一种液体混合用磁力搅拌器搅拌结构制造技术

一种液体混合用磁力搅拌器搅拌结构，包括动力结构、磁力结构、固定环结构和搅拌头结构，所述磁力结构通过固定环结构设置在动力结构上，所述搅拌头结构设置在磁力结构下端；其中，所述搅拌头结构包括搅拌轴、第一搅拌组和第二搅拌组，所述第一搅拌组设置在搅拌轴上，所述第二搅拌组设置在搅拌轴上位于第一搅拌组内部。动力结构驱动设置在磁力结构处的搅拌头结构转动，从而完成液体的搅拌工作。

【技术实现步骤摘要】
一种液体混合用磁力搅拌器搅拌结构
本技术涉及搅拌领域，特别是涉及一种液体混合用磁力搅拌器搅拌结构。
技术介绍
磁力搅拌器基本原理是利用磁场的同性相斥、异性相吸的原理，使用磁场推动放置在容器中带磁性的搅拌子进行圆周运转，从而达到搅拌液体的目的。目前使用的磁力搅拌器存在很大不足，搅拌效率不高，搅拌时间较长，从而降低了工作效率。
技术实现思路
技术目的：本技术的目的是提供一种液体混合用磁力搅拌器搅拌结构，解决了磁力搅拌器搅拌时候存在的问题。技术方案：本技术提供了一种液体混合用磁力搅拌器搅拌结构，包括动力结构、磁力结构、固定环结构和搅拌头结构，所述磁力结构通过固定环结构设置在动力结构上，所述搅拌头结构设置在磁力结构下端；其中，所述搅拌头结构包括搅拌轴、第一搅拌组和第二搅拌组，所述第一搅拌组设置在搅拌轴上，所述第二搅拌组设置在搅拌轴上位于第一搅拌组内部。动力结构驱动设置在磁力结构处的搅拌头结构转动，从而完成液体的搅拌工作。其中，搅拌头结构上设有第一搅拌组和第二搅拌组，第一搅拌组随着搅拌轴进行转动，而第二搅拌组则受到液体的阻力进行反向转动，两组搅拌组做双向转动，从而提高了整体搅拌效率。所述第一搅拌组包括第一搅拌上固定块、第一搅拌下固定块、第一搅拌第一支架组和第一搅拌第二支架组，所述第一搅拌第一支架组和第一搅拌第二支架组通过第一搅拌上固定块和第一搅拌下固定块连接。所述第一搅拌第一支架组包括第一固定支架、第一上搅拌叶和第一下搅拌叶，所述第一上搅拌叶和第一下搅拌叶设置在第一固定支架上。搅拌时候，第一上搅拌叶和第一下搅拌叶起到分流作用，从而进行液体搅拌。所述第一搅拌第二支架组包括第二固定支架、第二上搅拌叶和第二下搅拌叶，所述第二上搅拌叶和第二下搅拌叶设置在第二固定支架上。搅拌时候，第二上搅拌叶和第二下搅拌叶起到分流作用，从而进行液体搅拌。所述第一上搅拌叶和第一下搅拌叶在第一固定支架上的倾斜角度和第二上搅拌叶和第二下搅拌叶设置在第二固定支架上的倾斜角度相反。第一上搅拌叶和第一下搅拌叶与第二上搅拌叶和第二下搅拌叶设置角度相反，搅拌时候，增加了对流体的剪力强度，扩大了旋涡尺度，从而提高了液体整体的流动性，提高了混合速度。所述第二搅拌组包括第二搅拌组固定轴套、轴承、第二搅拌组第一桨叶和第二搅拌组第二桨叶，所述轴承设置在第二搅拌组固定轴套两端，所述第二搅拌组第一桨叶和第二搅拌组第二桨叶分别设置在第二搅拌组固定轴套两侧。搅拌头结构中的第一搅拌组在动力结构的驱动下进行转动搅拌时候，第二搅拌组的第二搅拌组第一桨叶和第二搅拌组第二桨叶受到液体阻力，做自动反向转动，和第一搅拌组搅拌速度不同，从而提高了整体混合能力。所述第二搅拌组共有3组，所述第二搅拌组等间距设置在搅拌轴上。第二搅拌组依次设置在第一搅拌组的搅拌叶之间，搅拌时候，在液体内位置进行转动，与周围液体产生高度湍动，从而提高了搅拌能力。上述技术方案可以看出，本技术具有如下有益效果：1）双搅拌组设置，提高了整体搅拌能力；2）搅拌时候，两组搅拌组反向双速转动，搅拌叶处形成不同深度的旋涡，从而提高了流体的流动方向，提高了液体混合能力，缩短了搅拌时间，提高了工作效率；3）结构简单，便于操作。附图说明图1为本技术的立体图；图2为第一搅拌组的立体图；图3为第二搅拌组4的立体图。图中：动力结构1、磁力结构2、固定环结构3、搅拌头结构4、搅拌轴41、第一搅拌组42、第一搅拌上固定块421、第一搅拌下固定块422、第一搅拌第一支架组423、第一固定支架4231、第一上搅拌叶4232、第一下搅拌叶4233、第一搅拌第二支架组424、第二固定支架4241、第二上搅拌叶4242和、第二下搅拌叶4243、第二搅拌组43、第二搅拌组固定轴套431、轴承432、第二搅拌组第一桨叶433、第二搅拌组第二桨叶434。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确的限定。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。实施例一如图1所示是本技术的立体图，包括动力结构1、磁力结构2、固定环结构3和搅拌头结构4，所述磁力结构2通过固定环结构3设置在动力结构1上，所述搅拌头结构4设置在磁力结构2下端；其中，所述搅拌头结构4包括搅拌轴41、第一搅拌组42和第二搅拌组43，所述第一搅拌组42设置在搅拌轴41上，所述第二搅拌组43设置在搅拌轴41上位于第一搅拌组42内部。如图2所示为所述第一搅拌组42的立体图，包括第一搅拌上固定块421、第一搅拌下固定块422、第一搅拌第一支架组423和第一搅拌第二支架组424，所述第一搅拌第一支架组423和第一搅拌第二支架组424通过第一搅拌上固定块421和第一搅拌下固定块422连接。所述第一搅拌第一支架组423包括第一固定支架4231、第一上搅拌叶4232和第一下搅拌叶4233，所述第一上搅拌叶4232和第一下搅拌叶4233设置在第一固定支架4231上。所述第一搅拌第二支架组424包括第二固定本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液体混合用磁力搅拌器搅拌结构，其特征在于：包括动力结构（1）、磁力结构（2）、固定环结构（3）和搅拌头结构（4），所述磁力结构（2）通过固定环结构（3）设置在动力结构（1）上，所述搅拌头结构（4）设置在磁力结构（2）下端；其中，所述搅拌头结构（4）包括搅拌轴（41）、第一搅拌组（42）和第二搅拌组（43），所述第一搅拌组（42）设置在搅拌轴（41）上，所述第二搅拌组（43）设置在搅拌轴（41）上位于第一搅拌组（42）内部。/n

