一种真石漆搅拌机制造技术

本申请涉及搅拌机的领域，尤其是涉及一种真石漆搅拌机，其包括机架以及设置在所述机架上的搅拌仓，所述搅拌仓内设置有搅拌轴，所述搅拌轴贯穿所述搅拌仓，所述支架上设置有供驱动所述搅拌轴正转与反转的驱动装置，所述搅拌轴的周侧壁上设置有若干搅拌叶片，所述搅拌叶片呈螺旋状，所述搅拌叶片上靠近所述搅拌仓内壁的侧壁设置有刮料块。本申请具有防止在搅拌过程中真石漆原料粘附在搅拌机内壁的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种真石漆搅拌机
本申请涉及搅拌机的领域，尤其是涉及一种真石漆搅拌机。
技术介绍
真石漆是一种装饰效果酷似大理石、花岗岩的涂料。主要采用各种颜色的天然石粉配制而成，应用于建筑外墙的仿石材效果，因此又称液态石。真石漆搅拌机是一种用于搅拌配制真石漆的设备，广泛用于真石漆的生产制造。在公告号为CN209885672U的中国技术专利中公开了一种真石漆搅拌机，包括搅拌轴、螺旋叶片、电动伸缩杆、密封盖、搅拌电机、电机一、击打条、转动杆以及固定套，电动伸缩杆装配在搅拌容器内部上侧，密封盖安装在电动伸缩杆上端面，搅拌电机安装在密封盖下端面中间位置，搅拌轴安装在搅拌电机下端面，螺旋叶片安装在搅拌轴环形侧面，电机一装配在安装块内部，电机一下端面安装有转动杆，转动杆固定在安装块中间位置，固定套安装在转动杆环形侧面，击打条安装在固定套环形侧面右侧。针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在有以下缺陷：类似的真石漆搅拌机，在真石漆生产制造过程中，由于真石漆的粘稠度过高，容易粘连在搅拌桶内壁上，使得加工过程变得费时费力，造成搅拌不充分。
技术实现思路
为了改善在搅拌过程中真石漆容易粘附在搅拌机内壁的问题，本申请提供一种真石漆搅拌机。本申请提供的一种真石漆搅拌机采用如下的技术方案：一种真石漆搅拌机，包括机架以及设置在所述机架上的搅拌仓，所述搅拌仓内设置有搅拌轴，所述搅拌轴贯穿所述搅拌仓，所述支架上设置有供驱动所述搅拌轴正转与反转的驱动装置，所述搅拌轴的周侧壁上设置有若干搅拌叶片，所述搅拌叶片呈螺旋状，所述搅拌叶片上靠近所述搅拌仓内壁的侧壁设置有刮料块。通过采用上述技术方案，驱动装置驱动搅拌轴在搅拌仓内正转和反转，搅拌轴的周侧壁上设置有呈螺旋状的搅拌叶片，通过在搅拌叶片上靠近搅拌仓侧壁设置刮料块，当搅拌轴转动时，搅拌叶片对搅拌仓内的原料进行搅拌混合，刮料块可以将粘附在拌仓内壁的真石漆刮下来，确保真石漆原料的搅拌充分。可选的，所述刮料块通过若干螺栓固定在所述搅拌叶片的侧壁上。通过采用上述技术方案，刮料快通过若干螺栓固定在搅拌叶片的侧壁上，方便对刮料块的检修以及更换，方便快捷。可选的，相邻所述搅拌叶片之间设置有刮板，所述刮板上也设置有所述刮料块。通过采用上述技术方案，刮板设置在相邻的搅拌叶片之间，能够同时起到搅拌作用，确保对真石漆原料搅拌的均匀性，刮板上设置的刮料块同步起刮料效果，确保对真石漆原料的搅拌充分。可选的，所述驱动装置设置为伺服电机，所述机架上设置有供驱动所述搅拌仓转动的第一电机。通过采用上述技术方案，驱动装置设置为伺服电机，伺服电机能够灵活的控制搅拌轴的正转与反转，确保对真石漆原料的搅拌充分，第一电机用于对搅拌仓的转动，方便上料。可选的，所述伺服电机上连接设置有变频调速器。通过采用上述技术方案，连接在伺服电机上的变频调速器，能够对伺服电机进行变频控制伺服电机的转速，从而控制搅拌轴以及搅拌叶片的转速，确保对真石漆原料的充分搅拌。可选的，所述搅拌仓内壁底部设置有出料口，所述出料口位于所述搅拌仓外部的一端设置有开关阀。通过采用上述技术方案，对搅拌仓内的真石漆原料的搅拌工作完成后，打开开关阀，通过出料口进行下料，方便快捷。可选的，所述出料口设置为两个及以上。通过采用上述技术方案，出料口设置为两个及以上，通过两个以上的出料口同时下料，下料效率高。可选的，所述搅拌仓的一侧设置有观察口，所述观察口上设置有防护网。通过采用上述技术方案，设置在搅拌仓一侧的观察口，方便对搅拌仓内真石漆原料搅拌情况的观察，设置在观察口内的防护网同时起到保护作用。综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：当搅拌轴转动时，搅拌叶片对搅拌仓内的原料进行搅拌混合，刮料块可以将粘附在拌仓内壁的真石漆刮下来，确保真石漆原料的搅拌充分；刮板设置在相邻的搅拌叶片之间，能够同时起到搅拌作用，确保对真石漆原料搅拌的均匀性，刮板上设置的刮料块同步起刮料效果，确保对真石漆原料的搅拌充分；连接在伺服电机上的变频调速器，能够对伺服电机进行变频控制伺服电机的转速，从而控制搅拌轴以及搅拌叶片的转速，确保对真石漆原料的充分搅拌。