一种高强度钢渣集料混凝土制备方法技术

本发明专利技术提出一种高强度钢渣集料混凝土制备方法，涉及钢渣集料混凝土领域，包括底板、喷淋装置、烘干装置，底板上固定安装有烘干装置，烘干装置上固定连接有喷淋装置，本发明专利技术能够通过喷淋的方式对钢渣的表面进行化学药水处理，比传统的浸泡方式更加的高效，且节约成本，其次本发明专利技术大幅度的提高钢渣与化学药水的接触面积，提高钢渣化学处理的效率，最后本发明专利技术中的烘干装置能够解决钢渣堆积从而导致烘干效率慢，消耗时间长的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种高强度钢渣集料混凝土制备方法
本专利技术涉及钢渣集料混凝土领域，具体提出了一种高强度钢渣集料混凝土制备方法。
技术介绍
钢渣集料混凝土是通过特殊方式破碎的一种混凝土，钢渣是炼钢工业的废渣，主要由钙、铁、硅、镁和少量的铝、锰、磷等多种氧化物组成，我国每年产生的钢渣达到数千万吨，因此低于钢渣的综合利用逐渐引起了人们的重视，这其中钢渣集料混凝土就是一种典型的例子，钢渣集料混凝土因为其具有良好的热稳定性、水稳定性和抗滑性能，因此被广泛应用，同时这种钢渣的利用解决了我国钢铁工业因钢渣堆放污染环境的技术难题。钢渣集料混凝土的广泛应用促使对其制备也有了严格的要求，传统的高强度钢渣集料混凝土制备主要是将钢渣破碎随后对其进行筛分，其次通过化学处理之后对其进行烘干，最后按照一定的比例进行调制搅拌制成不同强度等级的钢渣集料混凝土，虽然传统的高强度钢渣集料混凝土制备方法使用比较广泛但是还是存在以下的问题：(1)首先传统的高强度钢渣集料混凝土制备方法在进行化学试剂处理时只是简单的将原材料进行浸泡，这样处于内部的原材料与化学试剂接触不够充分，严重影响原本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高强度钢渣集料混凝土制备方法，该高强度钢渣集料混凝土制备方法采用如下高强度钢渣集料混凝土制备设备，该高强度钢渣集料混凝土制备设备包括底板(1)、喷淋装置(2)、烘干装置(3)，其特征在于：所述底板(1)上固定安装有烘干装置(3)，烘干装置(3)上固定连接有喷淋装置(2)；/n所述喷淋装置(2)包括喷淋作业框(21)、支撑杆(22)、圆柱筒(23)、进料漏斗(24)、倾斜腔道(25)、梯形块(26)、喷淋机构(27)与分散机构(28)，底板(1)上通过支撑杆(22)固定安装有喷淋作业框(21)，喷淋作业框(21)的内部固定安装有圆柱筒(23)，圆柱筒(23)的上端固定安装有进料漏斗(24...

【技术特征摘要】
1.一种高强度钢渣集料混凝土制备方法，该高强度钢渣集料混凝土制备方法采用如下高强度钢渣集料混凝土制备设备，该高强度钢渣集料混凝土制备设备包括底板(1)、喷淋装置(2)、烘干装置(3)，其特征在于：所述底板(1)上固定安装有烘干装置(3)，烘干装置(3)上固定连接有喷淋装置(2)；
所述喷淋装置(2)包括喷淋作业框(21)、支撑杆(22)、圆柱筒(23)、进料漏斗(24)、倾斜腔道(25)、梯形块(26)、喷淋机构(27)与分散机构(28)，底板(1)上通过支撑杆(22)固定安装有喷淋作业框(21)，喷淋作业框(21)的内部固定安装有圆柱筒(23)，圆柱筒(23)的上端固定安装有进料漏斗(24)，进料漏斗(24)的内侧壁上均匀的固定安装有倾斜腔道(25)，倾斜腔道(25)上均匀的设置有梯形块(26)，圆柱筒(23)靠近中间的位置处固定设置有喷淋机构(27)，圆柱筒(23)远离进料漏斗(24)的一端设置有分散机构(28)；
所述喷淋机构(27)包括喷淋输出口(271)、储存腔(272)、方形块(273)、密封门(274)与增压泵(275)，喷淋作业框(21)的内部靠近中间的位置处固定安装有储存腔(272)，储存腔(272)的右上端贯穿开设有进料口，且喷淋作业框(21)与之对应的位置开设有相同的进料槽，进料槽的侧壁上滑动设置有密封门(274)，储存腔(272)的内侧与方形块(273)相连，方形块(273)对称固定安装在圆柱筒(23)的两侧，且圆柱筒(23)与方形块(273)接触的位置贯穿开设有放置槽，放置槽内向上倾斜设置有喷淋输出口(271)，喷淋输出口(271)与增压泵(275)相连，增压泵(275)固定安装在方形块(273)的内部，增压泵(275)远离喷淋输出口(271)的一端贯穿方形块(273)与储存腔(272)相连；
所述分散机构(28)包括固定柱(281)、锥形块(282)、弧形板(283)、回形框(284)与驱动单元(285)，喷淋作业框(21)的下端转动贯穿设置有固定柱(281)，固定柱(281)的上端固定连接有锥形块(282)，锥形块(282)沿周向方向均匀的固定安装有回形框(284)，固定柱(281)上靠近锥形块(282)的位置处沿周向方向均匀的固定安装有弧形板(283)，固定柱(281)的下端设置有驱动单元(285)；
该高强度钢渣集料混凝土制备设备在进行高强度钢渣集料混凝土制备时包括如下步骤：
S1、设备检查：在启用该高强度钢渣集料混凝土制备设备进行高强度钢渣集料混凝土制备之前，对设备运行进行检查；
S2、准备作业：将破碎筛分后的待加工钢渣倒入到进料漏斗(24)内，待加工的钢渣通过进料漏斗(24)进入到圆柱筒(23)中；
S3、喷淋作业：通过喷淋机构(27)对自由落体的待加工钢渣进行大面积的喷射化学处理药水，通过分散机构(28)对喷淋后的钢渣进行充分的接触碰撞，促使喷淋后的钢渣表面的化学药水接触更加充分；
S4、烘干作业：通过烘干机构(35)对碰撞后的钢渣进行烘干，促使钢渣表面的化学药剂挥发，通过清理机构(36)对喷淋作业过程中产生的废液进行引流清理；
S5、制备作业：对烘干后的钢渣进行统一收集，并且将钢渣按照一定的比例与其他原材料进行混合搅拌，制成不同强度等...

【专利技术属性】
技术研发人员：张俊豪，邢美华，
申请(专利权)人：张俊豪，
类型：发明
国别省市：江苏;32