防眩触摸板制造技术

技术编号:2885909 阅读:178 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
触摸板由顶层部件,该顶层部件在其内表面上具有电阻薄膜,和底层部件,该底层部件在其内表面上具有电阻薄膜,顶层和底层部件面对面布置同时中间布置有打点垫板。通过在其外表面以这个顺序叠层PET膜,偏振膜,1/4λ延迟膜和光各向同性膜形成顶层部件。PET膜具有比其它下面的膜(例如偏振膜)低的热膨胀系数。因此,PET膜用来防止在温度升高时顶层部件的其它膜向外凸出。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种防眩触摸板,更具体地涉及改进在相当高的温度条件下的触摸板的操作性能的技术。典型的触摸板由一种超薄玻璃板(底层部件)和柔性透明树脂膜(顶层部件)构成,它们彼此面对面配置,并且在它们相对的表面上具有电阻薄膜,同时在这两层部件之间放置垫板,以便提供一定的间隔。随着这种触摸板的使用领域的扩展,近几年对提供具有新的附加值产品的需求也不断增加。例如,为了与装在室外使用设备例如汽车的导向系统中的液晶显示(LCD)板组合使用,而设计一种表面涂敷有偏振膜的防眩触摸板,以便防止LCD板的显示内容的能见度由于入射光的漫反射而降低。这里使用的偏振器通常由树脂膜制成。这种偏振树脂膜的热膨胀系数是形成底层部件的玻璃的热膨胀系数的六到八倍。在顶层和底层部件的热膨胀系数间的这样大的差异会引起下述一些问题。当温度升高时,包括偏振器的整个顶层部件向外凸出,因此使触摸板严重变形。另外,损害了触摸板的操作性能,因为在顶和底层部件之间的间隔变宽,这样用户不得不施加较大的压力来操作触摸板。随着LCD板的尺寸变大近来有使触摸板变大的趋势,顶层部件向外凸出量可能增大。在这种情况下,触摸板的操作性能的降低更加严重。鉴于上述问题,本专利技术的目的是提供防眩触摸板,该触摸板尽管在顶层部件中使用偏振膜,其外观和操作性能也不会因温度变化而受损害。借助一个电阻薄膜触摸板可以达到上述目的,该板包括第一层部件,该第一层部件的一个主表面上有一个第一电阻薄膜;第二层部件,该第二层部件具有柔性并且在一个主表面上有一个第二电阻薄膜,第二层部件对着第一层部件,并按一定方式使垫板夹在其间,使第一电阻薄膜和第二电阻薄膜彼此面对面并使其间具有一个均匀间隔;和第三层部件,该第三层部件层叠在第二层部件的外部主表面上,其中第二层部件具有偏振特性,而第三层部件具有比第二层部件低的热膨胀系数。采用这种结构,通过使用具有偏振特性的第二层部件确保防止眩光。因此,当触摸板安装在显示板例如LCD板的前面时,可改善显示板上显示的内容的能见度。而且,即使当温度升高时第二层部件伸长以致向外凸出时,具有较低热膨胀系数的第三层部件有限制这种第二层部件的向外凸出的作用,这样在第一和第二层部件之间的距离将基本上不变宽。结果,即使在温度变化也能保持触摸板的外观和操作性能。在此,第二层部件和第三层部件可以用一种消除应力的粘合剂粘合。这样形成的粘合层可在高温下吸收第二和第三层部件之间产生的热应力。因此,在第二和第三层部件之间不会产生偏离对齐的状态,因此可确保触摸板的操作性能。这里,第三层部件的表面上可涂敷丙烯酸树脂,该表面与第二层部件粘合。因此,具有粘合剂的第三层部件的粘合性得到加强,从而有可能增加触摸板的寿命。这里,第三层部件的吸湿率比第二层部件吸湿率小。由于这种结构,第二层部件避免了在高的湿度条件下吸收潮气,因此可防止由于潮气吸收导致的第二层部件膨胀。通过下面结合附图的描述,可以使本专利技术的这些和其它目的,优点和特点更清楚。在附图中附图说明图1是根据本专利技术的第一实施例的触摸板的透视图;图2是表示触摸板的结构的分解图;图3是表示触摸板的叠层结构的局部放大图;图4是一个表示触摸板的叠层材料的厚度和热膨胀系数的表;图5是一个表,它表示了当1100微米厚度玻璃板用作底层部件,并且PET(聚乙烯对酞酸盐)膜粘到顶层部件上用作防凸出膜时,触摸板的操作性能的实验结果;图6是一个表,它表示了当1100微米厚度玻璃板用作底层部件,并且使用应力解除粘合剂将PET膜粘到顶层部件上用作防凸出膜时,触摸板的操作性能的实验结果;图7是表示在根据本专利技术的第二实施例的触摸板中的PET膜和偏振膜的接触区的展开截面图8是一个表,它表示了当700微米厚度玻璃板用作底层部件,并且将PET膜粘到顶层部件上用作防凸出膜时,触摸板的操作性能的实验结果;图9是一个表,它表示了当700微米厚度玻璃板用作底层部件,并且使用应力解除粘合剂将PET膜粘到顶层部件上用作防凸出膜时,触摸板的操作性能的实验结果;图10是表示根据本专利技术的触摸板的变体的叠层结构的局部放大截面图;图11A是根据本专利技术的触摸板的变体的部分纵向截面图;图11B是平面图,表示了在电阻薄膜基(光各向同性膜)和偏振膜之间的尺寸差异,和在如图11A所示的触摸板中的框架形垫板的内边沿的位置;和图12表示了根据本专利技术的触摸板的改型的叠层结构的是部分纵向截面图。