一种耐高温陶瓷压泥机制造技术

本发明专利技术公开了一种耐高温陶瓷压泥机，其结构包括支撑座、进料口、主体，支撑座的顶部正中间设有进料口，主体设置在支撑座的顶部右侧，且与进料口的右侧相连接，主体包括练泥槽、按压装置、出料管、螺纹杆，按压装置包括按压块、连接杆、螺纹体、滚动槽，按压块包括安装槽、复位弹簧、反弹装置、侧刮装置，反弹装置包括卡合杆、支撑板、反弹板、拉伸弹簧，反弹板包括反弹体、旋转轴、凸起块，本发明专利技术利用复位弹簧复位带动反弹装置往下顶，从而能够将沾附在按压块底部的泥巴弹开，避免泥巴沾附在按压块底端的情况，使得泥巴能够及时的进行出料。

【技术实现步骤摘要】
一种耐高温陶瓷压泥机
本专利技术涉及高温结构陶瓷领域，具体的是一种耐高温陶瓷压泥机。
技术介绍
练泥的过程是陶瓷所不可缺少的，质量好的陶瓷在产生的时候就需要有好的材料才行，如果第一步的材料准备不充分，那么生产出来的陶瓷作品也会受到影响，从而需要利用到耐高温陶瓷压泥机来进行练泥。基于上述本专利技术人发现，现有的一种耐高温陶瓷压泥机主要存在以下几点不足，例如：在练泥的过程中需要利用按压装置反复对泥巴进行按压，使得加工出来的泥巴更加的厚实，而泥巴中具有一定的水分，使得所加工的泥巴具有一定的粘黏性，再通过按压装置进行按压的过程中，泥巴容易沾附在按压装置底端，导致加工完的泥巴无法出料管进行移动，造成泥巴堵塞在出料管的情况。
技术实现思路
针对上述问题，本专利技术提供一种耐高温陶瓷压泥机。为了实现上述目的，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：一种耐高温陶瓷压泥机，其结构包括支撑座、进料口、主体，所述支撑座的顶部正中间设有进料口，所述主体设置在支撑座的顶部右侧，且与进料口的右侧相连接，所述主体包括练泥槽、按压装置、出料管、螺纹杆，所述练泥槽设置在主体的内部正中间，所述按压装置设置在练泥槽的内部顶，所述出料管设置在主体的左侧，所述螺纹杆横向安装在练泥槽的底端，且贯穿于出料管的内部。进一步的，所述按压装置包括按压块、连接杆、螺纹体、滚动槽，所述按压块的底部正中间嵌固有连接杆，所述螺纹体横向安装在练泥槽的底端，所述滚动槽设置在螺纹体的内部，所述滚动槽的端面为弧状，所述连接杆与滚动槽的内部相卡合。进一步的，所述按压块包括安装槽、复位弹簧、反弹装置、侧刮装置，所述安装槽设置在按压块的内部正中间，所述复位弹簧设有四个以上，且横向排列于安装槽的内部，所述反弹装置设有四个以上，且卡合于安装槽的底部，所述侧刮装置嵌套在按压块的外端面，所述复位弹簧与反弹装置相卡合。进一步的，所述反弹装置包括卡合杆、支撑板、反弹板、拉伸弹簧，所述卡合杆卡合于安装槽的底部，所述支撑板设有两个，且分别卡合于卡合杆的底部两端，所述反弹板设有两个，且分别卡合于两个支撑板的侧端，所述拉伸弹簧设有两个，且分别将两两支撑板与反弹板相连接，所述支撑板与反弹板通过拉伸弹簧活动配合。进一步的，所述反弹板包括反弹体、旋转轴、凸起块，所述反弹体的端面为圆弧状，所述旋转轴设置在反弹体的末端，所述凸起块设有八个以上，且横向排列于反弹体的底部端面，所述凸起块为半圆状。进一步的，所述侧刮装置包括缓冲块、变形槽、接触片、缓冲槽、弹力块，所述缓冲块贴合于按压块的侧端面，所述变形槽设置在缓冲块的内部正中间，所述接触片贴合于缓冲块的外端面，所述缓冲槽设有四个以上，且垂直排列于接触片的外端面，所述弹力块设有四个以上，且横向安装在缓冲块的底部端面，并且贯穿于接触片的端面，所述缓冲块为橡胶材质，且具有一定的弹性。进一步的，所述弹力块包括滑动槽、缓冲片、弹力球，所述滑动槽设有两个，且分别设置在缓冲块的端面，所述缓冲片的两端卡合于滑动槽的内端，所述弹力球的一端连接于缓冲片的内端，且另一端连接于缓冲块的端面，所述弹力球与缓冲片活动配合。进一步的，所述缓冲片包括变形体、空腔、形变槽，所述变形体卡合于两个滑动槽中，所述空腔设有三个以上，且排列于变形体的内部，所述形变槽设有三个以上，且分别设置在空腔的正上端面，所述形变槽的宽度由中间向两端逐渐扩大。有益效果与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：1.