一种沥青加工的搅拌粉碎装置及其工作方法制造方法及图纸

一种沥青加工的搅拌粉碎装置，包括底座，所述底座上端包括搅拌罐，所述搅拌罐的顶部设有进料口和电机，所述电机下方设有减速器，所述搅拌罐内设有搅拌装置与减速器连接，所述搅拌罐的底端设有带有阀门的出料口，所述搅拌罐包括内壳、导油通道和外壳，所述导油通道设于内壳与外壳之间，所述导油通道由内壳及焊接在其上的通道壳体构成，所述导油通道呈螺旋形固定在内壳上。本发明专利技术所述的沥青加工的搅拌粉碎装置，导油通道呈螺旋形固定在内壳上，可通过热传递将热均匀传递给与内壳接触的沥青，沥青在搅拌装置的搅拌作用下，使沥青受热均匀，多个搅拌轴同时搅拌，提高沥青的流动性；电动伸缩杆带动第二搅拌轴上和第三搅拌叶提高了搅拌效率。

【技术实现步骤摘要】
一种沥青加工的搅拌粉碎装置及其工作方法
本专利技术属于沥青搅拌
，具体地，涉及一种沥青加工的搅拌粉碎装置及其工作方法。
技术介绍
沥青是由不同分子量的碳氢化合物及其非金属衍生物组成的黑褐色复杂混合物，是高黏度有机液体的一种，呈液态，表面呈黑色，可溶于二硫化碳。沥青是一种防水防潮和防腐的有机胶凝材料。沥青主要可以分为煤焦沥青、石油沥青和天然沥青三种：其中，煤焦沥青是炼焦的副产品；石油沥青是原油蒸馏后的残渣；天然沥青则是储藏在地下，有的形成矿层或在地壳表面堆积。沥青主要用于涂料、塑料、橡胶等工业以及铺筑路面等。
技术实现思路
专利技术目的：本专利技术的目的是提供一种沥青加工的搅拌粉碎装置，导油通道呈螺旋形固定在内壳上，可通过热传递将热均匀传递给与内壳接触的沥青，沥青在搅拌装置的搅拌作用下，使沥青受热均匀，多个搅拌轴同时搅拌，提高沥青的流动性；电动伸缩杆可以带动第二搅拌轴和若干第三搅拌叶提高了搅拌效率。技术方案：本专利技术提供了一种沥青加工的搅拌粉碎装置，包括底座，所述底座上端包括搅拌罐，所述搅拌罐的顶部设有进料口和电机，所述电机下方设有减速器，所述搅拌罐内设有搅拌装置与减速器连接，所述搅拌罐的底端设有带有阀门的出料口，所述搅拌罐包括内壳、导油通道和外壳，所述导油通道设于内壳与外壳之间，所述导油通道由内壳及焊接在其上的通道壳体构成，所述导油通道呈螺旋形固定在内壳上；其中，所述搅拌装置包括第一搅拌轴、一组第二搅拌轴、一组电动伸缩杆、搅拌桨和第三搅拌叶，所述第一搅拌轴连接在减速器的输出端，所述第一搅拌轴上设有若干搅拌桨，一组所述第二搅拌轴通过一组电动伸缩杆连接，其中一根所述第二搅拌轴垂直连接在第一搅拌轴的下端部，所述第二搅拌轴上设有若干第三搅拌叶。多个搅拌轴同时搅拌，提高沥青的流动性；电动伸缩杆可以带动第二搅拌轴和若干第三搅拌叶提高了搅拌效率。进一步的，上述的沥青加工的搅拌粉碎装置，所述装置还包括循环泵、导热油炉，所述导油通道的出口端、循环泵、导热油炉及导油通道的进口端依次相连通。导油通道呈螺旋形固定在内壳上，可通过热传递将热均匀传递给与内壳接触的沥青，沥青在搅拌装置的搅拌作用下，使沥青受热均匀。进一步的，上述的沥青加工的搅拌粉碎装置，所述电机的输出轴与所述减速器的输入端相连，所述减速器的输出端与所述第一搅拌轴、第二搅拌轴、电动伸缩杆相连。进一步的，上述的沥青加工的搅拌粉碎装置，所述搅拌桨包括第一搅拌叶和第二搅拌叶，所述第一搅拌叶和所述第二搅拌叶数量分别为多个，所述第一搅拌叶的一端与所述第一搅拌轴相连，所述第一搅拌叶的另一端与所述第二搅拌叶相连，所述第一搅拌叶与所述第一搅拌轴垂直，所述第一搅拌叶和所述第二搅拌叶之间具有夹角。进一步的，上述的沥青加工的搅拌粉碎装置，多个所述第一搅拌叶均匀分布在所述第一搅拌轴的周向。进一步的，上述的沥青加工的搅拌粉碎装置，所述底座底部设有一组减震支腿，所述减震支腿包括套管，所述套管两侧堆成设有滑槽，所述套管内部两端设有第一电磁铁和第二电磁铁，所述第一电磁铁和第二电磁铁的两侧壁上均对称固定连接有与滑槽配合的连接杆，所述连接杆固定连接套环，所述套管外部套设有压缩弹簧，所述压缩弹簧两端分别连接套环。进一步的，上述的沥青加工的搅拌粉碎装置，所述第一电磁铁和第二电磁铁同轴心设置，所述第一电磁铁和第二电磁铁极性相斥，所述第一电磁铁和第二电磁铁的绕组均外接有电流调节器。利用电磁铁异性相斥原理，通过电磁铁的斥力掉震动的能量，有效减小该装置底座的震动。进一步的，上述的沥青加工的搅拌粉碎装置，所述减震支腿还包括缓冲装置，所述缓冲装置包括负载平台和缓冲杆，所述负载平台通过若干个缓冲杆与套环连接。