管质量，有利于节约资源，降低成本。附图说明图1是本专利技术的结构示意图。图2是图1A部分的放大示意图。具体实施方式详细描述实施例：本专利技术的具体结构是：一种多级台阶状异形铜管，它包括铜管体1，在铜管管体内壁上设有内齿2，内齿侧壁的一侧或两侧具有多级台阶状结构3。所述的部分或全部内齿上一侧或两侧的多级台阶状结构数量为2-6个，优选为3个。每一级台阶的高度与整个内齿的高度的比值为0.02-0.98；每一级台阶的宽度与整个内齿底部宽度的比值为0.02-0.80。本专利技术主要是增加多级台阶状结构，增加了介质蒸发过程中气泡的形核点，提高了换热效率；同时增加多级台阶状结构还有利于减轻铜管质量。下面结合实施例对本专利技术进行进一步说明。实施例制备有台阶和无台阶的两种铜管进行对比实验。其中台阶齿铜管全部内齿侧壁的一侧具有2级台阶状结构。第一级台阶（从齿底到齿顶分别为第1,2…n级台阶）的高度与整个内齿的高度的比值为0.5；第一级台阶的宽度与整个内齿底部宽度的比值为0.35。两种管的尺寸参数如下表：齿高(mm)底壁厚(mm)总壁厚(mm)齿顶角(°)螺旋角(°)齿条数米克重(g/m)有台阶管0.1750.2350.41015174453.2无台阶管0.1740.2350.40915174453.9两种管换热性能比较蒸发换热性能制冷剂质量流速(Kg/m2.s)无台阶管(W/m2.K)有台阶管(W/m2.K)2503987468330043855111350478355404005182596845055806397蒸发换热性能制冷剂质量流速(Kg/m2.s)无台阶管(W/m2.K)有台阶管(W/m2.K)2504123422330044064512350468948014004972508945052555378上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举，而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本专利技术创造的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多级台阶状异形铜管，它包括铜管体，其特征在于：在铜管体内壁上设有内齿，内齿侧壁的一侧或两侧具有多级台阶状结构。/n

【技术特征摘要】
1.一种多级台阶状异形铜管，它包括铜管体，其特征在于：在铜管体内壁上设有内齿，内齿侧壁的一侧或两侧具有多级台阶状结构。


2.如权利要求1所述的一种多级台阶状异形铜管，其特征在于：所述的部分或全部内齿上一侧或两侧的...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭敏，程大勇，崔俊涛，李胜利，雷宇，陈会国，陈志飞，
申请(专利权)人：中科金龙金属材料开发有限公司，金龙精密铜管集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆;50