光学镜片高精度抛光机及其上研磨装置制造方法及图纸

技术编号:28812672 阅读:30 留言:0更新日期:2021-06-11 23:03
本发明专利技术涉及光学镜片加工技术领域,尤其是光学镜片高精度抛光机及其上研磨装置,包括提升气缸、连接杆、水嘴安装座、减震机构、安装盘、分水槽、吊杆、吊杆安装盘和上磨盘;提升气缸竖向固定安装在上研磨架的顶部;连接杆竖向固定安装在提升气缸活塞杆的下端;水嘴安装座固定安装在连接杆的下部;减震机构转动安装在水嘴安装座的下部;安装盘固定安装在减震机构的外侧;分水槽固定安装在安装盘的外侧,且分水槽位于水嘴的下方,分水槽上设有周向均匀排列的出水口,每个出水口均连接一根分水管的上端,多根所述的分水管的下端连接在上磨盘上;本专利使磨削液能均匀的流到工件上,提高抛光质量。

【技术实现步骤摘要】
光学镜片高精度抛光机及其上研磨装置
本专利技术涉及光学镜片加工
,尤其是光学镜片高精度抛光机及其上研磨装置。
技术介绍
抛光机也称为研磨机,常常用作机械式研磨、抛光及打蜡。其工作原理是:电动机带动安装在抛光机上的海绵或羊毛抛光盘高速旋转,由于抛光盘和抛光剂共同作用并与待抛表面进行摩擦,进而可达到去除漆面污染、氧化层、浅痕的目的。抛光盘的转速一般在1500-3000r/min,多为无级变速。现有的抛光机,例如中国技术专利(公开号:CN205033069U,公开日:20160217)公开了一种龙门式蓝宝石晶片双面研磨/抛光机,其组成包括:箱体和底板系统,其特征是:所述的箱体和底板系统内部安装有动力传动系统,所述的箱体和底板系统上平面安装有升降支撑系统,所述的升降支撑系统顶部安装有液压系统,所述的液压系统前端通过连接轴与研磨轴承连接,所述的研磨轴承下方安装有上研磨系统,所述的动力传动系统分别通过传动带与电机A、电机B、电机C、电机D连接。但上述的抛光机存在以下问题:1.研磨时,工件做自转运动和公转运动的合成运动,常规的磨本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.光学镜片高精度抛光机的上研磨装置,其特征在于,该装置包括上研磨架及安装在上研磨架上的提升气缸(31)、连接杆(32)、水嘴安装座(33)、减震机构(34)、安装盘(35)、分水槽(36)、吊杆(371)、吊杆安装盘(37)和上磨盘(38);提升气缸(31)竖向固定安装在上研磨架的顶部;连接杆(32)竖向固定安装在提升气缸(31)活塞杆的下端;水嘴安装座(33)固定安装在连接杆(32)的下部;水嘴安装座(33)上设有水嘴(331);减震机构(34)转动安装在水嘴安装座(33)的下部;安装盘(35)固定安装在减震机构(34)的外侧;分水槽(36)固定安装在安装盘(35)的外侧,且分水槽(36)...

【技术特征摘要】
1.光学镜片高精度抛光机的上研磨装置,其特征在于,该装置包括上研磨架及安装在上研磨架上的提升气缸(31)、连接杆(32)、水嘴安装座(33)、减震机构(34)、安装盘(35)、分水槽(36)、吊杆(371)、吊杆安装盘(37)和上磨盘(38);提升气缸(31)竖向固定安装在上研磨架的顶部;连接杆(32)竖向固定安装在提升气缸(31)活塞杆的下端;水嘴安装座(33)固定安装在连接杆(32)的下部;水嘴安装座(33)上设有水嘴(331);减震机构(34)转动安装在水嘴安装座(33)的下部;安装盘(35)固定安装在减震机构(34)的外侧;分水槽(36)固定安装在安装盘(35)的外侧,且分水槽(36)位于水嘴(331)的下方,分水槽(36)上设有周向均匀排列的出水口,每个出水口均连接一根分水管(361)的上端,多根所述的分水管(361)的下端连接在上磨盘(38)上;安装盘(35)的下部通过吊杆(371)连接吊杆安装盘(37),上磨盘(38)固定安装在吊杆安装盘(37)上。


2.根据权利要求1所述的光学镜片高精度抛光机的上研磨装置,其特征在于,分水槽(36)为环形。


3.根据权利要求1所述的光学镜片高精度抛光机的上研磨装置,其特征在于,分水管(361)沿上磨盘(38)的圆周方向均匀排列。


4.根据权利要求1所述的光学镜片高精度抛光机的上研磨装置,其特征在于,吊杆安装盘(37)和上磨盘(38)的中心均设有通孔。


5.根据权利要求1所述的光学镜片高精度抛光机的上研磨装置,其特征在于,减震机构(34)包括安装杆(341)、向心关节轴承(342)、圆螺母(343)、关节轴承压板(344)和关节轴承盖板(345);安装杆(341)竖向设置,向心关节轴承(342)转动设置在安装杆(341)上,且向心关节轴承(342)的下端面贴合在安装杆(341)下部的轴肩上;圆螺母(343)通过螺纹连接安装在安装杆(341)上,且圆螺母(343)与向心关节轴承(342)的上端面之间留有间隙;关节轴承压板(344)的上部顶在向心关节轴承(342)的底部;关节轴承盖板(345)的底部抵在关节轴承压板(344)的顶部,关节轴承盖板(345)的内侧面与向心关节轴承(342)的外侧面贴合,关节轴承盖板(345...

【专利技术属性】
技术研发人员:王毛王成高唐晚雄
申请(专利权)人:温州市全越科技有限公司
类型:发明
国别省市:浙江;33

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