压盘配精密螺杆泵供料机构制造技术

本实用新型专利技术涉及点胶设备技术领域，公开了压盘配精密螺杆泵供料机构，包括伺服电机，所述伺服电机的上部固定在连接杆上，且所述伺服电机的下部设置有连接块，所述连接块的下部设置有固定筒，所述固定筒内螺纹连接有螺杆泵，所述螺杆泵的底端设置有压盘，所述压盘的底端中部设置有凹槽，所述凹槽与螺杆泵相连通，所述伺服电机的输出端贯穿连接块且末端与螺杆泵相连接。本实用新型专利技术由于压盘搭配螺杆泵，只需要压盘能紧贴胶水面，就可以把胶水抽上来供料，并不需要更大压力，正常0.2‑0.3MPa压力就能完成正常供料，由于物料是经过螺杆泵供出，电机控制螺杆泵转速就可以从而达到精准控制吐出量，实现多比例配比点胶。

【技术实现步骤摘要】
压盘配精密螺杆泵供料机构
本技术涉及点胶设备
，尤其涉及压盘配精密螺杆泵供料机构。
技术介绍
点胶机又称涂胶机、滴胶机、打胶机、灌胶机等，专门对流体进行控制。并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器，可实现三维、四维路径点胶，精确定位，精准控胶，不拉丝，不漏胶，不滴胶。点胶机主要用于产品工艺中的胶水、油漆以及其他液体精确点、注、涂、点滴到每个产品精确位置，可以用来实现打点、画线、圆型或弧型。现有点胶机大多采用柱塞泵,所需求的力度和压力非常大，容易卡泵或者泵头连接处漏胶，成本非常高，且对于粉末、颗粒的胶水应用度不强，计量精度也不高，基于以上，现亟待设计压盘配精密螺杆泵供料机构来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供压盘配精密螺杆泵供料机构，由于压盘搭配螺杆泵，只需要压盘能紧贴胶水面，就可以把胶水抽上来供料，并不需要更大压力，正常0.2-0.3MPa压力就能完成正常供料，实现多比例配比点胶的优点，解决了现有点胶机大多采用柱塞泵,所需求的力度和压力非常大，容易卡泵或者泵头连接处漏胶，成本非常高，且对于粉末、颗粒的胶水应用度不强，计量精度也不高的问题。根据本技术实施例的压盘配精密螺杆泵供料机构，包括伺服电机，所述伺服电机的上部固定在连接杆上，且所述伺服电机的下部设置有连接块，所述连接块的下部设置有固定筒，所述固定筒内螺纹连接有螺杆泵，所述螺杆泵的底端设置有压盘，所述压盘的底端中部设置有凹槽，所述凹槽与螺杆泵相连通，所述伺服电机的输出端贯穿连接块且末端与螺杆泵相连接。进一步地，所述压盘的顶端两侧均设置有限位杆，所述限位杆的上部固定在连接杆上，所述限位杆的中部与连接块相固定。进一步地，所述伺服电机的下部连接伺服减速机，所述伺服减速机的输出端贯穿连接块且末端与螺杆泵相连接。进一步地，所述凹槽的底端中部设置有通道，所述通道通过螺杆泵与固定筒相连通，所述固定筒的一侧设置有出胶口。进一步地，所述出胶口上设置有排气球阀，所述排气球阀的末端连通出料管。进一步地，所述压盘配精密螺杆泵供料机构的下部两侧均设置有气缸，所述气缸的输出端与连接杆相固定。进一步地，所述连接杆的一侧设置有移动链带，所述移动链带的下端固定在气缸侧壁上。进一步地，所述气缸一侧设置有控制箱，所述控制箱分别与压盘配精密螺杆泵供料机构、气缸电连接。进一步地，所述气缸、控制箱均设置在底座上，所述底座的底端四侧均设置有万向轮，所述万向轮的一侧设置有固定脚，所述固定脚与底座螺纹连接完成升降固定。进一步地，所述控制箱的上侧设置有触摸屏，所述触摸屏与连接控制箱内控制器，所述控制器与压盘配精密螺杆泵供料机构电连接。本技术与现有技术相比具有的有益效果是：1、由于压盘搭配螺杆泵，只需要压盘能紧贴胶水面，就可以把胶水抽上来供料，并不需要更大压力，正常0.2-0.3MPa压力就能完成正常供料，由于物料是经过螺杆泵供出，电机控制螺杆泵转速就可以从而达到精准控制吐出量，实现多比例配比点胶；2、螺杆泵的计量精度精准，且能够使胶水能够连续稳定输出，并且伺服电机通过伺服减速机带动螺杆泵旋转，螺杆泵则会从压盘底部的凹槽上进行吸料，胶料通过通道被吸出，使A胶桶、B胶桶底部的胶水均能够被吸出，减少材料的浪费。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术提出的压盘配精密螺杆泵供料机构的结构俯视图；图2为本技术提出的压盘配精密螺杆泵供料机构的结构示意图；图3为用于压盘配精密螺杆泵供料机构的点胶机一侧结构示意图；图4为为用于压盘配精密螺杆泵供料机构的点胶机另一侧结构示意图。图中：1-底座、2-控制箱、3-气缸、4-连接杆、5-A胶压盘配精密螺杆泵供料机构、6-B胶压盘配精密螺杆泵供料机构、7-限位杆、8-伺服电机、9-连接块、10-固定筒、11-螺杆泵、12-压盘、13-凹槽、14-通道、15-出胶口、16-气缸手动阀、17-压力调节阀、18-触摸屏、19-固定脚、20-万向轮、21-移动链带。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。以下结合具体实施例对本技术的实现进行详细的描述。本实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本技术的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。参照图1-4所示，为本技术提供的较佳实施例。双压盘泵点胶机，包括底座1，底座1的顶端一侧设置有控制箱2，控制箱2一侧的底座边侧均设置气缸3，每两个气缸3的输出端上固定有连接杆4，两个连接杆4的底端分别固定有A胶出料机构5、B胶出料机构6，A胶出料机构5、B胶出料机构6正下方的底座1上分别设置有A胶桶、B胶桶，两个连接杆4上均连接有移动链带21，移动链带21的下端固定在气缸3侧壁上，移动链带21能够保证连接杆4在气缸3的推动下处于竖直平面内移动，控制箱2分别与A胶出料机构5、B胶出料机构6、气缸3电连接，A胶出料机构5、B胶出料机构6均采用伺服电机驱动，螺杆泵11送料，使胶水能够连续稳定输出，精度高。在本实施例中，底座1的底端四侧均设置有万向轮20，万向轮20的一侧设置有固定脚19，固定脚19与底座1螺纹连接完成升降固定，万向轮20实现了点胶机的移动，固定脚19保证的点胶机在使用时的稳固性，保证了点胶机的正常使用。在本实施例中，控制箱2的上部设置有触摸屏18，触摸屏18连接控制箱2内控制器，控制器2分别与A胶出料机构5、B胶出料机构6相连接，控制箱2的一侧设置有气缸手动阀16，气缸手动阀16与四个气缸3相连接，气缸手动阀16用于压盘12的升降及停止，手柄在右边时压盘12向下降，手柄在中间时压盘12在停止状态；手柄在左边时压盘12向上升，气缸手动阀16的下方设置有压力调节阀17，压力调节阀17连接控制箱2内控制器，控制器与气缸3相连接，压力调节阀17实现气缸3的压力调节，触摸屏18能对A胶出料机构5、B胶出料机构6进行控制，并且压力调节阀17可以改变气缸3的压力值，以减小压盘12的压力值，均可实现出胶口15的吐胶量变化，其根据胶水的粘稠调节压盘12的压力。在本实施例中，A胶出料机构5、B胶出料机构6均包括伺服电机8，伺服电机8的上部固定在连接杆本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.压盘配精密螺杆泵供料机构，其特征在于：包括伺服电机，所述伺服电机的上部固定在连接杆上，且所述伺服电机的下部设置有连接块，所述连接块的下部设置有固定筒，所述固定筒内螺纹连接有螺杆泵，所述螺杆泵的底端设置有压盘，所述压盘的底端中部设置有凹槽，所述凹槽与螺杆泵相连通，所述伺服电机的输出端贯穿连接块且末端与螺杆泵相连接。/n

