一种大型发电风机叶片清洗系统技术方案

本发明专利技术公开了一种大型发电风机叶片清洗系统，属于风力发电叶片清洗技术领域，包括高空作业车、工作箱、刷洗机构、清洁液上料机构、擦拭机构和风机叶片，所述高空作业车上设有高空作业臂，所述工作箱设于所述高空作业臂的活动端，所述工作箱为中空结构，所述定位机构、所述清洁液上料机构、所述刷洗机构和所述擦拭机构皆设于所述工作箱的内部，工作箱被高空作业臂驱动在风机叶片上移动，通过定位机构对风机叶片进行定位，使得清洁液上料机构、刷洗机构和擦拭机构能够在工作箱移动的同时对风机叶片表面进行清理。

【技术实现步骤摘要】
一种大型发电风机叶片清洗系统
本专利技术涉及风力发电叶片清洗
，尤其涉及一种大型发电风机叶片清洗系统。
技术介绍
随着人们环保意识的逐步提升，人们对风能等清洁能源的重视程度越来越高，所以风电设备在电力领域所占比重越来越大。随着风电设备投入应用的数量越来越多，人们逐渐发觉风电设备在长期使用后风电叶片表面会沉积一层厚厚的灰尘。这些灰尘的重力便成为叶片旋转的阻力，因而会直接降低风电设备的发电效率。此外，这些灰尘污垢的堆积还会导致叶片旋转噪音增大，对风力发电区域的环境产生噪音污染。为了消除灰尘污垢产生的负面影响，所以需要对叶片定期进行清洁维护工作。然而，由于叶片体积庞大且安装高度高，拆卸困难，需要工作人员通过风电支柱内部的梯子攀爬上风机叶片处进行逐个一一清洗，不仅十分耗时耗力，而且叶片所在位置距离地面较高，给工作人员带来恐惧心理。
技术实现思路
本专利技术实施例提供一种大型发电风机叶片清洗系统，以解决现有技术中风力发电机叶片不易拆卸，堆积污垢后需要人工爬上叶片进行清理，费时费力而且给工作人员带来生命威胁的技术问题。本专利技术实施例提供一种大型发电风机叶片清洗系统，包括高空作业车、工作箱、刷洗机构、定位机构、清洁液上料机构、擦拭机构和风机叶片，所述高空作业车上设有高空作业臂，所述工作箱设于所述高空作业臂的活动端，所述工作箱为中空结构，所述定位机构、所述清洁液上料机构、所述刷洗机构和所述擦拭机构皆设于所述工作箱的内部。进一步，所述刷洗机构、所述清洁液上料机构和所述擦拭机构皆设有两个，两个所述刷洗机构分别设于所述风机叶片的两侧且呈对称设置，两个所述清洁液上料机构分别设于所述风机叶片的两侧且呈对称设置，两个所述擦拭机构分别设于所述风机叶片的两侧且呈对称设置。进一步，还包括定位机构，所述定位机构设有两个，两个所述定位机构分别设于所述清洁液上料机构的上方和所述擦拭机构的下方。进一步，所述刷洗机构包括毛刷、转动柱、限位支架、活动弹簧、C形传动板、刷洗传动板和刷洗电机，所述毛刷的清理面朝向所述风机叶片，所述转动柱的一端设于所述毛刷上，所述活动弹簧一端设于所述转动柱的另一端上，所述活动弹簧的另一端与所述工作箱连接，所述限位支架套设在所述转动柱上，所述限位支架与所述工作箱连接，所述转动柱上固定设有第一传动柱，所述第一传动柱设有两个，两个所述第一传动柱对称设置在所述转动柱的曲面两侧上，所述C形传动板由顶板、底板和侧板组成，所述C形传动板的顶板和底板分别套设在两个所述第一传动柱上，所述C形传动板的侧板上设有第二传动柱，所述刷洗传动板由竖板和倾斜板组成，所述竖板套设在所述第二传动柱上，所述倾斜板设于所述刷洗电机的输出端，所述刷洗电机的旋转轴所在直线与所述转动柱的中心轴线存在交点。进一步，所述定位机构包括固定板、限位柱、定位弹簧和定位杆，所述定位杆设于所述限位柱的中心并穿过所述限位柱，所述固定板、所述限位柱、所述定位弹簧和所述定位杆皆设有两个，两个所述固定板皆与所述工作箱连接，两个所述固定板互相平行设置，所述固定板上设有活动孔，两个所述限位柱设于两个所述固定板之间，所述定位杆穿过所述活动孔，所述定位杆的一端与另一根定位杆位于同侧的一端通过所述定位弹簧连接，所述风机叶片设于两个所述固定板之间，所述两个风机叶片设于两个所述限位柱之间。进一步，所述清洁液上料机构包括清洁液容纳箱、上料水泵和出液管，所述清洁液容纳箱设于所述高空作业车上，所述上料水泵的输入端与所述清洁液容纳箱连通，所述上料水泵的输出端与所述出液管通过水管连通。