一种混凝土出料口的自动定量机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种混凝土出料口的自动定量机构，包括混合装置，所述混合装置底部的四周均固定连接有支架，所述混合装置的底部活动连接有出料管，两个支架相对的一侧之间固定连接有固定板。通过设置拉伸机构和挡板的配合使用，使用者通过拉动拉伸机构从而带动挡板移动，挡板有效的对加工后的混凝土根据使用者的需求进行挡料便于二次使用的效果，解决了现有混凝土的混料装置出料口缺少一定的挡料装置，混凝土搅拌完成后全部倒出，无法达到根据使用混凝土的量来对加工完成后的混凝土进行定量的效果，造成一定的混凝土的浪费，无法进行二次利用，增加使用者的操作难度和使用成本，不便于使用者使用的问题，该值得推广。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土出料口的自动定量机构
本技术属于建筑施工
，尤其涉及一种混凝土出料口的自动定量机构。
技术介绍
混凝土是由水泥、砂、石和水所组成，为改善混凝土的某些性能还常加入适量的外加剂和掺合料，在混凝土中，砂、石起骨架作用，称为骨料；水泥与水形成水泥浆，水泥浆包裹在骨料表面并填充其空隙，在硬化前，水泥浆起润滑作用，赋予拌合物一定和易性，便于施工，水泥浆硬化后，则将骨料胶结成一个坚实的整体。混凝土是建筑工程中常用的建造材料，现有技术存在的问题是：混凝土的混料装置出料口缺少一定的挡料装置，混凝土搅拌完成后全部倒出，无法达到根据使用混凝土的量来对加工完成后的混凝土进行定量的效果，造成一定的混凝土的浪费，无法进行二次利用，增加使用者的操作难度和使用成本，不便于使用者使用。
技术实现思路
针对现有技术存在的问题，本技术提供了一种混凝土出料口的自动定量机构，具备根据混凝土的需求多少对出料口处进行挡料定量从而便于二次利用的优点，解决了现有混凝土的混料装置出料口缺少一定的挡料装置，混凝土搅拌完成后全部倒出，无法达到根据使用混凝土的量来对加工完成后的混凝土进行定量的效果，造成一定的混凝土的浪费，无法进行二次利用，增加使用者的操作难度和使用成本，不便于使用者使用的问题。本技术是这样实现的，一种混凝土出料口的自动定量机构，包括混合装置，所述混合装置底部的四周均固定连接有支架，所述混合装置的底部活动连接有出料管，两个支架相对的一侧之间固定连接有固定板，所述固定板的内腔活动连接有与出料管配合使用的两个挡板，所述挡板的顶部与出料管的底部接触，所述固定板的内腔开设有卡槽，所述卡槽的内腔设置有拉伸机构。作为本技术优选的，所述拉伸机构包括活动板，所述活动板的后侧固定连接有移动板，所述移动板的顶部开设有移动槽，所述移动槽的内腔活动连接有转轴，所述转轴的顶部活动连接有移动杆，两个移动杆相对的一侧之间固定连接有拉杆。作为本技术优选的，所述卡槽内壁前侧的左侧和右侧均开设有滑槽，所述滑槽的内腔活动连接有滑块，所述滑块的后侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆的后侧与活动板的前侧固定连接。作为本技术优选的，两个支撑杆相反的一侧均固定连接有弹簧，所述弹簧靠近卡槽内壁的一侧与卡槽内壁固定连接。作为本技术优选的，所述固定板的后侧固定连接有两个固定杆，两个固定杆相对的一侧之间活动连接有转筒，所述转筒的表面活动连接有拉绳，所述拉绳的底部固定连接有拉环。作为本技术优选的，所述固定板的后侧开设有与拉杆配合使用的通孔，所述滑槽内腔的左侧和右侧均固定连接有与滑块配合使用的缓冲块。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过设置拉伸机构和挡板的配合使用，使用者通过拉动拉伸机构从而带动挡板移动，挡板有效的对加工后的混凝土根据使用者的需求进行挡料便于二次使用的效果，解决了现有混凝土的混料装置出料口缺少一定的挡料装置，混凝土搅拌完成后全部倒出，无法达到根据使用混凝土的量来对加工完成后的混凝土进行定量的效果，造成一定的混凝土的浪费，无法进行二次利用，增加使用者的操作难度和使用成本，不便于使用者使用的问题，该值得推广。2、本技术通过设置拉伸机构，能够使使用者拉动拉杆，拉杆带动移动杆移动，移动杆带动转轴在移动槽内移动，从而带动移动板移动，移动板带动活动板移动，活动板带动挡板进行移动，达到了对挡板左右移动的拉伸作用，达到对出料管的挡料效果。3、本技术通过设置滑块和滑槽的配合使用，能够使活动板带动支撑杆移动，支撑杆带动滑块在滑槽中移动，起到了有效的对移动板和活动板固定只能进行左右移动的效果，防止活动板倾斜出现卡死的现象。4、本技术通过设置弹簧，起到了在不受力的情况下对挡板的定位，使两个挡板接触不会出现缝隙的产生，从而达到挡料和复位的效果。