一种可控结晶罐制造技术

本实用新型专利技术公开了结晶设备技术领域的一种可控结晶罐，包括罐体和电机，所述罐体的上侧壁固定设置有法兰，所述法兰的上侧壁固定设置有搅拌支座，所述搅拌支座的上侧壁固定设置有减速机，所述减速机的上侧壁固定设置有电机，所述搅拌支座的内腔的上侧壁固定设置有联轴器，所述联轴器的下端固定设置有可伸缩搅拌轴，本实用新型专利技术设计合理，在气流喷嘴的作用下溶液以雾状的形式喷出,使得其能够与高温气体更快的热交换,这样加快了溶剂的蒸发速度,从而提高了整体的工作效率，可伸缩搅拌桨能将罐体底部的物料迅速搅起，防止大面积晶体结垢的形成，提高了结品质量,减少了罐底结垢造成物料的浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种可控结晶罐
本技术涉及结晶设备
，具体为一种可控结晶罐。
技术介绍
结晶首先是一个地球物理概念，通过结晶形成的自然金、自然银、自然铜其价值远远高出通过冶炼获得的金、银、铜,发育良好的矿物结晶体均价值连城,结晶是指固体溶质从(过)饱和溶液中析出的过程，从溶液中析出的溶质大致可分为晶形沉淀和无定形沉淀，晶形沉淀易于从溶液中滤出。晶体的颗粒越大且均匀时，夹带母液少，易于洗涤；结晶太细和参差不齐的晶体，往往会形成稠糊状物，夹带母液较多，不仅不易洗涤甚至难以过滤，有时还会透过滤纸。蒸发结晶是目前常用的结晶手段,蒸发溶剂，使溶液由不饱和变为饱和,继续蒸发,过剩的溶质就会呈晶体析出，叫蒸发结晶,传统的海边晒盐即为蒸发结晶,但是蒸发结晶的形式在工业生产的过程各种耗能较大，现有技术中的结晶搅拌装置往往存在搅拌不均匀、散热效率低、结晶速度慢、物料会粘连在结晶罐内及出料口底部等问题，不能满足现有生产要求，为此，我们提出一种可控结晶罐。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可控结晶罐，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可控结晶罐，包括罐体和电机，所述罐体的上侧壁固定设置有法兰，所述法兰的上侧壁固定设置有搅拌支座，所述搅拌支座的上侧壁固定设置有减速机，所述减速机的上侧壁固定设置有电机，所述搅拌支座的内腔的上侧壁固定设置有联轴器，所述联轴器的下端固定设置有可伸缩搅拌轴，所述可伸缩搅拌轴的下端固定设置有可伸缩搅拌桨，所述可伸缩搅拌桨的外侧壁固定设置有毛刷，所述罐体的内侧壁固定设置有隔热层，所述隔热层的内腔的左侧壁固定设置有温度传感器，所述罐体的右侧壁固定设置有热风机，所述热风机的上侧壁法兰连接有热气流管，所述热气流管的左端固定设置有第一电磁阀，所述第一电磁阀的左侧壁固定设置有气流喷嘴安装座，所述气流喷嘴安装座的左侧壁固定设置有气流喷嘴，所述罐体的右侧壁固定设置有储液箱，所述储液箱的上侧壁固定设置有高压喷射泵，所述高压喷射泵的右侧壁法兰连接有入液管，所述入液管的右端固定设置有第二电磁阀，所述第二电磁阀的右侧壁固定设置有雾化喷头安装座，所述雾化喷头安装座的右侧壁固定设置有雾化喷头，所述储液箱的下侧壁固定设置有抽水泵，所述抽水泵的下侧壁法兰连接有抽液管，所述抽液管的右端固定设置有第三电磁阀，所述罐体的下侧壁固定设置有第四电磁阀，所述第四电磁阀的下侧壁固定设置有出料口。优选的，所述罐体的内腔的下侧壁和左右两侧壁均固定设置有冷却夹套，所述冷却夹套的左侧壁开设有循环冷媒入口，所述冷却夹套的下侧壁开设有循环冷媒出口。优选的，所述罐体的左右两侧壁均固定设置有安装吊耳。优选的，所述罐体的前侧壁固定设置有控制面板和维修门，所述罐体和维修门通过合页连接，所述维修门的前侧壁为观察窗，所述维修门的前侧壁的右端固定设置有把手。优选的，所述储液箱的前侧壁开设有进料口。