一种基于陶瓷芯的平板毛细泵组件制造技术

技术编号:28867132 阅读:42 留言:0更新日期:2021-06-15 22:57
本发明专利技术涉及一种基于陶瓷芯的平板毛细泵组件,包括储液器外壳、蒸发器底板、连接杆、主芯和副芯,主芯为中空圆环柱形结构,其一侧表面具有圆环柱形同轴凸台,凸台与储液器外壳内凸台紧密贴合,连接杆从其内穿过;副芯为中空圆环柱形结构;副芯位于储液器内,一侧与毛细芯紧密贴合,另一侧与储液器外壳顶部内表面紧密贴合。本发明专利技术的蒸发器底板与储液器底板通过连接杆相连,能够极大的提高其耐正压能力,4Mpa压力下可保证其变形量小于0.05,同时连接杆采用螺纹结构,可通过旋拧,使蒸发器底板与主芯紧密贴合,增加蒸发器与毛细芯之间的导热,同时连接杆为中空结构,可减小蒸发器相储液器漏热。

【技术实现步骤摘要】
一种基于陶瓷芯的平板毛细泵组件
本专利技术涉及一种基于陶瓷芯的平板毛细泵组件,属于航天器及地面其他电子设备散热

技术介绍
环路热管(LHP)是利用毛细力驱动工质循环完成换热的两相流体回路系统,它通过柔韧管路快速将热源热量传送到热沉,其柔性管路可适用于转动/移动热源所需的柔性传热环节,而且环路热管具有传热温差小、传热功率大、传热距离远、控温精度高以及安装灵活等优点。基于此,环路热管已成为航天器热控制系统中一种先进的并具广阔发展前景的精密热控产品。如图1所示,环路热管主要包括毛细泵组件,气相管路、液相管路、冷凝器组件等,其中,毛细泵组件包括蒸发器、储液器以及毛细芯等。环路热管工作时,液体在毛细芯外表面蒸发,吸收蒸发器的热量,产生的蒸汽从气相管路流入冷凝器,在冷凝器内液化并放出热量,液体进而通过液相管路流入储液器,储液器内液体通过毛细力的作用被毛细芯吸附,进而完成整个工作循环。环路热管组件的驱动力来源于毛细泵组件内所产生的毛细力,因而环路热管的启动特性及传热能力均取决于毛细泵组件的性能。环路热管毛细泵组件如图2所示,由蒸发器本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于陶瓷芯的平板毛细泵组件,其特征在于,包括储液器外壳、蒸发器底板、连接杆、主芯和副芯,/n主芯为中空圆环柱形结构,其一侧表面具有圆环柱形同轴凸台,凸台与储液器外壳内凸台紧密贴合,连接杆从其内穿过;/n副芯为中空圆环柱形结构;副芯位于储液器内,一侧与毛细芯紧密贴合,另一侧与储液器外壳顶部内表面紧密贴合;/n储液器外壳为圆柱形腔体结构,其侧壁与主芯接触部位为波纹结构,其壳体顶部内具凸台,凸台内有螺纹口;储液器外壳的波纹结构的内壁与主芯的侧壁接触;/n储液器外壳与蒸发器底板通过连接杆相连,连接杆一端与蒸发器底板连接,连接杆的另一端螺纹结构与储液器外壳的螺纹口配合;储液器外壳位于储液器的内壁...

【技术特征摘要】
1.一种基于陶瓷芯的平板毛细泵组件,其特征在于,包括储液器外壳、蒸发器底板、连接杆、主芯和副芯,
主芯为中空圆环柱形结构,其一侧表面具有圆环柱形同轴凸台,凸台与储液器外壳内凸台紧密贴合,连接杆从其内穿过;
副芯为中空圆环柱形结构;副芯位于储液器内,一侧与毛细芯紧密贴合,另一侧与储液器外壳顶部内表面紧密贴合;
储液器外壳为圆柱形腔体结构,其侧壁与主芯接触部位为波纹结构,其壳体顶部内具凸台,凸台内有螺纹口;储液器外壳的波纹结构的内壁与主芯的侧壁接触;
储液器外壳与蒸发器底板通过连接杆相连,连接杆一端与蒸发器底板连接,连接杆的另一端螺纹结构与储液器外壳的螺纹口配合;储液器外壳位于储液器的内壁上开有圆孔,作为回液口;储液器外壳位于蒸汽槽道的内壁上开有圆孔,作为出气口;
蒸发器底板上一侧具有微槽道,并与主芯贴合,构成蒸汽槽道。


2.根据权利要求1所述的一种基于陶瓷芯的平板毛细泵组件,其特征在于,主芯为陶瓷材料毛细芯。


3.根据权利要求1所述的一种基于陶瓷芯的平板毛细泵组件,其特征在于,副芯为金属烧结毡或丝网。


4.根据权利要求1所述的一种基于陶瓷芯的平板毛细泵组件,其特征在于,在储液器外壳内壁波纹结构内填有密封胶,保证主芯与储液器外壳侧壁的密封性。


5.根据权利要求1所述的一种基于陶瓷芯的平板毛细泵组件,...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨涛刘昭李静媛赵石磊高腾张明佳赵振明赵宇于峰
申请(专利权)人:北京空间机电研究所
类型:发明
国别省市:北京;11

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