一种新型水溶性聚酯粉碎装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及化工设备领域，公开了一种新型水溶性聚酯粉碎装置，接料斗内设置有呈折线分布的冷却管道，架体上连接有冷却水箱，出水端与冷却水箱相连通，接料斗内设置有驱动水管，驱动水管内转动连接有驱动转轴，驱动转轴外壁设置有螺旋叶片，传动辊端部设置有传动带轮一，驱动转轴端部设置有传动带轮二。本发明专利技术具有以下优点和效果：在接料斗内设置呈折线分布的冷却水管，提高了对粉碎后的水溶性聚酯颗粒的冷却效果；驱动电机在驱动传动辊转动的同时通过驱动螺旋叶片转动，实现了的自动循环，节约了水泵的使用，降低了能耗；驱动电机在驱动传动辊转动的同时通过驱动多个散热扇叶转动对冷却管道进行风冷散热，提高了冷却效果。

【技术实现步骤摘要】
一种新型水溶性聚酯粉碎装置
本专利技术涉及化工设备
，特别涉及一种新型水溶性聚酯粉碎装置。
技术介绍
PET通常是一种结晶型塑料，PET瓶由于质量轻、不容易碎、能耗低等优势，替代了一些传统的包装材料，大量应用在食品，饮料，化妆品等领域。从节能环保等方面考虑，人们通常会将废旧的PET瓶片进行回收并加以再次利用。近年来，有关废旧PET瓶片的回收利用方面的研究非常多，其中，将废旧的PET瓶片应用于水溶性聚酯的生产是化工行业正在尝试的一种方式。由于水溶性聚酯产品在生产过程中加入了多种原辅料进行改性，产品的玻璃化温度相对于传统聚酯产品降低至55摄氏度左右。而水溶性聚酯在后期的粉碎加工过程中，由于机械粉碎工序使得物料温度大幅度提升，接近或者超过玻璃化温度。如果水溶性聚酯粉碎后直接进行包装处理，则过高的温度会在包装后结块团聚，给客户带来诸多不便，也使公司蒙受损失。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种新型水溶性聚酯粉碎装置，具有对粉碎后的水溶性聚酯进行冷却的效果。本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型水溶性聚酯粉碎装置，包括架体、粉碎机(1)、设置与所述粉碎机(1)的出口下方的传送带(2)和驱动所述传送带(2)转动的驱动电机(3)，所述传送带(2)包括两转动连接与所述架体的传动辊(21)和套设与两所述传动辊(21)之间的输送带(22)，所述架体上设置有位于所述传送带(2)远离所述粉碎机(1)一端下方的接料斗(4)，其特征在于：所述接料斗(4)内设置有呈折线分布的冷却管道(6)，所述架体上连接有冷却水箱(7)，所述冷却水箱(7)内设置有冷却液，所述冷却管道(6)上设置有进水端(61)和出水端(62)，所述出水端(62)与所述冷却水箱(7)相连通，所述接料斗(4)内设置有驱动水管(...

【技术特征摘要】
1.一种新型水溶性聚酯粉碎装置，包括架体、粉碎机(1)、设置与所述粉碎机(1)的出口下方的传送带(2)和驱动所述传送带(2)转动的驱动电机(3)，所述传送带(2)包括两转动连接与所述架体的传动辊(21)和套设与两所述传动辊(21)之间的输送带(22)，所述架体上设置有位于所述传送带(2)远离所述粉碎机(1)一端下方的接料斗(4)，其特征在于：所述接料斗(4)内设置有呈折线分布的冷却管道(6)，所述架体上连接有冷却水箱(7)，所述冷却水箱(7)内设置有冷却液，所述冷却管道(6)上设置有进水端(61)和出水端(62)，所述出水端(62)与所述冷却水箱(7)相连通，所述接料斗(4)内设置有驱动水管(8)，所述驱动水管(8)内转动连接有驱动转轴(81)，所述驱动转轴(81)外壁设置有螺旋叶片(82)，所述驱动水管(8)一端与所述冷却管道(6)进水端(61)相连通，所述驱动水管(8)另一端与所述冷却水箱(7)相连通，所述传动辊(21)端部设置有传动带轮一(211)，所述驱动转轴(81)端部设置有传动带轮二(811)，所述传动带轮一(211)和传动带轮二(811)之间套设有传动皮带(812)。


2.根据权利要求1所述的一种新型水溶性聚酯粉碎装置，其特征在于：所述接料斗(4)的出口下方设置有震动筛(5)。


3.根据权利要求1所述的一种新型水溶性聚酯粉碎装置，其特征在于：所述接料斗(4)的出口处插接有调节板...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈春华，周重旭，
申请(专利权)人：湖北山特莱新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42