一种铝扣板压花喷涂装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铝扣板压花喷涂装置，包括机体、传送带和压花板，所述机体上端中部通过螺栓连接有所述传送带，所述传送带一侧通过螺栓连接有电机，所述电机与所述机体通过螺栓连接，所述传送带上方通过螺栓连接有支撑座，所述支撑座上端通过螺栓连接有固定板座，所述机体顶端一侧通过螺栓连接有液压缸，所述液压缸底端通过螺栓连接有所述压花板。有益效果在于：本实用新型专利技术通过设置传送带、固定板座、液压缸、压花板和电动喷枪，通过传送带传输可以实现流水线式加工，通过一次夹持固定便可以实现压花、喷涂加工，操作简单，可节约工时，加工效率高，同时可以消除多次夹持定位带来的误差，提高铝扣板生产质量。

【技术实现步骤摘要】
一种铝扣板压花喷涂装置
本技术涉及铝扣板生产
，具体涉及一种铝扣板压花喷涂装置。
技术介绍
铝扣板是以铝合金板材为基底，通过开料、剪角、模压成型得到，铝扣板表面使用各种不同的涂层加工得到各种铝扣板产品，铝扣板，最主要分两种类型，一种是家装集成铝扣板，另一种则是工程铝扣板，家装铝扣板最开始主要以滚涂和磨砂两大系列为主，随着发展，家装集成铝扣板已经五花八门，各种不同的加工工艺都运用到其中，像热转印、釉面、油墨印花、镜面、3D等等。为了增强铝扣板的美观性和实用性，在生产过程中会对铝扣板进行压花、喷涂，达到美化作用，而现有的铝扣板压花喷涂装置都采用一个工序一个工序进行加工，先进行压花，然后再进行喷涂，操作繁琐，影响生产效率，且铝扣板需要多次进行夹紧固定，会存在夹紧定位偏差，容易影响铝扣板的生产质量，另外现有的铝扣板压花喷涂装置在喷涂后不能及时对铝扣板进行干燥处理，容易使铝扣板上的未干涸的涂料发生流动，从而影响喷涂质量。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题为了克服现有技术不足，现提出一种铝扣板压花喷涂装置，解决了现有的铝扣板压花喷涂装置都采用一个工序一个工序进行加工，先进行压花，然后再进行喷涂，操作繁琐，影响生产效率，且铝扣板需要多次进行夹紧固定，会存在夹紧定位偏差，容易影响铝扣板的生产质量的问题。(二)技术方案本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种铝扣板压花喷涂装置，包括机体、传送带和压花板，所述机体上端中部通过螺栓连接有所述传送带，所述传送带一侧通过螺栓连接有电机，所述电机与所述机体通过螺栓连接，所述传送带上方通过螺栓连接有支撑座，所述支撑座上端通过螺栓连接有固定板座，所述机体顶端一侧通过螺栓连接有液压缸，所述液压缸底端通过螺栓连接有所述压花板，所述压花板一侧设置有电动喷枪，所述电动喷枪与所述机体通过挂钩连接。进一步的，所述电动喷枪一侧设置有热风扇，所述热风扇与所述机体通过螺栓连接。通过采用上述技术方案，所述固定板座可以用来固定铝扣板，然后通过所述电机工作带动所述传送带转动，进而通过所述传送带带动所述固定板座和铝扣板移动，到达相应的加工位置，通过所述液压缸可以推动所述压花板向下运动，对铝扣板进行压花加工，当压花结束后，通过所述电动喷枪喷出涂料对铝扣板进行喷涂加工，通过所述传送带传输可以实现流水线式加工，通过一次夹持固定便可以实现压花、喷涂加工，操作简单，可节约工时，加工效率高，同时可以消除多次夹持定位带来的误差，提高铝扣板生产质量，然后通过所述热风扇可以吹出热风，及时对喷涂后的铝扣板进行烘干处理，避免喷涂的涂料在铝扣板上流动，提高铝扣板的喷涂质量。进一步的，所述热风扇一侧设置有机械臂，所述机械臂与所述机体通过螺栓连接，所述机械臂底端通过螺栓连接有吸盘。通过采用上述技术方案，所述机械臂可以带动所述吸盘转动，通过所述吸盘吸住加工完成后的铝扣盘，从而将铝扣板从所述固定板座上取下，可实现自动下料，减少人工成本，提高生产效率。进一步的，所述机体上方通过螺栓连接有储料筒，所述储料筒与所述电动喷枪通过管道连接。通过采用上述技术方案，可以用来储存喷涂涂料，并输送到所述电动喷枪处。进一步的，所述机体一侧壁上通过卡槽连接有操作面板。通过采用上述技术方案，可以控制装置的启停和运行。进一步的，所述机体底端通过螺栓连接有支撑腿。通过采用上述技术方案，可以给所述机体提供稳定支撑。