用于混凝土搅拌站混料仓漏料的收集装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于混凝土领域，尤其是一种用于混凝土搅拌站混料仓漏料的收集装置，针对现有的使用装载机时，很容易从装载机的铲斗或者混料仓内向外漏料的问题，现提出如下方案，其包括底座，所述底座的顶部固定安装有混料斗，所述混料斗上固定安装有呈倾斜设置的挡环，且混料斗的底部固定安装有出料管，底座的顶部转动连接有支撑环，底座的顶部固定安装有驱动电机，且驱动电机位于支撑环内，驱动电机的输出轴与支撑环的顶部固定连接，本实用新型专利技术在对混合斗内投放砂石料时，可利用挡环对洒落的砂石料进行集中收集，并且之后可将洒落的砂石料输送至料筒内，所以可方便对洒落的砂石料集中收集，避免出现不必要的浪费。

【技术实现步骤摘要】
用于混凝土搅拌站混料仓漏料的收集装置
本技术涉及混凝土
，尤其涉及一种用于混凝土搅拌站混料仓漏料的收集装置。
技术介绍
混凝土搅拌站是用来集中搅拌混凝土的联合装置，又称混凝土预制场。由于它的机械化、自动化程度较高，所以生产率也很高，并能保证混凝土的质量和节省水泥，常用于混凝土工程量大、工期长、工地集中的大、中型水利、电力、桥梁等工程。随着市政建设的发展，采用集中搅拌、提供商品混凝土的搅拌站具有很大的优越性，因而得到迅速发展，并为推广混凝土泵送施工，实现搅拌、输送、浇筑机械联合作业创造条件。由于很多混料仓的仓口高度要大于工作平台的高度，在向混料仓内添加砂石料时需要通过装载机等机械，但是使用装载机时，很容易从装载机的铲斗或者混料仓内向外漏料，长时间堆积会造成不必要的浪费，所以我们提出用于混凝土搅拌站混料仓漏料的收集装置，用于解决上述所提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在使用装载机时，很容易从装载机的铲斗或者混料仓内向外漏料的缺点，而提出的用于混凝土搅拌站混料仓漏料的收集装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：用于混凝土搅拌站混料仓漏料的收集装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有混料斗，所述混料斗上固定安装有呈倾斜设置的挡环，且混料斗的底部固定安装有出料管，底座的顶部转动连接有支撑环，底座的顶部固定安装有驱动电机，且驱动电机位于支撑环内，驱动电机的输出轴与支撑环的顶部固定连接，挡环的底部固定安装有输送管，且输送管底端固定安装有排料管，所述支撑环的顶部等间距固定安装有多个料筒，多个料筒分别与排料管相对应。优选的，所述挡环的底部固定安装有固定管，且固定管底端与输送管的顶端固定连接，挡环上开设有与固定管相连通的下料孔，可方便对输送管进行固定。优选的，所述支撑环的顶部固定安装有U型架，且驱动电机的输出轴与U型架固定连接，可方便支撑环和驱动电机进行连接。优选的，所述支撑环的底部对称固定安装有两个滑板，且底座的顶部固定安装有滑轨，两个滑板均与滑轨滑动连接，可对支撑环进行滑动支撑。优选的，所述底座的顶部固定安装有两个支撑柱，且两个支撑柱的顶端均与混料斗的底部固定连接，可实现对混料斗进行稳定固定连接。本技术中，所述用于混凝土搅拌站混料仓漏料的收集装置：本技术方案在向混料斗内投放物料时，可利用挡环将对洒落的砂石料进行集中收集，并且挡环呈倾斜设置，所以落在挡环上的砂石料便会沿着挡环向下进行滑落，直至可通过下料孔进入固定管内，之后经过输送管和排料管可将洒落的砂石料投放至料筒内；通过启动驱动电机带动支撑环进行转动，以此可带动多个料筒进行环形移动，此时可将多个料筒分别移动至排料管的下方，所以在投放不同的砂石料时，可利用不同的料筒对洒落的砂石料进行收集；本技术在对混合斗内投放砂石料时，可利用挡环对洒落的砂石料进行集中收集，并且之后可将洒落的砂石料输送至料筒内，所以可方便对洒落的砂石料集中收集，避免出现不必要的浪费。附图说明图1为本技术提出的用于混凝土搅拌站混料仓漏料的收集装置的结构主视图；图2为本技术提出的用于混凝土搅拌站混料仓漏料的收集装置的混料斗和挡环连接结构示俯视图；图3为本技术提出的用于混凝土搅拌站混料仓漏料的收集装置的支撑环和料筒连接结构俯视图；图4为本技术提出的用于混凝土搅拌站混料仓漏料的收集装置的附图1中A部分结构示意图。