通过缓冲杆减小负载平台震动的幅度。进一步的，沥青加工的搅拌粉碎装置的工作方法，具体的操作步骤如下：1）：沥青通过进料口进入搅拌罐内壳内；2）：电机和减速器工作可以带动第一旋转轴转动，当第一旋转轴转动时，搅拌桨对沥青进行搅拌；3）：电机带动连接伸缩杆转动，第三搅拌叶开始转动；4）：所述导油通道的出口端、循环泵、导热油炉及导油通道的进口端依次相连通；5）：搅拌后从出料口收料。上述技术方案可以看出，本专利技术具有如下有益效果：本专利技术所述的沥青加工的搅拌粉碎装置，结构设计简单、合理，操作方便，应用成本低，导油通道呈螺旋形固定在内壳上，可通过热传递将热均匀传递给与内壳接触的沥青，沥青在搅拌装置的搅拌作用下，使沥青受热均匀，多个搅拌轴同时搅拌，提高沥青的流动性；电动伸缩杆可以带动第二搅拌轴和若干第三搅拌叶提高了搅拌效率，减震支腿缓减设备工作时的自身振动，延长设备使用寿命，具有很高的推广价值。附图说明图1为本专利技术所述沥青加工的搅拌粉碎装置的结构示意图；图2为本专利技术所述沥青加工的搅拌粉碎装置的导油通道的示意图；图3为本专利技术所述沥青加工的搅拌粉碎装置的搅拌桨的示意图；图4为本专利技术所述沥青加工的搅拌粉碎装置的电动伸缩杆的示意图；图5为本专利技术所述沥青加工的搅拌粉碎装置的减震支腿杆的示意图。具体实施方式下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。实施例如图1所示的沥青加工的搅拌粉碎装置，包括底座1，所述底座1上端包括搅拌罐，所述搅拌罐的顶部设有进料口2和电机5，所述电机5下方设有减速器6，所述搅拌罐内设有搅拌装置与减速器6连接，所述搅拌罐的底端设有带有阀门的出料口18，所述搅拌罐包括内壳3、导油通道8和外壳4，所述导油通道8设于内壳3与外壳4之间，所述导油通道8由内壳3及焊接在其上的通道壳体构成，所述导油通道8呈螺旋形固定在内壳3上；其中，所述搅拌装置包括第一搅拌轴7、一组第二搅拌轴9、一组电动伸缩杆11、搅拌桨12和第三搅拌叶13，所述第一搅拌轴7连接在减速器6的输出端，所述第一搅拌轴7上设有若干搅拌桨12，一组所述第二搅拌轴9通过一组电动伸缩杆11连接，电动伸缩杆11示意图如图4所示，其中一根所述第二搅拌轴9垂直连接在第一搅拌轴7的下端部，所述第二搅拌轴9上设有若干第三搅拌叶13。如图2所示所述装置还包括循环泵14、导热油炉15，所述导油通道8的出口端16、循环泵14、导热油炉15及导油通道8的进口端17依次相连通。所述电机5的输出轴与所述减速器6的输入端相连，所述减速器6的输出端与所述第一搅拌轴7、第二搅拌轴9、电动伸缩杆11相连。如图3所示所述搅拌桨12包括第一搅拌叶121和第二搅拌叶122，所述第一搅拌叶121和所述第二搅拌叶122数量分别为多个，所述第一搅拌叶121的一端与所述第一搅拌轴7相连，所述第一搅拌叶121的另一端与所述第二搅拌叶122相连，所述第一搅拌叶121与所述第一搅拌轴7垂直，所述第一搅拌叶121和所述第二搅拌叶122之间具本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种沥青加工的搅拌粉碎装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）上端包括搅拌罐，所述搅拌罐的顶部设有进料口（2）和电机（5），所述电机（5）下方设有减速器（6），所述搅拌罐内设有搅拌装置与减速器（6）连接，所述搅拌罐的底端设有带有阀门的出料口（18），所述搅拌罐包括内壳（3）、导油通道（8）和外壳（4），所述导油通道（8）设于内壳（3）与外壳（4）之间，所述导油通道（8）由内壳（3）及焊接在其上的通道壳体构成，所述导油通道（8）呈螺旋形固定在内壳（3）上；/n其中，所述搅拌装置包括第一搅拌轴（7）、一组第二搅拌轴（9）、一组电动伸缩杆（11）、搅拌桨（12）和第三搅拌叶（13），所述第一搅拌轴（7）连接在减速器（6）的输出端，所述第一搅拌轴（7）上设有若干搅拌桨（12），一组所述第二搅拌轴（9）通过一组电动伸缩杆（11）连接，其中一根所述第二搅拌轴（9）垂直连接在第一搅拌轴（7）的下端部，所述第二搅拌轴（9）上设有若干第三搅拌叶（13）。/n