优选的，所述罐体的后侧壁固定设置有风机，所述风机的外侧壁固定设置有散热窗。优选的，所述抽液管位于罐体内腔的端套有金属过滤网。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术设计合理，在气流喷嘴的作用下溶液以雾状的形式喷出,使得其能够与高温气体更快的热交换,这样加快了溶剂的蒸发速度,从而提高了整体的工作效率，可伸缩搅拌桨能将罐体底部的物料迅速搅起，防止大面积晶体结垢的形成，提高了结品质量,减少了罐底结垢造成物料的浪费，冷却夹套内循环的冷媒与制冷设备连接可提高冷却效率，可加快或控制结晶的速度，风机可以快速将水蒸气抽离，整体效率高，也更佳节能。附图说明图1为本技术一种可控结晶罐的正面剖视图；图2为本技术一种可控结晶罐的侧面剖视图；图3为本技术一种可控结晶罐的立面图；图4为本技术一种可控结晶罐的后视图。图中：1、罐体；2、电机；3、减速机；4、搅拌支座；5、法兰；6、联轴器；7、可伸缩搅拌桨；8、毛刷；9、隔热层；10、气流喷嘴；11、气流喷嘴安装座；12、第一电磁阀；13、热气流管；14、热风机；15、雾化喷头；16、雾化喷头安装座；17、第二电磁阀；18、高压喷射泵；19、入液管；20、储液箱；21、抽水泵；22、抽液管；23、第三电磁阀；24、出料口；25、第四电磁阀；26、温度传感器；27、安装吊耳；28、冷却夹套；29、循环冷媒入口；30、循环冷媒出口；31、控制面板；32、把手；33、观察窗；34、维修门；35、合页；36、进料口；37、风机；38、散热窗；39、可伸缩搅拌轴。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-4所示的一种可控结晶罐，包括罐体1和电机2，罐体1的上侧壁固定设置有法兰5，法兰5的上侧壁固定设置有搅拌支座4，搅拌支座4的上侧壁固定设置有减速机3，减速机3的上侧壁固定设置有电机2，搅拌支座4的内腔的上侧壁固定设置有联轴器6，联轴器6的下端固定设置有可伸缩搅拌轴39，可伸缩搅拌轴39的下端固定设置有可伸缩搅拌桨7，可伸缩搅拌桨7的外侧壁固定设置有毛刷8，罐体1的内侧壁固定设置有隔热层9，隔热层9的内腔的左侧壁固定设置有温度传感器26，罐体1的右侧壁固定设置有热风机14，热风机14的上侧壁法兰连接有热气流管13，热气流管13的左端固定设置有第一电磁阀12，第一电磁阀12的左侧壁固定设置有气流喷嘴安装座11，气流喷嘴安装座11的左侧壁固定设置有气流喷嘴10，罐体1的右侧壁固定设置有储液箱20，储液箱20的上侧壁固定设置有高压喷射泵18，高压喷射泵18的右侧壁法兰连接有入液管19，入液管19的右端固定设置有第二电磁阀17，第二电磁阀17的右侧壁固定设置有雾化喷头安装座16，雾化喷头安装座16的右侧壁固定设置有雾化喷头15，储液箱20的下侧壁固定设置有抽水泵21，抽水泵21的下侧壁法兰连接有抽液管22，抽液管22的右端固定设置有第三电磁阀23，罐体1的下侧壁固定设置有第四电磁阀25，第四电磁阀25的下侧壁固定设置有出料口24，在气流喷嘴10的作用下溶液以雾状的形式喷出,使得其能够与高温气体更快的热交换,这样加快了溶剂的蒸发速度,从而提高了整体的工作效率，可伸缩搅拌桨7能将罐体1底部的物料迅速搅起，防止大面积晶体结垢的形成，提高了结品质量,减少了罐底结垢造成物料的浪费。