图中：1底座、2支撑柱、3混料斗、4出料管、5挡环、6固定管、7输送管、8排料管、9支撑环、10料筒、11U型架、12驱动电机、13滑轨、14滑板、15下料孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-4，用于混凝土搅拌站混料仓漏料的收集装置，包括底座1，底座1的顶部固定安装有混料斗3，混料斗3上固定安装有呈倾斜设置的挡环5，且混料斗3的底部固定安装有出料管4，底座1的顶部转动连接有支撑环9，底座1的顶部固定安装有驱动电机12，且驱动电机12位于支撑环9内，驱动电机12的输出轴与支撑环9的顶部固定连接，挡环5的底部固定安装有输送管7，且输送管7底端固定安装有排料管8，支撑环9的顶部等间距固定安装有多个料筒10，多个料筒10分别与排料管8相对应。其中，本技术方案在向混料斗3内投放物料时，可利用挡环5将对洒落的砂石料进行集中收集，并且挡环5呈倾斜设置，所以落在挡环5上的砂石料便会沿着挡环5向下进行滑落，直至可通过下料孔15进入固定管6内，之后经过输送管7和排料管8可将洒落的砂石料投放至料筒10内，通过启动驱动电机12带动支撑环9进行转动，以此可带动多个料筒10进行环形移动，此时可将多个料筒10分别移动至排料管8的下方，所以在投放不同的砂石料时，可利用不同的料筒10对洒落的砂石料进行收集，本技术在对混合斗3内投放砂石料时，可利用挡环5对洒落的砂石料进行集中收集，并且之后可将洒落的砂石料输送至料筒10内，所以可方便对洒落的砂石料集中收集，避免出现不必要的浪费。本技术中，挡环5的底部固定安装有固定管6，且固定管6底端与输送管7的顶端固定连接，挡环5上开设有与固定管6相连通的下料孔15，可方便对输送管7进行固定。本技术中，支撑环9的顶部固定安装有U型架11，且驱动电机12的输出轴与U型架11固定连接，可方便支撑环9和驱动电机12进行连接。本技术中，支撑环9的底部对称固定安装有两个滑板14，且底座1的顶部固定安装有滑轨13，两个滑板14均与滑轨13滑动连接，可对支撑环9进行滑动支撑。本技术中，底座1的顶部固定安装有两个支撑柱2，且两个支撑柱2的顶端均与混料斗3的底部固定连接，可实现对混料斗3进行稳定固定连接。本技术中，本技术方案在向混料斗3内投放物料时，可利用挡环5将对洒落的砂石料进行集中收集，并且挡环5呈倾斜设置，所以落在挡环5上的砂石料便会沿着挡环5向下进行滑落，直至可通过下料孔15进入固定管6内，之后经过输送管7和排料管8可将洒落的砂石料投放至料筒10内，通过启动驱动电机12带动支撑环9进行转动，以此可带动多个料筒10进行环形移动，此时可将多个料筒10分别移动至排料管8的下方，所以在投放不同的砂石料时，可利用不同的料筒10对洒落的砂石料进行收集，所以可方便对洒落的砂石料集中收集，避免出现不必要的浪费。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.用于混凝土搅拌站混料仓漏料的收集装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的顶部固定安装有混料斗（3），所述混料斗（3）上固定安装有呈倾斜设置的挡环（5），且混料斗（3）的底部固定安装有出料管（4），底座（1）的顶部转动连接有支撑环（9），底座（1）的顶部固定安装有驱动电机（12），且驱动电机（12）位于支撑环（9）内，驱动电机（12）的输出轴与支撑环（9）的顶部固定连接，挡环（5）的底部固定安装有输送管（7），且输送管（7）底端固定安装有排料管（8），所述支撑环（9）的顶部等间距固定安装有多个料筒（10），多个料筒（10）分别与排料管（8）相对应。/n

【技术特征摘要】
1.用于混凝土搅拌站混料仓漏料的收集装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的顶部固定安装有混料斗（3），所述混料斗（3）上固定安装有呈倾斜设置的挡环（5），且混料斗（3）的底部固定安装有出料管（4），底座（1）的顶部转动连接有支撑环（9），底座（1）的顶部固定安装有驱动电机（12），且驱动电机（12）位于支撑环（9）内，驱动电机（12）的输出轴与支撑环（9）的顶部固定连接，挡环（5）的底部固定安装有输送管（7），且输送管（7）底端固定安装有排料管（8），所述支撑环（9）的顶部等间距固定安装有多个料筒（10），多个料筒（10）分别与排料管（8）相对应。


2.根据权利要求1所述的用于混凝土搅拌站混料仓漏料的收集装置，其特征在于，所述挡环（5）的底部固定安装有固定管（6），且固定管（6）底...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵阳，吴正祥，戴俊杰，徐录平，黄伟，程思，
申请(专利权)人：湘潭县中润机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43