(三)有益效果本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：1、为解决现有的铝扣板压花喷涂装置都采用一个工序一个工序进行加工，先进行压花，然后再进行喷涂，操作繁琐，影响生产效率，且铝扣板需要多次进行夹紧固定，会存在夹紧定位偏差，容易影响铝扣板的生产质量的问题，本技术通过设置传送带、固定板座、液压缸、压花板和电动喷枪，通过传送带传输可以实现流水线式加工，通过一次夹持固定便可以实现压花、喷涂加工，操作简单，可节约工时，加工效率高，同时可以消除多次夹持定位带来的误差，提高铝扣板生产质量；2、为解决现有的铝扣板压花喷涂装置在喷涂后不能及时对铝扣板进行干燥处理，容易使铝扣板上的未干涸的涂料发生流动，从而影响喷涂质量的问题，本技术通过设置热风扇，可以吹出热风，及时对喷涂后的铝扣板进行烘干处理，避免喷涂的涂料在铝扣板上流动，提高铝扣板的喷涂质量。附图说明图1是本技术所述一种铝扣板压花喷涂装置的结构示意图；图2是本技术所述一种铝扣板压花喷涂装置的左视图；图3是本技术所述一种铝扣板压花喷涂装置的电路框图。附图标记说明如下：1、储料筒；2、液压缸；3、压花板；4、固定板座；5、传送带；6、机体；7、支撑腿；8、支撑座；9、热风扇；10、操作面板；11、吸盘；12、机械臂；13、电动喷枪；14、电机。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1-图3所示，本实施例中的一种铝扣板压花喷涂装置，包括机体6、传送带5和压花板3，通过机体6提供稳定支撑，机体6上端中部通过螺栓连接有传送带5，传送带5一侧通过螺栓连接有电机14，电机14与机体6通过螺栓连接，通过电机14工作带动传送带5转动，传送带5上方通过螺栓连接有支撑座8，支撑座8上端通过螺栓连接有固定板座4，通过支撑座8给固定板座4提供稳定支撑，固定板座4可以用来固定铝扣板，便于对铝扣板进行加工，通过传送带5带动固定板座4和铝扣板移动，到达相应的加工位置，机体6顶端一侧通过螺栓连接有液压缸2，液压缸2底端通过螺栓连接有压花板3，通过液压缸2可以推动压花板3向下运动，对铝扣板进行压花加工，压花板3一侧设置有电动喷枪13，电动喷枪13与机体6通过挂钩连接，通过电动喷枪13喷出涂料对铝扣板进行喷涂加工，通过传送带5传输可以实现流水线式加工，通过一次夹持固定便可以实现压花、喷涂加工，操作简单，可节约工时，加工效率高，同时可以消除多次夹持定位带来的误差，提高铝扣板生产质量，机体6上方通过螺栓连接有储料筒1，储料筒1与电动喷枪13通过管道连接，可以用来储存喷涂涂料，并输送到电动喷枪13处，机体6一侧壁上通过卡槽连接有操作面板10，可以控制装置的启停和运行，机体6底端通过螺栓连接有支撑腿7，可以给机体6提供稳定支撑。如图1所示，本实施例中，电动喷枪13一侧设置有热风扇9，热风扇9与机体6通过螺栓连接，通过热风扇9可以吹出热风，及时对喷涂后的铝扣板进行烘干处理，避免喷涂的涂料在铝扣板上流动，提高铝扣板的喷涂质量。如图1所示，本实施例中，热风扇9一侧设置有机械臂12，机械臂12与机体6通过螺栓连接，机械臂12底端通过螺栓连接有吸盘11，机械臂12可以带动吸盘11转动，通过吸盘11吸住加工完成后的铝扣盘，从而将铝扣板从固定板座4上取下，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝扣板压花喷涂装置，其特征在于：包括机体(6)、传送带(5)和压花板(3)，所述机体(6)上端中部通过螺栓连接有所述传送带(5)，所述传送带(5)一侧通过螺栓连接有电机(14)，所述电机(14)与所述机体(6)通过螺栓连接，所述传送带(5)上方通过螺栓连接有支撑座(8)，所述支撑座(8)上端通过螺栓连接有固定板座(4)，所述机体(6)顶端一侧通过螺栓连接有液压缸(2)，所述液压缸(2)底端通过螺栓连接有所述压花板(3)，所述压花板(3)一侧设置有电动喷枪(13)，所述电动喷枪(13)与所述机体(6)通过挂钩连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种铝扣板压花喷涂装置，其特征在于：包括机体(6)、传送带(5)和压花板(3)，所述机体(6)上端中部通过螺栓连接有所述传送带(5)，所述传送带(5)一侧通过螺栓连接有电机(14)，所述电机(14)与所述机体(6)通过螺栓连接，所述传送带(5)上方通过螺栓连接有支撑座(8)，所述支撑座(8)上端通过螺栓连接有固定板座(4)，所述机体(6)顶端一侧通过螺栓连接有液压缸(2)，所述液压缸(2)底端通过螺栓连接有所述压花板(3)，所述压花板(3)一侧设置有电动喷枪(13)，所述电动喷枪(13)与所述机体(6)通过挂钩连接。


2.根据权利要求1所述的一种铝扣板压花喷涂装置，其特征在于：所述电动喷枪(13)一侧设置有热风扇(9)，所述热风扇(9)与所述机体(6)...

【专利技术属性】
技术研发人员：李涛，吴斌，万思雨，段廷建，汪坤，陈欢，
申请(专利权)人：湖北金辉铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42