罐体1的内腔的下侧壁和左右两侧壁均固定设置有冷却夹套28，冷却夹套28的左侧壁开设有循环冷媒入口29，冷却夹套28的下侧壁开设有循环冷媒出口30，冷却夹套28内循环的冷媒与制冷设备连接可提高冷却效率，可加快或控制结晶的速度；罐体1的左右两侧壁均固定设置有安装吊耳27，安装吊耳27可以将罐体1固定；罐体1的前侧壁固定本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可控结晶罐，包括罐体（1）和电机（2），其特征在于：所述罐体（1）的上侧壁固定设置有法兰（5），所述法兰（5）的上侧壁固定设置有搅拌支座（4），所述搅拌支座（4）的上侧壁固定设置有减速机（3），所述减速机（3）的上侧壁固定设置有电机（2），所述搅拌支座（4）的内腔的上侧壁固定设置有联轴器（6），所述联轴器（6）的下端固定设置有可伸缩搅拌轴（39），所述可伸缩搅拌轴（39）的下端固定设置有可伸缩搅拌桨（7），所述可伸缩搅拌桨（7）的外侧壁固定设置有毛刷（8），所述罐体（1）的内侧壁固定设置有隔热层（9），所述隔热层（9）的内腔的左侧壁固定设置有温度传感器（26），所述罐体（1）的右侧壁固定设置有热风机（14），所述热风机（14）的上侧壁法兰连接有热气流管（13），所述热气流管（13）的左端固定设置有第一电磁阀（12），所述第一电磁阀（12）的左侧壁固定设置有气流喷嘴安装座（11），所述气流喷嘴安装座（11）的左侧壁固定设置有气流喷嘴（10），所述罐体（1）的右侧壁固定设置有储液箱（20），所述储液箱（20）的上侧壁固定设置有高压喷射泵（18），所述高压喷射泵（18）的右侧壁法兰连接有入液管（19），所述入液管（19）的右端固定设置有第二电磁阀（17），所述第二电磁阀（17）的右侧壁固定设置有雾化喷头安装座（16），所述雾化喷头安装座（16）的右侧壁固定设置有雾化喷头（15），所述储液箱（20）的下侧壁固定设置有抽水泵（21），所述抽水泵（21）的下侧壁法兰连接有抽液管（22），所述抽液管（22）的右端固定设置有第三电磁阀（23），所述罐体（1）的下侧壁固定设置有第四电磁阀（25），所述第四电磁阀（25）的下侧壁固定设置有出料口（24）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种可控结晶罐，包括罐体（1）和电机（2），其特征在于：所述罐体（1）的上侧壁固定设置有法兰（5），所述法兰（5）的上侧壁固定设置有搅拌支座（4），所述搅拌支座（4）的上侧壁固定设置有减速机（3），所述减速机（3）的上侧壁固定设置有电机（2），所述搅拌支座（4）的内腔的上侧壁固定设置有联轴器（6），所述联轴器（6）的下端固定设置有可伸缩搅拌轴（39），所述可伸缩搅拌轴（39）的下端固定设置有可伸缩搅拌桨（7），所述可伸缩搅拌桨（7）的外侧壁固定设置有毛刷（8），所述罐体（1）的内侧壁固定设置有隔热层（9），所述隔热层（9）的内腔的左侧壁固定设置有温度传感器（26），所述罐体（1）的右侧壁固定设置有热风机（14），所述热风机（14）的上侧壁法兰连接有热气流管（13），所述热气流管（13）的左端固定设置有第一电磁阀（12），所述第一电磁阀（12）的左侧壁固定设置有气流喷嘴安装座（11），所述气流喷嘴安装座（11）的左侧壁固定设置有气流喷嘴（10），所述罐体（1）的右侧壁固定设置有储液箱（20），所述储液箱（20）的上侧壁固定设置有高压喷射泵（18），所述高压喷射泵（18）的右侧壁法兰连接有入液管（19），所述入液管（19）的右端固定设置有第二电磁阀（17），所述第二电磁阀（17）的右侧壁固定设置有雾化喷头安装座（16），所述雾化喷头安装座（16）的右侧壁固定设置有雾化喷头（15），所述储液箱（20）的下侧壁固定设置有抽水泵（21），所述抽水泵（21）的下侧壁法兰连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：张勋鹏，蔡育生，
申请(专利权)人：广州德程机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44