【技术实现步骤摘要】
一种大散盘精密铜管收线润滑装置
[0001]本专利技术涉及精密铜管大散盘加工润滑
，特别涉及一种大散盘精密铜管收线润滑装置。
技术介绍
[0002]大散盘精密铜管是一种在热交换领域常用的有色金属管材，是由铜管或铜合金管材坯料缠绕成定径盘管制作而成。
[0003]随着我国国民需求与工业的快速发展，大散盘精密铜管的用量开始大幅增加，大规模工业生产中的能源消耗巨大，因此怎样减少大散盘精密铜管生产过程中的能源浪费非常重要。中华人民共和国工业和信息化部发布的《铜及铜合金管材生产绿色工厂评价要求》对绿色工厂提出了定义，其是指实现了用地集约化、原料无害化、生产清洁化、废物资源化、能源低碳化的工厂，并且对具体的指标提出了明确的要求。
[0004]现有大散盘精密铜管收线生产中，其润滑部分所带来一些缺陷也日益凸显出来，现有的润滑装置在对铜管进行润滑时，通常采用滴油或喷油的方式，这种方法在实际的使用不仅存在润滑油浪费的问题，不符合能源低碳化的评价要求，同时还具有润滑不均匀的缺点。
技术实现思路
[0005]本...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种大散盘精密铜管收线润滑装置，包括主座构件(1)，其特征在于：还包括旋驱组件(2)、涂油组件(3)、注油组件(4)和润滑均抹组件(5)；旋驱组件(2)包括主旋齿轮(202)，涂油组件(3)包括前底座(301)、前顶座(302)、后密封圈(309)、前密封圈(310)和内密封旋槽(311)，注油组件(4)包括注油箱(403)和搅拌皮带(410)，润滑均抹组件(5)包括均抹内轴(502)；旋驱组件(2)中的主旋齿轮(202)旋设在主座构件(1)内腔前端，涂油组件(3)中的前顶座(302)与前底座(301)上下方位的固接在主座构件(1)的前端，前密封圈(310)与后密封圈(309)前后方位的设于主旋齿轮(202)的前端，且前密封圈(310)与后密封圈(309)分别密封旋接在前顶座(302)与前底座(301)的内腔中开设的内密封旋槽(311)中，后密封圈(309)与前密封圈(310)之间设有涂抹圈(306)，涂抹圈(306)的外表面均匀的连接有数组分油件(307)，且涂抹圈(306)与分油件(307)可密闭在后密封圈(309)、前密封圈(310)与前顶座(302)、前底座(301)形成的空腔中，注油组件(4)中的注油箱(403)连接在前顶座(302)的上方，且与后密封圈(309)、前密封圈(310)与前顶座(302)、前底座(301)形成的空腔连接，注油箱(403)内密封旋设有搅拌轴(407)，搅拌轴(407)通过搅拌皮带(410)与主旋齿轮(202)传动连接，润滑均抹组件(5)中的均抹内轴(502)旋设在主座构件(1)内腔后端，均抹内轴(502)内螺旋分布有数组均抹片(503)，且均抹内轴(502)的外表面与搅拌皮带(410)摩擦接触连接。2.根据权利要求1所述的一种大散盘精密铜管收线润滑装置，其特征在于：主座构件(1)包括主座(101)、主过管孔(102)和主旋位(103)，主过管孔(102)前后方向的贯通开设在主座(101)中，主旋位(103)与主过管孔(102)同轴的开设在主座(101)主体前端位置，主座(101)的主体前端位置与主旋位(103)对应的位置上还开设有旋驱位(104)，旋驱位(104)内前后方向的贯通开设有旋驱轴孔(105)。3.根据权利要求2所述的一种大散盘精密铜管收线润滑装置，其特征在于：旋驱组件(2)还包括双轨带轮(205)，主旋齿轮(202)的后端同轴的固定有主旋齿轮座(201)，主旋齿轮(202)通过主旋齿轮座(201)旋转连接在主旋位(103)内，旋驱轴孔(105)中贯通的旋转连接有主旋驱轴(203)，主旋驱轴(203)的前轴端插接固定有旋驱齿轮(204)，且旋驱齿轮(204)与主旋齿轮(202)啮合传动，双轨带轮(205)插接固在主旋驱轴(203)的后轴端，主座(101)的侧端面与双轨带轮(205)对应的位置上固定安装有驱动电机(206)，驱动电机(206)的旋轴中插接固定有驱动带轮(207)，驱动带轮(207)与双轨带轮(205)外侧的一组...
【专利技术属性】
技术研发人员：雷宇，张建军，赵志远，赵卫杰，姚利刚，冯民敬，崔雄杰，陈志飞，
申请(专利权)人：中科金龙金属材料开发有限公司，
类型：发明
国别省市：
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