【技术特征摘要】
1.一种液体混合用磁力搅拌器搅拌结构，其特征在于：包括动力结构（1）、磁力结构（2）、固定环结构（3）和搅拌头结构（4），所述磁力结构（2）通过固定环结构（3）设置在动力结构（1）上，所述搅拌头结构（4）设置在磁力结构（2）下端；其中，所述搅拌头结构（4）包括搅拌轴（41）、第一搅拌组（42）和第二搅拌组（43），所述第一搅拌组（42）设置在搅拌轴（41）上，所述第二搅拌组（43）设置在搅拌轴（41）上位于第一搅拌组（42）内部。


2.根据权利要求1所述的液体混合用磁力搅拌器搅拌结构，其特征在于：所述第一搅拌组（42）包括第一搅拌上固定块（421）、第一搅拌下固定块（422）、第一搅拌第一支架组（423）和第一搅拌第二支架组（424），所述第一搅拌第一支架组（423）和第一搅拌第二支架组（424）通过第一搅拌上固定块（421）和第一搅拌下固定块（422）连接。


3.根据权利要求2所述的液体混合用磁力搅拌器搅拌结构，其特征在于：所述第一搅拌第一支架组（423）包括第一固定支架（4231）、第一上搅拌叶（4232）和第一下搅拌叶（4233），所述第一上搅拌叶（4232）和第一下搅拌叶（4233）设置在第一固定支架（4231）上。


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【专利技术属性】
技术研发人员：赵峰，
申请(专利权)人：江苏凯信环保材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32