附图说明图1是本申请实施例一种真石漆搅拌机的主视图；图2是本申请实施例一种真石漆搅拌机去除侧盖的主视图；图3是本申请实施例一种真石漆搅拌机凸显内部结构的爆炸结构示意图；图4是图3中A部分的放大示意。附图标记：1、机架；2、搅拌仓；3、第一电机；4、搅拌轴；5、伺服电机；6、变频调速器；7、支柱；8、搅拌叶片；9、刮料块；10、螺栓；11、固定板；12、刮板；13、观察口；14、防护网；15、出料口；16、开关阀。具体实施方式以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。本申请实施例公开一种真石漆搅拌机。参照图1，真石漆搅拌机包括机架1，机架1上铰接固定有搅拌仓2。搅拌仓2的一侧支架上焊接固定有第一电机3，第一电机3用于驱动搅拌仓2的转动。参照图2，搅拌仓2内水平贯穿设置有搅拌轴4，搅拌轴4呈圆柱状。搅拌仓2的一侧远离第一电机3的支架上焊接固定有驱动装置，驱动装置用于驱动搅拌轴4的正转与反转。此实施例中的驱动装置设置为伺服电机5，伺服电机5的输出轴与搅拌轴4的一端壁焊接固定。其中，伺服电机5上连接有变频调速器6，用于对伺服电机5的变频调速，以达到对搅拌仓2内搅拌轴4转速以及转向的精确控制。参照图2和图3，搅拌轴4位于搅拌仓2内的周侧壁焊接固定有支柱7，支柱7呈圆柱状，支柱7沿搅拌轴4的轴线方向倾斜设置。支柱7远离搅拌轴4的一端焊接固定有搅拌叶片8，搅拌叶片8沿搅拌轴4的轴线方向呈螺旋状分布。其中，搅拌叶片8上靠近搅拌仓2内壁的侧壁固定有刮料块9，此实施例中的刮料块9设置为橡胶条。搅拌叶片8的两侧壁通过螺栓10固定有固定板11，刮料块9夹在固定板11以及搅拌叶片8之间，通过螺栓10与固定板11将刮料块9固定在搅拌叶片8上。参照图4，相邻搅拌叶片8之间焊接固定有刮板12，刮板12靠近搅拌仓2（参照图2）的内壁，刮板12上靠近搅拌仓2的内壁也设置有刮料块9，同样的，此处的刮料块9也通过螺栓10与固定板11固定在刮板12上。参照图1，搅拌仓2的一侧壁开设有观察口13，观察口13呈矩形状，观察口13上焊接固定有防护网14。搅拌仓2的内壁底部开设有两个出料口15，出料口15呈圆柱状，出料口15位于搅拌仓2外部的一端连通有开关阀16。本申请实施例一种真石漆搅拌机的实施原理为：通过第一电机3控制搅拌仓2的转动，将真石漆原料放入搅拌仓2内，启动伺服电机5，伺服电机5带动搅拌轴4以及搅拌叶片8转动，通过变频调速器6与伺服电机5的配合工作，实现对搅拌轴4的转速以及转向的精确控制，保证真石漆原料的搅拌均匀；固定在搅拌叶片8以及刮板12上的刮料块9能够在搅拌的同时，对搅拌仓2的内壁进行本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种真石漆搅拌机，包括机架（1）以及设置在所述机架（1）上的搅拌仓（2），其特征在于：所述搅拌仓（2）内设置有搅拌轴（4），所述搅拌轴（4）贯穿所述搅拌仓（2），所述机架上设置有供驱动所述搅拌轴（4）正转与反转的驱动装置，所述搅拌轴（4）的周侧壁上设置有若干搅拌叶片（8），所述搅拌叶片（8）呈螺旋状，所述搅拌叶片（8）上靠近所述搅拌仓（2）内壁的侧壁设置有刮料块（9）。/n

【技术特征摘要】
1.一种真石漆搅拌机，包括机架（1）以及设置在所述机架（1）上的搅拌仓（2），其特征在于：所述搅拌仓（2）内设置有搅拌轴（4），所述搅拌轴（4）贯穿所述搅拌仓（2），所述机架上设置有供驱动所述搅拌轴（4）正转与反转的驱动装置，所述搅拌轴（4）的周侧壁上设置有若干搅拌叶片（8），所述搅拌叶片（8）呈螺旋状，所述搅拌叶片（8）上靠近所述搅拌仓（2）内壁的侧壁设置有刮料块（9）。


2.根据权利要求1所述的一种真石漆搅拌机，其特征在于：所述刮料块（9）通过若干螺栓（10）固定在所述搅拌叶片（8）的侧壁上。


3.根据权利要求2所述的一种真石漆搅拌机，其特征在于：相邻所述搅拌叶片（8）之间设置有刮板（12），所述刮板（12）上也设置有所述刮料块（9）。


4.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：王爱华，
申请(专利权)人：萱威厦门涂料有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35