一种旋转式油气分离装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及油气分离装置技术领域，且公开了一种旋转式油气分离装置，解决了一般的油气分离装置在使用的过程中，分离效果较差的问题，其包括箱体，所述箱体的内部转动安装有转轴，转轴的底端固定安装有转盘；本实用新型专利技术，在工作中，通过设置的转轴、转盘、梳齿、上网板和下网板等的配合使用，能够通过多种方式配合使用，能够提高装置的工作效率；通过设置的齿轮、链条和连通管等的配合使用，能够通过链条带动多个箱体内的转轴转动，在离心作用下，一次离心后的油气通过连通管进入到下个箱体再次离心，完成油气分离过程，循环动作，能够根据实际的需要设置离心的次数，从而提高油气分离的效果，分离效果良好。

【技术实现步骤摘要】
一种旋转式油气分离装置
本技术属于油气分离装置
，具体为一种旋转式油气分离装置。
技术介绍
油气分离装置，是把油井生产出的原油和伴生天然气分离开来的一种装置，油气分离器置于潜油离心泵和保护器之间，将井液中的游离气体与井液分离，液体送给潜油离心泵，气体释放到油管和套管环形空间。但是一般的油气分离装置在使用的过程中，对油气的分离效果较差。
技术实现思路
针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种旋转式油气分离装置，有效的解决了一般的油气分离装置在使用的过程中，分离效果较差的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种旋转式油气分离装置，包括箱体，所述箱体的内部转动安装有转轴，转轴的底端固定安装有转盘，转盘的顶端对称固定安装有凸起，箱体的内壁等距固定安装有梳齿，箱体的一侧开设有进料口，箱体的另一侧开设有出料口，箱体的顶端一侧固定安装有进料管，进料管的中部安装有阀门，箱体的顶端另一侧固定安装有排气管。优选的，所述箱体的顶端中部固定安装有驱动电机，驱动电机的输出轴与转轴的顶端固定连接。优选的，所述转轴的顶部固定安装有齿轮，对应的齿轮之间通过链条传动连接。优选的，位于中部的所述出料口通过连通管与对应的进料口连通。优选的，位于末尾的所述出料口的一端固定安装有排料管，排料管与外接收集箱内部连通。优选的，所述箱体的边角处均形成圆角，且圆角的结构均相等。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1)、在工作中，通过设置的转轴、转盘、梳齿、上网板和下网板等的配合使用，能够首先通过上网板和下网板对油气中的气进行初步分离，然后再通过离心旋转的方式使油气与箱体内壁和梳齿发生撞击，从而将完成对油气的分离，通过多种方式配合使用，能够提高装置的工作效率；2)、在工作中，通过设置的齿轮、链条和连通管等的配合使用，能够通过链条带动多个箱体内的转轴转动，在离心作用下，一次离心后的油气通过连通管进入到下个箱体再次离心，完成油气分离过程，循环动作，能够根据实际的需要设置离心的次数，从而提高油气分离的效果，分离效果良好。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的箱体结构示意图；图3为本技术的圆角安装结构示意图；图中：1、箱体；2、转轴；3、转盘；4、凸起；5、上网板；6、下网板；7、梳齿；8、进料口；9、出料口；10、进料管；11、排气管；12、驱动电机；13、齿轮；14、链条；15、连通管；16、排料管；17、圆角。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例一，由图1、图2和图3给出，本技术包括箱体1，箱体1的内部转动安装有转轴2，转轴2的底端固定安装有转盘3，转盘3的顶端对称固定安装有凸起4，能够通过转盘3带动物料进行旋转，箱体1的内壁等距固定安装有梳齿7，能够通过梳齿7将物料中的气体分离出来，箱体1的一侧开设有进料口8，箱体1的另一侧开设有出料口9，箱体1的顶端一侧固定安装有进料管10，进料管10的中部安装有阀门，箱体1的顶端另一侧固定安装有排气管11，便于将气体排出。实施例二，在实施例一的基础上，箱体1的顶端中部固定安装有驱动电机12，驱动电机12的输出轴与转轴2的顶端固定连接，能够通过驱动电机12提供动力。实施例三，在实施例二的基础上，转轴2的顶部固定安装有齿轮13，对应的齿轮13之间通过链条14传动连接，能够通过链条14驱动多个装置。实施例四，在实施例一的基础上，位于中部的出料口9通过连通管15与对应的进料口8连通，能够通过连通管15将上一个箱体1内的物料输送到下一个箱体1内部。实施例五，在实施例一的基础上，位于末尾的出料口9的一端固定安装有排料管16，排料管16与外接收集箱内部连通，便于对分离后的物料进行收集。实施例六，在实施例一的基础上，箱体1的边角处均形成圆角17，且圆角17的结构均相等，能够加剧物料的撞击程度，从而将气体分离开来。工作原理：工作时，首先打开进料管10中部的阀门，将物料输送到箱体1顶部，物料经过上网板5和下网板6后落到箱体1的内部，其中上网板5的网孔与下网板6的网孔交错设置，能够将部分气体从物料中分离开来，然后通过驱动电机12带动转轴2转动，转轴2通过带动转盘3上的凸起4带动物料进行离心旋转，在旋转的过程中，物料由于重量较大，会贴附在箱体1的内壁上进行离心，物料与箱体1的内壁进行撞击，同时配合梳齿7的使用，使气体从物料中分离开来然后从排气管11排出，而油从出料口9通过连通管15进入到下一个箱体1内部进行离心运动，由于转轴2上的齿轮13通过链条14传动，故能够同时带动多个转轴2转动，其中可以根据实际的需要设置箱体1的个数，通过多次离心将油气进行分离，分离效果良好。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种旋转式油气分离装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的内部转动安装有转轴(2)，转轴(2)的底端固定安装有转盘(3)，转盘(3)的顶端对称固定安装有凸起(4)，箱体(1)的内壁等距固定安装有梳齿(7)，箱体(1)的一侧开设有进料口(8)，箱体(1)的另一侧开设有出料口(9)，箱体(1)的顶端一侧固定安装有进料管(10)，进料管(10)的中部安装有阀门，箱体(1)的顶端另一侧固定安装有排气管(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种旋转式油气分离装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的内部转动安装有转轴(2)，转轴(2)的底端固定安装有转盘(3)，转盘(3)的顶端对称固定安装有凸起(4)，箱体(1)的内壁等距固定安装有梳齿(7)，箱体(1)的一侧开设有进料口(8)，箱体(1)的另一侧开设有出料口(9)，箱体(1)的顶端一侧固定安装有进料管(10)，进料管(10)的中部安装有阀门，箱体(1)的顶端另一侧固定安装有排气管(11)。


2.根据权利要求1所述的一种旋转式油气分离装置，其特征在于：所述箱体(1)的顶端中部固定安装有驱动电机(12)，驱动电机(12)的输出轴与转轴(2)的顶端固定连接。


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【专利技术属性】
技术研发人员：陆文路，
申请(专利权)人：江苏龙邦环境技术有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32