【技术特征摘要】
1.压盘配精密螺杆泵供料机构，其特征在于：包括伺服电机，所述伺服电机的上部固定在连接杆上，且所述伺服电机的下部设置有连接块，所述连接块的下部设置有固定筒，所述固定筒内螺纹连接有螺杆泵，所述螺杆泵的底端设置有压盘，所述压盘的底端中部设置有凹槽，所述凹槽与螺杆泵相连通，所述伺服电机的输出端贯穿连接块且末端与螺杆泵相连接。


2.根据权利要求1所述的压盘配精密螺杆泵供料机构，其特征在于：所述压盘的顶端两侧均设置有限位杆，所述限位杆的上部固定在连接杆上，所述限位杆的中部与连接块相固定。


3.根据权利要求2所述的压盘配精密螺杆泵供料机构，其特征在于：所述伺服电机的下部连接伺服减速机，所述伺服减速机的输出端贯穿连接块且末端与螺杆泵相连接。


4.根据权利要求3所述的压盘配精密螺杆泵供料机构，其特征在于：所述凹槽的底端中部设置有通道，所述通道通过螺杆泵与固定筒相连通，所述固定筒的一侧设置有出胶口。


5.根据权利要求4所述的压盘配精密螺杆泵供料机构，其特征在于：所述出胶口...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘鹏，龙美元，
申请(专利权)人：深圳市达立诚塑胶五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44