下面参考附图,根据本专利技术的触摸板的实施例上进行描述。第一实施例(触摸板100的主要结构)图1是根据第一实施例的触摸板100的透视图,而图2是触摸板100的剖面图。在图1中,通过将顶层部件110和底层部件130叠层同时其间放置垫板140构成触摸板100。顶层部件110是柔软,透明的层部件,用来接受手指或输入笔所作的用户输入,并且由若干个后面描述的叠层树脂膜制成。标号120是连接内电极的连接器单元。在图2中,垫板140除了间隙141外具有类框架形状。垫板140由PET膜或类似材料制成。粘合剂涂敷到垫板140的上下两侧,并且顶层部件110和底层部件130沿它们的边缘搭接有垫板140。这里,间隙141用来释放来自触摸板100内侧的空气。随着环境温度的改变,聚集在顶层部件110和底层部件30之间的空气膨胀或收缩。间隙141使这些空气逸出到外面,其结果是内部压力保持与外部压力相等。因此,不会因内部空气的热膨胀而使内压升高超过外压所导致的操作性能的降低。触摸板100的尺寸越大,在顶层部件110和底层部件30之间的空间的体积变得越大,这意味着在温度变化时流经间隙141的空气量越多。在这种情况下,必须增加间隙例如间隙141的数目,以便维持触摸板的操作性能。在图2的情况下,除了间隙141外,在垫板140的最后面的角落还有一个类似于间隙141的间隙(未表示)。注意,垫板140具有供插入连接器单元120的凹进部分142。在垫板140的内边沿中的底层部件130和顶层部件110之间以一定间隔配置打点的垫板160。打点的垫板160与框架形垫板140一起,用来保持顶层部件110和底层部件130的相对表面之间的距离均匀地为约100微米。通过溅射技术在几乎整个顶层部件110的下表面上形成由ITO(氧化铟锡)制成的电阻薄膜111。一对电极112沉积在电阻薄膜111的两个相对侧。而且,与装备在连接器单元120的一对连接器电极112相连的一对电极端子114,定位在顶层部件110的下表面的部分上,该顶层部件110的下表面的这部分没有覆盖电阻薄膜111并接触连接器单元120。这对电极终端114和这对电极112经一对布线图形113连接。底层部件130由超薄玻璃制成。如同顶层部件110,在几乎整个底层部件的上表面上通过溅射技术形成由ITO制成的电阻薄膜131。一对电极132布置在电阻薄膜131的相对两侧,垂直于这对电极112的方向。而且,一对要与安装在连接器单元120上的一对连接器电极123相连接的电子端子134,定位在底层部件130的上表面的部分上,底层部件130的上表面的这部分不覆盖电阻薄膜131并且接触连接器单元120。这对电极端子134和这对电极132经一对布线图形113连接。连接器单元120是连接电缆190的一端,该电缆190通过使用银或类似材料制成的导电膏在PE本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电阻薄膜触摸板,它包括 一个第一层部件,该第一层部件具有在其主表面之一上的第一电阻薄膜; 第二层部件,该第二层部件具有柔性并且在其主表面之一上的第二电阻薄膜,第二层部件与第一层部件面对面并以一种方式使垫板夹在它们之间,使第一电阻薄膜和第二电阻薄膜彼此面对面并使其间以均匀间隙隔开;和 第三层部件,该第三层部件叠层在第二层部件的外部主表面上, 其中,第二层部件具有偏振特性,而第三层部件具有比第二层部件低的热膨胀系数。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员:村上雪雄平野俊介
申请(专利权)人:官支株式会社
类型:发明
国别省市:JP[日本]

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