本专利技术利用复位弹簧复位带动反弹装置往下顶，从而能够将沾附在按压块底部的泥巴弹开，避免泥巴沾附在按压块底端的情况，使得泥巴能够及时的进行出料。2.本专利技术利用弹力球带动缓冲片进行复位，使得附在缓冲片端面的泥巴，使得缓冲片的形变能够自动进行脱落，避免加工完的泥巴出现出料不及时的情况。附图说明图1为本专利技术一种耐高温陶瓷压泥机的主视结构示意图。图2为本专利技术的主体正视结构示意图。图3为本专利技术的按压装置正视结构示意图。图4为本专利技术的按压块正视结构示意图。图5为本专利技术的反弹装置正视结构示意图。图6为本专利技术的反弹板正视结构示意图。图7为本专利技术的侧刮装置正视结构示意图。图8为本专利技术的弹力块正视结构示意图。图9为本专利技术的缓冲片正视结构示意图。图中：支撑座1、进料口2、主体3、练泥槽31、按压装置32、出料管33、螺纹杆34、按压块321、连接杆322、螺纹体323、滚动槽324、安装槽a1、复位弹簧a2、反弹装置a3、侧刮装置a4、卡合杆a31、支撑板a32、反弹板a33、拉伸弹簧a34、反弹体b1、旋转轴b2、凸起块b3、缓冲块c1、变形槽c2、接触片c3、缓冲槽c4、弹力块c5、滑动槽c51、缓冲片c52、弹力球c53、变形体d1、空腔d2、形变槽d3。具体实施方式为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。实施例一：请参阅图1-图6，本专利技术具体实施例如下：其结构包括支撑座1、进料口2、主体3，所述支撑座1的顶部正中间设有进料口2，所述主体3设置在支撑座1的顶部右侧，且与进料口2的右侧相连接，所述主体3包括练泥槽31、按压装置32、出料管33、螺纹杆34，所述练泥槽31设置在主体3的内部正中间，所述按压装置32设置在练泥槽31的内部顶，所述出料管33设置在主体3的左侧，所述螺纹杆34横向安装在练泥槽31的底端，且贯穿于出料管33的内部。所述按压装置32包括按压块321、连接杆322、螺纹体323、滚动槽324，所述按压块321的底部正中间嵌固有连接杆322，所述螺纹体323横向安装在练泥槽31的底端，所述滚动槽324设置在螺纹体323的内部，所述滚动槽324的端面为弧状，所述连接杆322与滚动槽324的内部相卡合，有利于通过螺纹体323旋转带动连接杆322进行上下移动，使得按压装置32能够反复对泥巴进行按压。所述按压块321包括安装槽a1、复位弹簧a2、反弹装置a3、侧刮装置a4，所述安装槽a1设置在按压块321的内部正中间，所述复位弹簧a2设有四个以上，且横向排列于安装槽a1的内部，所述反弹装置a3设有四个以上，且卡合于安装槽a1的底部，所述侧刮装置a4嵌套在按压块321的外端面，所述复位弹簧a2与反弹装置a3相卡合，有利于通过复位弹簧a2复位带动反弹装置a3往下顶，从而能够将沾附在按压块321底部的泥巴弹开。所述反弹装置a3包括卡合杆a31、支撑板a32、反弹板a33、拉伸弹簧a34，所述卡合杆a31卡合于安装槽a1的底部，所述支撑板a32设有两个，且分别卡合于卡合杆a31的底部两端，所述反弹板a33设有两个，且分别卡合于两个支撑板a32的侧端，所述拉伸弹簧a34设有两个，且分别将两两支撑板a32与反弹板a33相连接，所述支撑板a32与反弹板a33通过拉伸弹簧a34活动配合，有利于通过拉伸弹簧a34复位带动反弹板a33向下进行撑开。所述反弹板a本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐高温陶瓷压泥机，其结构包括支撑座（1）、进料口（2）、主体（3），所述支撑座（1）的顶部正中间设有进料口（2），所述主体（3）设置在支撑座（1）的顶部右侧，且与进料口（2）的右侧相连接，其特征在于：/n所述主体（3）包括练泥槽（31）、按压装置（32）、出料管（33）、螺纹杆（34），所述练泥槽（31）设置在主体（3）的内部正中间，所述按压装置（32）设置在练泥槽（31）的内部顶，所述出料管（33）设置在主体（3）的左侧，所述螺纹杆（34）横向安装在练泥槽（31）的底端，且贯穿于出料管（33）的内部。/n