【技术特征摘要】
1.一种沥青加工的搅拌粉碎装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）上端包括搅拌罐，所述搅拌罐的顶部设有进料口（2）和电机（5），所述电机（5）下方设有减速器（6），所述搅拌罐内设有搅拌装置与减速器（6）连接，所述搅拌罐的底端设有带有阀门的出料口（18），所述搅拌罐包括内壳（3）、导油通道（8）和外壳（4），所述导油通道（8）设于内壳（3）与外壳（4）之间，所述导油通道（8）由内壳（3）及焊接在其上的通道壳体构成，所述导油通道（8）呈螺旋形固定在内壳（3）上；
其中，所述搅拌装置包括第一搅拌轴（7）、一组第二搅拌轴（9）、一组电动伸缩杆（11）、搅拌桨（12）和第三搅拌叶（13），所述第一搅拌轴（7）连接在减速器（6）的输出端，所述第一搅拌轴（7）上设有若干搅拌桨（12），一组所述第二搅拌轴（9）通过一组电动伸缩杆（11）连接，其中一根所述第二搅拌轴（9）垂直连接在第一搅拌轴（7）的下端部，所述第二搅拌轴（9）上设有若干第三搅拌叶（13）。


2.根据权利要求1所述的沥青加工的搅拌粉碎装置，其特征在于：所述装置还包括循环泵（14）、导热油炉（15），所述导油通道（8）的出口端（16）、循环泵（14）、导热油炉（15）及导油通道（8）的进口端（17）依次相连通。


3.根据权利要求1所述的沥青加工的搅拌粉碎装置，其特征在于：所述电机（5）的输出轴与所述减速器（6）的输入端相连，所述减速器（6）的输出端与所述第一搅拌轴（7）、第二搅拌轴（9）、电动伸缩杆（11）相连。


4.根据权利要求1所述的沥青加工的搅拌粉碎装置，其特征在于：所述搅拌桨（12）包括第一搅拌叶（121）和第二搅拌叶（122），所述第一搅拌叶（121）和所述第二搅拌叶（122）数量分别为多个，所述第一搅拌叶（121）的一端与所述第一搅拌轴（7）相连，所述第一搅拌叶（121）的另一端与所述第二搅拌叶（122）相连，所述第一搅拌叶（121）与所述第一搅拌轴（7）垂直，所述第一搅拌叶（121）和所述第二搅拌叶（122）...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵峰，
申请(专利权)人：江苏凯信环保材料有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32