一种使纳米碳酸钙浆液乳化分散的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种使纳米碳酸钙浆液乳化分散的装置，包括底座，所述底座上固定设置有驱动装置和筒体，所述驱动装置的输出轴上设置有搅拌件，且搅拌件位于筒体的内部，所述筒体上具有进料口和出料口，并且筒体的内部端面固定设置有第一凸起和第二凸起,所述搅拌件由连接件和搅拌片组成。本实用新型专利技术中，乳化分散装置设置有底座、驱动装置和筒体，筒体中设置有连接件和搅拌片，搅拌片可在驱动装置的带动下旋转，使进入筒体的纳米碳酸钙浆液受离心力的作用进行快速乳化、分散，此装置提高工作效率，减少物料的浪费，并且具有流量大的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种使纳米碳酸钙浆液乳化分散的装置
本技术涉及乳化分散机
，尤其涉及一种使纳米碳酸钙浆液乳化分散的装置。
技术介绍
乳化分散机，为高速分散研磨两用机，适用于对各种液体的搅拌、溶解和分散，以及对高粘度物料进行溶解和分散研磨的设备，广泛应用于各种颜料、涂料等行业的分散，为科研和中试以及批量生产提供基本数据，并为科研提供科学的工艺依据。纳米碳酸钙又称超微细碳酸钙。纳米碳酸钙应用最成熟的行业是塑料工业主要应用于高档塑料制品。可改善塑料母料的流变性，提高其成型性。用作塑料填料具有增韧补强的作用，提高塑料的弯曲强度和弯曲弹性模量，热变形温度和尺寸稳定性，同时还赋予塑料滞热性。塑料制品的加工中需要用到纳米碳酸钙浆液，溶液往往需要通过乳化分散机加工，而常规的处理是使用单独的设备加工，此种方式不仅降低了工作效率还易在浆液进出设备时造成泼溅，造成物料的浪费。
技术实现思路
本技术的目的在于：为了解决上述问题，而提出的一种使纳米碳酸钙浆液乳化分散的装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种使纳米碳酸钙浆液乳化分散的装置，包括底座，所述底座上固定设置有驱动装置和筒体，所述驱动装置的输出轴上设置有搅拌件，且搅拌件位于筒体的内部，所述筒体上具有进料口和出料口，并且筒体的内部端面固定设置有第一凸起和第二凸起,所述搅拌件由连接件和搅拌片组成。作为上述技术方案的进一步描述：所述第一凸起和第二凸起均设置有多个，且环绕筒体环形均匀分布。作为上述技术方案的进一步描述：所述第一凸起的厚度大于第二凸起的厚度，并且第一凸起与第二凸起之间具有120-140°的夹角。作为上述技术方案的进一步描述：所述连接件套在驱动装置的输出轴的外侧，并且通过螺栓固定在输出轴上。作为上述技术方案的进一步描述：所述搅拌片设置有至少三个，并且绕连接件环形均匀分布。作为上述技术方案的进一步描述：所述搅拌片靠近第一凸起的一侧具有缺口。作为上述技术方案的进一步描述：所述搅拌片与第一凸起和第二凸起的均具有2-4mm的间距。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：1、本技术中，乳化分散装置设置有底座、驱动装置和筒体，筒体中设置有连接件和搅拌片，搅拌片可在驱动装置的带动下旋转，使进入筒体的纳米碳酸钙浆液受离心力的作用进行快速乳化、分散，此装置提高工作效率，减少物料的浪费，并且具有流量大的优点。2、本技术中，筒体的内部设置有第一凸起和第二凸起，搅拌片上设置有缺口，在纳米碳酸钙浆液进入筒体后，浆液中未溶解的大颗粒可随着搅拌片的旋转与第一凸起以及第二凸起接触，实现对大颗粒的研磨，进而形成小颗粒，使浆液乳化、分散更均匀。附图说明图1示出了根据本技术实施例提供的乳化分散装置整体结构示意图；图2示出了根据本技术实施例提供的筒体内部结构示意图；图3示出了根据本技术实施例提供的搅拌片与第一凸起结构示意图。图例说明：1、底座；2、驱动装置；3、筒体；4、进料口；5、出料口；6、连接件；7、搅拌片；8、第一凸起；9、第二凸起；10、缺口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种使纳米碳酸钙浆液乳化分散的装置，包括底座1，底座1上固定设置有驱动装置2和筒体3，驱动装置2的输出轴上设置有搅拌件，且搅拌件位于筒体3的内部，筒体3上具有进料口4和出料口5，并且筒体3的内部端面固定设置有第一凸起8和第二凸起9,搅拌件由连接件6和搅拌片7组成。驱动装置2采用常规的电机，进料口4和出料口5均采用法兰与输料管道连接，驱动装置2可带动搅拌件旋转，在传输物料时实现线上的乳化分散。具体的，如图2和图3所示，第一凸起8和第二凸起9均设置有多个，且环绕筒体3环形均匀分布，第一凸起8的厚度大于第二凸起9的厚度，并且第一凸起8与第二凸起9之间具有120-140°的夹角。物料中的大颗粒物质在经过第一凸起8和第二凸起9时受到挤压，在第一凸起8和第二凸起9之间被研磨，而形成小颗粒，使乳化更均匀。具体的，如图2和图3所示，连接件6套在驱动装置2的输出轴的外侧，并且通过螺栓固定在输出轴上，搅拌片7设置有至少三个，并且绕连接件6环形均匀分布，搅拌片7靠近第一凸起8的一侧具有缺口10，搅拌片7与第一凸起8和第二凸起9的均具有2-4mm的间距，缺口10的形状使搅拌片7与第一凸起8和第二凸起9相互契合，有助于提高乳化分散的加工效率。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种使纳米碳酸钙浆液乳化分散的装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上固定设置有驱动装置(2)和筒体(3)，所述驱动装置(2)的输出轴上设置有搅拌件，且搅拌件位于筒体(3)的内部，所述筒体(3)上具有进料口(4)和出料口(5)，并且筒体(3)的内部端面固定设置有第一凸起(8)和第二凸起(9),所述搅拌件由连接件(6)和搅拌片(7)组成。/n

【技术特征摘要】
1.一种使纳米碳酸钙浆液乳化分散的装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上固定设置有驱动装置(2)和筒体(3)，所述驱动装置(2)的输出轴上设置有搅拌件，且搅拌件位于筒体(3)的内部，所述筒体(3)上具有进料口(4)和出料口(5)，并且筒体(3)的内部端面固定设置有第一凸起(8)和第二凸起(9),所述搅拌件由连接件(6)和搅拌片(7)组成。


2.根据权利要求1所述的一种使纳米碳酸钙浆液乳化分散的装置，其特征在于，所述第一凸起(8)和第二凸起(9)均设置有多个，且环绕筒体(3)环形均匀分布。


3.根据权利要求1所述的一种使纳米碳酸钙浆液乳化分散的装置，其特征在于，所述第一凸起(8)的厚度大于第二凸起(9)的厚度，并且第一凸起(8)与第二凸...

【专利技术属性】
技术研发人员：李贵友，温焰心，
申请(专利权)人：福建鸿丰纳米科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35