5、本技术通过设置转筒和拉绳的配合使用，起到了便于使用者进行拉动拉杆从而带动挡板位移的情况，便于使用者位于低处便捷拉动的情况。6、本技术通过设置通孔和缓冲块，起到了拉杆在进行左右移动的时候减少与固定板内壁的摩擦，且缓冲块起到了弹簧受力形变带动滑块在滑槽中移动，减少滑块与滑槽内壁冲击力度的作用。附图说明图1是本技术实施例提供的结构示意图；图2是本技术实施例提供的局部俯视剖视图；图3是本技术实施例提供的局部右视剖视图。图中：1、混合装置；2、支架；3、出料管；4、固定板；5、挡板；6、卡槽；7、拉伸机构；701、活动板；702、移动板；703、移动槽；704、转轴；705、移动杆；706、拉杆；8、滑槽；9、滑块；10、支撑杆；11、弹簧；12、固定杆；13、转筒；14、拉绳；15、拉环；16、通孔；17、缓冲块。具体实施方式为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。下面结合附图对本技术的结构作详细的描述。如图1至图3所示，本技术实施例提供的一种混凝土出料口的自动定量机构，包括混合装置1，混合装置1底部的四周均固定连接有支架2，混合装置1的底部活动连接有出料管3，两个支架2相对的一侧之间固定连接有固定板4，固定板4的内腔活动连接有与出料管3配合使用的两个挡板5，挡板5的顶部与出料管3的底部接触，固定板4的内腔开设有卡槽6，卡槽6的内腔设置有拉伸机构7。参考图2，拉伸机构7包括活动板701，活动板701的后侧固定连接有移动板702，移动板702的顶部开设有移动槽703，移动槽703的内腔活动连接有转轴704，转轴704的顶部活动连接有移动杆705，两个移动杆705相对的一侧之间固定连接有拉杆706。采用上述方案：通过设置拉伸机构7，能够使使用者拉动拉杆706，拉杆706带动移动杆705移动，移动杆705带动转轴704在移动槽703内移动，从而带动移动板702移动，移动板702带动活动板701移动，活动板701带动挡板5进行移动，达到了对挡板5左右移动的拉伸作用，达到对出料管3的挡料效果。参考图2，卡槽6内壁前侧的左侧和右侧均开设有滑槽8，滑槽8的内腔活动连接有滑块9，滑块9的后侧固定连接有支撑杆10，支撑杆10的后侧与活动板701的前侧固定连接。采用上述方案：通过设置滑块9和滑槽8的配合使用，能够使活动板701带动支撑杆10移动，支撑杆10带动滑块9在滑槽8中移动，起到了有效的对移动板702和活动板701固定只能进行左右移动的效果，防止活动板701倾斜出现卡死的现象。参考图2，两个支撑杆10相反的一侧均固定连接有弹簧11，弹簧11靠近卡槽6内壁的一侧与卡槽6内壁固定连接。采用上述方案：通过设置弹簧11，起到了在不受力的情况下对挡板5的定位，使两个挡板5接触不会出现缝隙的产生，从而达到挡料和复位的效果。参考图3，固定板4的后侧固定连接有两个固定杆12，两个固定杆12相对的一侧之间活动连接有转筒13，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种混凝土出料口的自动定量机构，包括混合装置（1），其特征在于：所述混合装置（1）底部的四周均固定连接有支架（2），所述混合装置（1）的底部活动连接有出料管（3），两个支架（2）相对的一侧之间固定连接有固定板（4），所述固定板（4）的内腔活动连接有与出料管（3）配合使用的两个挡板（5），所述挡板（5）的顶部与出料管（3）的底部接触，所述固定板（4）的内腔开设有卡槽（6），所述卡槽（6）的内腔设置有拉伸机构（7）。/n

【技术特征摘要】
1.一种混凝土出料口的自动定量机构，包括混合装置（1），其特征在于：所述混合装置（1）底部的四周均固定连接有支架（2），所述混合装置（1）的底部活动连接有出料管（3），两个支架（2）相对的一侧之间固定连接有固定板（4），所述固定板（4）的内腔活动连接有与出料管（3）配合使用的两个挡板（5），所述挡板（5）的顶部与出料管（3）的底部接触，所述固定板（4）的内腔开设有卡槽（6），所述卡槽（6）的内腔设置有拉伸机构（7）。


2.如权利要求1所述的一种混凝土出料口的自动定量机构，其特征在于：所述拉伸机构（7）包括活动板（701），所述活动板（701）的后侧固定连接有移动板（702），所述移动板（702）的顶部开设有移动槽（703），所述移动槽（703）的内腔活动连接有转轴（704），所述转轴（704）的顶部活动连接有移动杆（705），两个移动杆（705）相对的一侧之间固定连接有拉杆（706）。


3.如权利要求2所述的一种混凝土出料口的自动定量机构，其特征在于：所述卡槽（6）...

【专利技术属性】
技术研发人员：李波，温桂生，
申请(专利权)人：邯郸市瑞日增辉商品混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13