进一步，所述出液管的出液端上套设有旋转出液条，所述旋转出液条为中空设置，所述旋转出液条与所述出液管连通，所述旋转出液条上设有洒水管，所述洒水管与所述旋转出液条连通，所述洒水管倾斜设置在所述旋转出液条上，所述洒水管设有若干个，设于所述出液管的两侧的所述洒水管的倾斜方向相反。进一步，所述擦拭机构包括海绵本体、海绵套壳、海绵传动杆、海绵驱动电机和挤压板，所述海绵本体卡设在所述海绵套壳上，所述海绵传动杆固定设于所述海绵套壳上，所述海绵传动杆的一端设于所述海绵驱动电机的输出端上，所述挤压板设于所述工作箱上，所述挤压板位于所述海绵本体上方。进一步，所述擦拭机构还包括接液箱、出液水泵和污水收集箱，所述海绵套壳上设有流液通孔，所述接液箱设于所述工作箱上，所述接液箱设于所述海绵本体的下方，所述接液箱与所述出液水泵的输入端通过水管连接，所述出液水泵的输出端与所述污水收集箱连通。本专利技术实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：其一，本专利技术实施例中通过刷洗机构中的刷洗电机带动刷洗传动板绕着刷洗电机的旋转轴转动，刷洗传动板旋转带动C形传动板上的第二传动柱自转的同时绕着刷洗电机的旋转轴转动，第二传动柱转动带着C形传动板转动，由于限位支架的限位作用，所以C形传动板转动带动转动柱绕自身进行扇形往复转动的同时沿着转动柱的中心轴线来回移动，使得位于转动柱一端的毛刷在进行扇形转动对风机叶片进行清洁的同时向着风机叶片来回移动，由于风机叶片表面为曲面，所以毛刷向着风机叶片来回移动，能够使得毛刷接触到风机叶片表面的每一处，令清洁不留死角，防止由于毛刷与风机叶片的距离一定使得风机叶片的凹处位置毛刷不能接触到而导致清洁不到位。其二，本专利技术实施例中通过两根定位杆之间设置定位弹簧连接，风机叶片从定位机构穿过，当随着工作箱的移动，由于不同位置的风机叶片的宽窄不同，所以位于定位机构中的风机叶片宽窄发生变化，通过弹簧连接定位杆使得限位柱的距离跟着风机叶片的宽度发生变化，在清洗过程中保证定位机构能够保持紧贴风机叶片，使得刷洗机构、清洁液上料机构和擦拭机构不会偏离风机叶片的位置。其三，本专利技术实施例中通过设置擦拭机构对污水进行处理，设置的海绵本体擦干风机叶片上的水分，可以防止残留的水分和清洁液的成分对风机叶片造成腐蚀以及导致生锈，设置的出液水泵将污水吸到污水收集箱中进行集中收集，从而防止污水直接落下到环境中，给发电风机周围的环境造成污染。附图说明此处所说明的附图用来提供对本专利技术的进一步理解，构成本专利技术的一部分，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中：图1为本专利技术的立体结构示意图一；图2为本专利技术的立体结构示意图二；图3为本专利技术中去掉高空作业车的第一角度剖视图；图4为本专利技术中去掉高空作业车的第二角度剖视图；图5为本专利技术中定位机构的结构示意图；图6为本专利技术中清洁液上料机构的结构示意图；图7为本专利技术中刷洗机构的结构示意图；图8为本专利技术中刷洗机构的爆炸图；图9为本专利技术中擦拭机构的爆炸图。附图标记高空作业车1、高空作业臂11、工作箱2、刷洗机构3、毛刷31、转动柱32、第一传动柱321、限位支架33、活动弹簧34、C形传动板35、第二传动柱351、刷洗传动板36、刷洗电机37、定位机构4、固定板41、活动孔411、限位柱42、定位弹簧43、定位杆44、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大型发电风机叶片清洗系统，其特征在于，包括：高空作业车(1)、工作箱(2)、刷洗机构(3)、清洁液上料机构(5)、擦拭机构(6)和风机叶片(7)，所述高空作业车(1)上设有高空作业臂(11)，所述工作箱(2)设于所述高空作业臂(11)的活动端，所述工作箱(2)为中空结构，所述清洁液上料机构(5)、所述刷洗机构(3)和所述擦拭机构(6)皆设于所述工作箱(2)的内部。/n

