光学镜片抛光机及其大齿圈离合机构和动力传动装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及光学镜片加工技术领域，尤其是光学镜片抛光机及其大齿圈离合机构和动力传动装置，包括固定轴座、离合器气缸、离合器推杆、离合器拨叉、离合器盘、升降座、离合器滚针轴承安装轴、离合器滚针轴承和大齿圈安装套；离合器拨叉一端与离合器推杆相连，离合器拨叉的另一端固定安装离合器盘，离合器盘转动设置在固定轴座的外侧；离合器盘的上端面为升降轮廓；固定轴座的侧面设有限位槽；升降座上下滑动设置在固定轴座的外侧；离合器滚针轴承安装轴位于限位槽内；离合器滚针轴承转动设置在离合器滚针轴承安装轴上，且离合器滚针轴承贴合在离合器盘的上端面上。本专利通过离合器盘的旋转，实现升降座的快速升降，利于生产加工。

【技术实现步骤摘要】
光学镜片抛光机及其大齿圈离合机构和动力传动装置
本专利技术涉及光学镜片加工
，尤其是光学镜片抛光机及其大齿圈离合机构和动力传动装置。
技术介绍
抛光机也称为研磨机，常常用作机械式研磨、抛光及打蜡。其工作原理是：电动机带动安装在抛光机上的海绵或羊毛抛光盘高速旋转，由于抛光盘和抛光剂共同作用并与待抛表面进行摩擦，进而可达到去除漆面污染、氧化层、浅痕的目的。抛光盘的转速一般在1500-3000r/min，多为无级变速。现有的抛光机，例如中国技术专利（公开号：CN205033069U，公开日：20160217）公开了一种龙门式蓝宝石晶片双面研磨/抛光机，其组成包括：箱体和底板系统，其特征是：所述的箱体和底板系统内部安装有动力传动系统，所述的箱体和底板系统上平面安装有升降支撑系统，所述的升降支撑系统顶部安装有液压系统，所述的液压系统前端通过连接轴与研磨轴承连接，所述的研磨轴承下方安装有上研磨系统，所述的动力传动系统分别通过传动带与电机A、电机B、电机C、电机D连接。但上述的抛光机存在以下问题：1.传统的大齿圈装置通过螺纹配合进行升降，升降所需的时间较长，且对装配精度的要求较高。2.传统抛光抛光机中的上研磨装置与主轴始终连接，上研磨装置与下研磨装置无法分离，造成放料和取料困难，不利于生产加工。3.传统的上磨盘和下磨盘反向旋转需要两个电机分别驱动，存在成本高。4.研磨时，工件做自转运动和公转运动的合成运动，常规的磨削液喷淋方式不能充分淋到工件上，导致抛光质量差。5.在研磨的过程中，由于工件表面不规则，磨盘发生震动，若磨盘完全固定，则震动产生的冲击会对磨盘造成影响，长时间使用，容易损坏磨盘。
技术实现思路
为解决上述问题，本专利技术的目的是提供一种通过离合器气缸控制离合器盘的旋转，在离合器滚针轴承的作用下，实现升降座的升降，通过将离合器滚针轴承安装轴插入限位槽内，确保升降座升降的轨迹不会发生偏移。升降所需的时间短，且装配的精度要求低，便于零件生产加工和跟换的光学镜片抛光机及其大齿圈离合机构和动力传动装置。为本专利技术的目的，采用以下技术方案予以实施：光学镜片抛光机的大齿圈离合机构，该机构包括支架及安装在支架上的固定轴座、离合器气缸、离合器推杆、离合器拨叉、离合器盘、升降座、离合器滚针轴承安装轴、离合器滚针轴承和大齿圈安装套；固定轴座竖向固定设置在支架上；离合器气缸水平固定安装在支架的上端面上；离合器推杆固定安装在离合器气缸的活塞杆上；离合器拨叉一端与离合器推杆相连，离合器拨叉的另一端固定安装离合器盘，离合器盘转动设置在固定轴座的外侧；离合器盘的上端面为升降轮廓；固定轴座的侧面至少设有一个沿上下方向的限位槽；升降座上下滑动设置在固定轴座的外侧，且升降座位于固定轴座和离合器盘之间；离合器滚针轴承安装轴横向固定安装在升降座的侧面，且离合器滚针轴承安装轴位于限位槽内；离合器滚针轴承转动设置在离合器滚针轴承安装轴上，且离合器滚针轴承贴合在离合器盘的上端面上；大齿圈安装套通过轴承转动设置在升降座上。作为优选，该机构还包括离合器拨叉销；离合器拨叉的一端通过离合器拨叉销转动设置在离合器推杆上。光学镜片抛光机的动力传动装置，该装置包括支架及安装在支架上的主轴装配、第一电机传动轴装配、第二电机传动轴装配和离合器装配；主轴装配竖向且转动设置在支架上；第一电机传动轴装配和第二电机传动轴装配连接在主轴装配的下部输入端；离合器装配设置在主轴装配的中部；离合器装配采用上述的光学镜片抛光机的大齿圈离合机构。