一种阿胶颗粒制粒机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种阿胶颗粒制粒机，属于制粒机领域，包括壳体，壳体的上端面中部固定安装有料斗，料斗的内部上端侧面通过轴承固定安装有粉碎轴，粉碎轴的一端位于料斗内部开设的腔室的内部，腔室的侧面固定安装有电机，电机的轴端固定安装于粉碎轴的侧面，料斗的内部下端侧面开设有滑槽，滑槽的内部滑动连接有挡板，挡板的侧面接触连接于料斗内部侧面，滑槽的端部通过轴承固定安装有螺纹轴，螺纹轴的侧面螺纹旋接于挡板端部开设的螺纹凹槽的内部。该阿胶颗粒制粒机，通过电机可带动粉碎轴转动，从而可避免料斗内的物料发生结块，提高下料效果。

【技术实现步骤摘要】
一种阿胶颗粒制粒机
本技术涉及制粒机领域，更具体地说，涉及一种阿胶颗粒制粒机。
技术介绍
造粒机可广泛应用于化工、石化、制药、食品、建材、矿冶、环保、印染、陶瓷、橡胶、塑料等领域，是一种可将物料制造成特定形状的成型机械。传统的造粒机通常是通过料斗进行下料，但是在使用过程中，料斗内的物料容易发生结块将料斗堵住，下料效果较差，且传统的造粒机上的料斗不能控制下料速度，下料速度过快或过慢会影响到造粒质量，使用效果较差。
技术实现思路
针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种阿胶颗粒制粒机，通过电机可带动粉碎轴转动，从而可避免料斗内的物料发生结块，提高下料效果，通过转动螺纹轴，可在螺纹凹槽的作用下控制挡板移动，从而可控制下料速度，提高使用效果。为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。一种阿胶颗粒制粒机，包括壳体，所述壳体的上端面中部固定安装有料斗，所述料斗的内部上端侧面通过轴承固定安装有粉碎轴，所述粉碎轴的一端位于料斗内部开设的腔室的内部，所述腔室的侧面固定安装有电机，所述电机的轴端固定安装于粉碎轴的侧面，通过电机可带动粉碎轴转动，从而可避免料斗内的物料发生结块，提高下料效果，通过转动螺纹轴，可在螺纹凹槽的作用下控制挡板移动，从而可控制下料速度，提高使用效果。进一步的，所述粉碎轴为金属材料制成，可对料斗内的物料进行粉碎，避免物料结块将料斗堵住，提高下料效果。进一步的，所述料斗的内部下端侧面开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有挡板，在滑槽作用下，可避免挡板跟随螺纹轴转动。进一步的，所述挡板的侧面接触连接于料斗内部侧面，通过挡板的位置可调节料斗的下料速度，提高使用效果。进一步的，所述滑槽的端部通过轴承固定安装有螺纹轴，所述螺纹轴的侧面螺纹旋接于挡板端部开设的螺纹凹槽的内部，通过转动螺纹轴，在螺纹凹槽的作用下，可调节挡板的位置。相比于现有技术，本技术的优点在于：(1)本方案通过电机可带动粉碎轴转动，从而可避免料斗内的物料发生结块，提高下料效果，通过转动螺纹轴，可在螺纹凹槽的作用下控制挡板移动，从而可控制下料速度，提高使用效果。(2)粉碎轴为金属材料制成，可对料斗内的物料进行粉碎，避免物料结块将料斗堵住，提高下料效果。(3)料斗的内部下端侧面开设有滑槽，滑槽的内部滑动连接有挡板，在滑槽作用下，可避免挡板跟随螺纹轴转动。(4)挡板的侧面接触连接于料斗内部侧面，通过挡板的位置可调节料斗的下料速度，提高使用效果。(5)滑槽的端部通过轴承固定安装有螺纹轴，螺纹轴的侧面螺纹旋接于挡板端部开设的螺纹凹槽的内部，通过转动螺纹轴，在螺纹凹槽的作用下，可调节挡板的位置。附图说明图1为本技术的正面剖视图；图2为本技术的A处放大图；图3为本技术的料斗俯视图。图中标号说明：1壳体、2料斗、3粉碎轴、4腔室、5电机、6滑槽、7挡板、8螺纹轴、9螺纹凹槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种阿胶颗粒制粒机，包括壳体1，请参阅图1、图2和图3，壳体1的上端面中部固定安装有料斗2，用来盛装物料，料斗2的内部上端侧面通过轴承固定安装有粉碎轴3，粉碎轴3为金属材料制成，可对料斗2内的物料进行粉碎，避免物料结块将料斗2堵住，提高下料效果，粉碎轴3的一端位于料斗2内部开设的腔室4的内部，腔室4的侧面固定安装有电机5，型号为Y80M1-2，电机5与开关和外部电源通过导线串联连接，电机5的轴端固定安装于粉碎轴3的侧面，通过电机5可带动粉碎轴3转动，对物料进行粉碎，料斗2的内部下端侧面开设有滑槽6，滑槽6的内部滑动连接有挡板7，在滑槽6作用下，可避免挡板7跟随螺纹轴8转动，挡板7的侧面接触连接于料斗2内部侧面，通过挡板7的位置可调节料斗2的下料速度，提高使用效果，滑槽6的端部通过轴承固定安装有螺纹轴8，螺纹轴8的侧面螺纹旋接于挡板7端部开设的螺纹凹槽9的内部，通过转动螺纹轴8，在螺纹凹槽9的作用下，可调节挡板7的位置。使用时，控制电机5工作，电机5带动粉碎轴3转动，从而可对料斗2内的物料进行粉碎，避免物料结块而将料斗2堵住，提高下料效果，下料时，转动螺纹轴8，在螺纹凹槽9的作用下可带动挡板7移动，从而可调节挡板7的位置，即可根据需要调节下料速度，提高使用效果。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式；但本技术的保护范围并不局限于此。任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种阿胶颗粒制粒机，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的上端面中部固定安装有料斗(2)，所述料斗(2)的内部上端侧面通过轴承固定安装有粉碎轴(3)，所述粉碎轴(3)的一端位于料斗(2)内部开设的腔室(4)的内部，所述腔室(4)的侧面固定安装有电机(5)，所述电机(5)的轴端固定安装于粉碎轴(3)的侧面。/n

【技术特征摘要】
1.一种阿胶颗粒制粒机，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的上端面中部固定安装有料斗(2)，所述料斗(2)的内部上端侧面通过轴承固定安装有粉碎轴(3)，所述粉碎轴(3)的一端位于料斗(2)内部开设的腔室(4)的内部，所述腔室(4)的侧面固定安装有电机(5)，所述电机(5)的轴端固定安装于粉碎轴(3)的侧面。


2.根据权利要求1所述的一种阿胶颗粒制粒机，其特征在于：所述粉碎轴(3)为金属材料制成。


3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜传国，郑福航，孙哲，
申请(专利权)人：山东东阿咏颜阿胶股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37