【技术特征摘要】
1.一种大型发电风机叶片清洗系统，其特征在于，包括：高空作业车(1)、工作箱(2)、刷洗机构(3)、清洁液上料机构(5)、擦拭机构(6)和风机叶片(7)，所述高空作业车(1)上设有高空作业臂(11)，所述工作箱(2)设于所述高空作业臂(11)的活动端，所述工作箱(2)为中空结构，所述清洁液上料机构(5)、所述刷洗机构(3)和所述擦拭机构(6)皆设于所述工作箱(2)的内部。


2.根据权利要求1所述的一种大型发电风机叶片清洗系统，其特征在于，所述刷洗机构(3)、所述清洁液上料机构(5)和所述擦拭机构(6)皆设有两个，两个所述刷洗机构(3)分别设于所述风机叶片(7)的两侧且呈对称设置，两个所述清洁液上料机构(5)分别设于所述风机叶片(7)的两侧且呈对称设置，两个所述擦拭机构(6)分别设于所述风机叶片(7)的两侧且呈对称设置。


3.根据权利要求1所述的一种大型发电风机叶片清洗系统，其特征在于，还包括定位机构(4)，所述定位机构(4)设有两个，两个所述定位机构(4)分别设于所述清洁液上料机构(5)的上方和所述擦拭机构(6)的下方。


4.根据权利要求1所述的一种大型发电风机叶片清洗系统，其特征在于，所述刷洗机构(3)包括毛刷(31)、转动柱(32)、限位支架(33)、活动弹簧(34)、C形传动板(35)、刷洗传动板(36)和刷洗电机(37)，所述毛刷(31)的清理面朝向所述风机叶片(7)，所述转动柱(32)的一端设于所述毛刷(31)上，所述活动弹簧(34)一端设于所述转动柱(32)的另一端上，所述活动弹簧(34)的另一端与所述工作箱(2)连接，所述限位支架(33)套设在所述转动柱(32)上，所述限位支架(33)与所述工作箱(2)连接，所述转动柱(32)上固定设有第一传动柱(321)，所述第一传动柱(321)设有两个，两个所述第一传动柱(321)对称设置在所述转动柱(32)的曲面两侧上，所述C形传动板(35)由顶板、底板和侧板组成，所述C形传动板(35)的顶板和底板分别套设在两个所述第一传动柱(321)上，所述C形传动板(35)的侧板上设有第二传动柱(351)，所述刷洗传动板(36)由竖板和倾斜板组成，所述竖板套设在所述第二传动柱(351)上，所述倾斜板设于所述刷洗电机(37)的输出端，所述刷洗电机(37)的旋转轴所在直线与所述转动柱(32)的中心轴线存在交点。


5.根据权利要求3所述的一种大型发电风机叶片清洗系统，其特征在于，所述定位机构(4)包括固定板(41)、限位柱(42)、定位弹簧(43)和定位杆(44)，所述定位杆(44)设于所述限位柱...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：广州玉忠网络科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44