作为优选，主轴装配包括主轴、第一空心轴、第二空心轴、固定轴座、上研磨盘被动齿轮、小齿圈被动齿轮、下研磨被动齿轮和大齿圈被动齿轮；主轴竖向设置，主轴的外侧通过轴承转动安装第一空心轴，第一空心轴的外侧通过轴承转动安装第二空心轴；第二空心轴的外侧通过轴承转动连接固定轴座，固定轴座固定安装在支架的上方；上研磨盘被动齿轮、小齿圈被动齿轮、下研磨被动齿轮和大齿圈被动齿轮从下向上依次排列；上研磨盘被动齿轮固定安装在主轴的下端；小齿圈被动齿轮固定安装在第一空心轴的下端；下研磨被动齿轮固定安装在第二空心轴的下端；大齿圈被动齿轮通过轴承转动安装在固定轴座的外侧；上研磨盘被动齿轮和下研磨被动齿轮转动方向相反。作为优选，第一电机传动轴装配包括第一减速器、第一过渡齿轮、上研磨盘主动齿轮、第二过渡齿轮、过渡轴、下研磨主动齿轮和大齿圈主动齿轮；第一减速器设置在机架的下部，第一减速器的输出端连接第一过渡齿轮和上研磨盘主动齿轮，第一过渡齿轮位于上研磨盘主动齿轮的下方；第二过渡齿轮与第一过渡齿轮啮合，第二过渡齿轮固定安装在过渡轴上，过渡轴竖向设置在支架的侧面；下研磨主动齿轮和大齿圈主动齿轮固定安装在过渡轴上。作为优选，第二电机传动轴装配包括第二减速器和小齿圈主动齿轮；第二减速器固定安装在支架的中部，第二减速器的输出端固定安装小齿圈主动齿轮。作为优选，大齿圈被动齿轮固定安装在大齿圈安装套的底部；大齿圈被动齿轮通过大齿圈安装套的升降与大齿圈主动齿轮发生离合；下研磨主动齿轮与下研磨被动齿轮啮合；大齿圈主动齿轮与大齿圈被动齿轮啮合；上研磨盘主动齿轮与上研磨盘被动齿轮啮合。光学镜片抛光机，该抛光机包括机架及安装在机架上的动力传动装置、下研磨装置、上研磨装置、上研磨离合装置、大齿圈装置、小齿圈装置、第一电机和第二电机；动力传动装置设置在机架的下方，上研磨离合装置、小齿圈装置、下研磨装置和大齿圈装置从上向下依次安装在动力传动装置上；上研磨装置沿竖直方向上升降设置在机架的上部，上研磨装置位于下研磨装置的正上方；上研磨装置的下部与上研磨离合装置配合，上研磨离合装置控制上研磨装置旋转；大齿圈装置位于下研磨装置的外侧；大齿圈装置与动力传动装置之间存在离合关系，大齿圈装置沿动力传动装置竖直方向升降；小齿圈装置位于下研磨装置的内侧；第一电机和第二电机均通过带传动连接在动力传动装置的下部；第一电机通过动力传动装置驱动下研磨装置、大齿圈装置和上研磨离合装置旋转；第二电机通过动力传动装置驱动小齿圈装置旋转；下研磨装置和上研磨装置旋转方向相反且转速不同；动力传动装置采用上述的光学镜片抛光机的动力传动装置。作为优选，第一电机传动轴装配与第一电机之间、第二电机传动轴装配与第二电机之间均通过带传动连接；第一减速器的输入端与第一电机通过带传动连接。作为优选，第二减速器的输入端与第二电机通过带传动连接，小齿圈主动齿轮与小齿圈被动齿轮啮合。综上所述，本专利技术的技术效果是：1.通过离合器气缸控制离合器盘的旋转，在离合器滚针轴承的作用下，实现升降座的升降，通过将离合器滚针轴承安装轴插入限位槽内，确保升降座升降的轨迹不会发生偏移。升降所需的时间短，且装配的精度要求低，便于零件生产加工和跟换。2.上研磨装置通过上研磨离合装置与动力传动装置连接，当需要加工时，上研磨装置与上研磨离合装置连接，进行研磨抛光；当需要取料放料时，上研磨装置向上移动，与上研磨离合装置脱离，便于取料放料，有利于生产加工。3本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.光学镜片抛光机的大齿圈离合机构，其特征在于，该机构包括支架及安装在支架上的固定轴座（114）、离合器气缸（141）、离合器推杆（142）、离合器拨叉（143）、离合器盘（145）、升降座（146）、离合器滚针轴承安装轴（147）、离合器滚针轴承（1471）和大齿圈安装套（148）；固定轴座（114）竖向固定设置在支架上；离合器气缸（141）水平固定安装在支架的上端面上；离合器推杆（142）固定安装在离合器气缸（141）的活塞杆上；离合器拨叉（143）一端与离合器推杆（142）相连，离合器拨叉（143）的另一端固定安装离合器盘（145），离合器盘（145）转动设置在固定轴座（114）的外侧；离合器盘（145）的上端面为升降轮廓；固定轴座（114）的侧面至少设有一个沿上下方向的限位槽（1141）；升降座（146）上下滑动设置在固定轴座（114）的外侧，且升降座（146）位于固定轴座（114）和离合器盘（145）之间；离合器滚针轴承安装轴（147）横向固定安装在升降座（146）的侧面，且离合器滚针轴承安装轴（147）位于限位槽（1141）内；离合器滚针轴承（1471）转动设置在离合器滚针轴承安装轴（147）上，且离合器滚针轴承（1471）贴合在离合器盘（145）的上端面上；大齿圈安装套（148）通过轴承转动设置在升降座（146）上。/n...