【技术特征摘要】
1.一种耐高温陶瓷压泥机，其结构包括支撑座（1）、进料口（2）、主体（3），所述支撑座（1）的顶部正中间设有进料口（2），所述主体（3）设置在支撑座（1）的顶部右侧，且与进料口（2）的右侧相连接，其特征在于：
所述主体（3）包括练泥槽（31）、按压装置（32）、出料管（33）、螺纹杆（34），所述练泥槽（31）设置在主体（3）的内部正中间，所述按压装置（32）设置在练泥槽（31）的内部顶，所述出料管（33）设置在主体（3）的左侧，所述螺纹杆（34）横向安装在练泥槽（31）的底端，且贯穿于出料管（33）的内部。


2.根据权利要求1所述的一种耐高温陶瓷压泥机，其特征在于：所述按压装置（32）包括按压块（321）、连接杆（322）、螺纹体（323）、滚动槽（324），所述按压块（321）的底部正中间嵌固有连接杆（322），所述螺纹体（323）横向安装在练泥槽（31）的底端，所述滚动槽（324）设置在螺纹体（323）的内部。


3.根据权利要求2所述的一种耐高温陶瓷压泥机，其特征在于：所述按压块（321）包括安装槽（a1）、复位弹簧（a2）、反弹装置（a3）、侧刮装置（a4），所述安装槽（a1）设置在按压块（321）的内部正中间，所述复位弹簧（a2）设有四个以上，且横向排列于安装槽（a1）的内部，所述反弹装置（a3）设有四个以上，且卡合于安装槽（a1）的底部，所述侧刮装置（a4）嵌套在按压块（321）的外端面。


4.根据权利要求3所述的一种耐高温陶瓷压泥机，其特征在于：所述反弹装置（a3）包括卡合杆（a31）、支撑板（a32）、反弹板（a33）、拉伸弹簧（a34），所述卡合杆（a31）卡合于安装槽（a1）的底部，所述支撑板（a32）设有两个，且分别卡合于卡合杆（a31）的底部两端，所述反弹板（a33）设有两个，且分别卡合于两个支...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹美华，
申请(专利权)人：广州德程机电设备有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44