【技术特征摘要】
1.光学镜片抛光机的大齿圈离合机构，其特征在于，该机构包括支架及安装在支架上的固定轴座（114）、离合器气缸（141）、离合器推杆（142）、离合器拨叉（143）、离合器盘（145）、升降座（146）、离合器滚针轴承安装轴（147）、离合器滚针轴承（1471）和大齿圈安装套（148）；固定轴座（114）竖向固定设置在支架上；离合器气缸（141）水平固定安装在支架的上端面上；离合器推杆（142）固定安装在离合器气缸（141）的活塞杆上；离合器拨叉（143）一端与离合器推杆（142）相连，离合器拨叉（143）的另一端固定安装离合器盘（145），离合器盘（145）转动设置在固定轴座（114）的外侧；离合器盘（145）的上端面为升降轮廓；固定轴座（114）的侧面至少设有一个沿上下方向的限位槽（1141）；升降座（146）上下滑动设置在固定轴座（114）的外侧，且升降座（146）位于固定轴座（114）和离合器盘（145）之间；离合器滚针轴承安装轴（147）横向固定安装在升降座（146）的侧面，且离合器滚针轴承安装轴（147）位于限位槽（1141）内；离合器滚针轴承（1471）转动设置在离合器滚针轴承安装轴（147）上，且离合器滚针轴承（1471）贴合在离合器盘（145）的上端面上；大齿圈安装套（148）通过轴承转动设置在升降座（146）上。


2.根据权利要求1所述的光学镜片抛光机的大齿圈离合机构，其特征在于，该机构还包括离合器拨叉销（144）；离合器拨叉（143）的一端通过离合器拨叉销（144）转动设置在离合器推杆（142）上。


3.光学镜片抛光机的动力传动装置，其特征在于，该装置包括支架及安装在支架上的主轴装配（11）、第一电机传动轴装配（12）、第二电机传动轴装配（13）和离合器装配（14）；主轴装配（11）竖向且转动设置在支架上；第一电机传动轴装配（12）和第二电机传动轴装配（13）连接在主轴装配（11）的下部输入端；离合器装配（14）设置在主轴装配（11）的中部；离合器装配（14）采用权利要求1所述的光学镜片抛光机的大齿圈离合机构。


4.根据权利要求3所述的光学镜片抛光机的动力传动装置，其特征在于，主轴装配（11）包括主轴（111）、第一空心轴（112）、第二空心轴（113）、固定轴座（114）、上研磨盘被动齿轮（115）、小齿圈被动齿轮（116）、下研磨被动齿轮（117）和大齿圈被动齿轮（118）；主轴（111）竖向设置，主轴（111）的外侧通过轴承转动安装第一空心轴（112），第一空心轴（112）的外侧通过轴承转动安装第二空心轴（113）；第二空心轴（113）的外侧通过轴承转动连接固定轴座（114），固定轴座（114）固定安装在支架的上方；上研磨盘被动齿轮（115）、小齿圈被动齿轮（116）、下研磨被动齿轮（117）和大齿圈被动齿轮（118）从下向上依次排列；上研磨盘被动齿轮（115）固定安装在主轴（111）的下端；小齿圈被动齿轮（116）固定安装在第一空心轴（112）的下端；下研磨被动齿轮（117）固定安装在第二空心轴（113）的下端；大齿圈被动齿轮（118）通过轴承转动安装在固定轴座（114）的外侧；上研磨盘被动齿轮（115）和下研磨被动齿轮（117）转动方向相反。


5.根据权利要求4所述的光学镜片抛光机的动力传动装置，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：王毛，王成高，唐晚雄，
申请(专利权)人：温州市全越科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33