染液的自动搅拌设备制造技术

本申请实施例提供一种染液的自动搅拌设备，包括电子秤、承载单元、磁吸元件、染料杯及搅拌磁石。承载单元设置在电子秤上；磁吸元件设置在承载单元上；染料杯(瓶)安置在承载单元上；搅拌磁石设置在染料杯中，其中，染料杯(瓶)的搅拌磁石受到磁吸元件的吸引作用而自动位移至染料杯的中央位置，以确保搅拌磁石在添加染料或染整助剂时，不会被推至染料杯(瓶)的边缘，并在置放于搅拌机器上时可以顺利将染料及溶剂搅拌混合。

【技术实现步骤摘要】
染液的自动搅拌设备
本申请涉及染液设备，尤其涉及一种染液的自动搅拌设备。
技术介绍
现有的染样杯内染剂的调配方式是在电子秤上放置染液杯(瓶)，另加入需求重量的染剂粉末及需求体积的溶液后予以充分搅拌，使染剂粉末能够充分地混合在溶液中，以调制完成染样试色时所需的染液。又，一般调制染剂时会先将搅拌磁石放进染液杯(瓶)内，接着加入染剂粉末及溶剂，最后再将染液杯(瓶)置于搅拌器上进行搅拌。然而，在染液调制的过程中，倘若搅拌磁石并非位于染液杯(瓶)的中央位置时，则在添加染剂粉末时，搅拌磁石会被推至容器边缘。后续，当染液杯放置于搅拌器上时，搅拌磁石会因为没有被搅拌器内的磁铁吸住而无法进行旋转搅拌，导致染剂粉末无法与溶剂充分混合，故有待加以改善。
技术实现思路
本申请的目的在于提供一种染液的自动搅拌设备，借此让染料杯中的搅拌磁石能够定位在染料杯的中央位置，以确保搅拌磁石在添加染料时不会被推至染料杯(瓶)的边缘，进而顺利将染剂粉末充分搅拌而混合在溶液中。为了达成上述目的，本申请提供的一种染液的自动搅拌设备，包括电子秤、承载单元、磁吸元件、染料杯及搅拌磁石。承载单元设置在电子秤上；磁吸元件设置在承载单元上且位于承载单元的中央位置处；染料杯安置在承载单元上；搅拌磁石设置在染料杯中，其中，染料杯中的搅拌磁石受到磁吸元件的吸引作用而自动位移到该染料杯的中央位置。本申请的染液的自动搅拌设备可将磁吸元件设置在相对于承载板的中心位置处，且染料杯放置在承载板的中间位置，因此，搅拌磁石会受到磁吸元件的吸引作用而定位在染料杯内的底面的中间；据此，搅拌磁石可对染料杯内的染剂粉末及溶液确实地进行搅拌，以确保搅拌磁石在添加染料或染整助剂时，不会被推至染料杯(瓶)的边缘，以顺利将染料及溶剂搅拌混合，增加本申请的实用性。附图说明图1是本申请的染液的自动搅拌设备的平面分解示意图。图2是本申请的染液的自动搅拌设备的俯视图。图3是本申请的染液的自动搅拌设备的平面组合示意图。图4是本申请的染液的自动搅拌设备的动作示意图。附图标记说明：1-染液的自动搅拌设备；10-电子秤；20-承载单元；21-支撑结构；22-承载板；23-止挡部；231-板片；30-磁吸元件；40-染料杯；50-搅拌磁石；51-磁石元件；52-保护套；A-染剂粉末；B-溶液。具体实施方式有关本申请实施例的详细说明及
技术实现思路
，配合附图说明如下，然而附图仅提供参考与说明用，并非用来对本申请加以限制。请参照图1至图3，分别为本申请实施例的染液的自动搅拌设备的平面分解示意图、俯视图及平面组合示图。本申请实施例提供的一种染液的自动搅拌设备1，包括电子秤10、承载单元20、磁吸元件30、染料杯40及搅拌磁石50。该承载单元20及该磁吸元件30设置在该电子秤10上，该染料杯40设置有该搅拌磁石50，并安置在该承载单元20上。据此，该染料杯40中的搅拌磁石50受到磁吸元件30的吸引作用而自动位移至染料杯40的中央位置，以确保搅拌磁石50在添加染料或染整助剂时，不会被推至染料杯40的边缘，以顺利将染料及溶剂搅拌混合。接下来将更详细地描述该染液的自动搅拌设备1。该电子秤10可用以量测染剂粉末的重量和溶液的重量，以利于混合而得出所需要的染液浓度。该承载单元20设置在该电子秤10上，用以承载该染料杯40进行搅拌作业。在本实施例中，该承载单元20包含支撑结构21及设置在该支撑结构21上的承载板22；又，该染料杯40可定位在该承载板22上。具体而言，该承载单元20还可以包括止挡部23，该止挡部23可设置在该承载板22上并围挡在该染料杯40的外侧。在本申请的实施例中，该止挡部23可以包括多个板片231，该多个板片231可间隔设置在该承载板22的周缘。又，该磁吸元件30可以设置在该承载单元20上。在本实施例中，该磁吸元件30可以为永久性磁铁；另外，该磁吸元件30可设置在该支撑结构21与该承载板22之间，并位于该承载板22面向该电子秤10的一侧，以使该磁吸元件30所产生的磁力能够吸引该搅拌磁石50。值得注意的是，该磁吸元件30可位于相对于该承载板22的中心位置处。该染料杯(瓶)40安置在该承载单元20的承载板22上，并受到该止挡部23的围挡而不致移出该承载板22。较佳地，该染料杯(瓶)40可为玻璃制品并具有把手，以利于进行染样作业。要说明的是，当该染料杯40安放在该承载板22上时，该染料杯(瓶)40会受到该止挡部23的围挡而大致定位在该承载板22的中间位置处。再者，该搅拌磁石50(用于搅拌溶液)可设置在该染料杯40的底面的中间位置处。在本申请的实施例中，该搅拌磁石50可包含磁石元件51及保护套52。该磁石元件51的磁性可相异于该磁吸元件30；又，该保护套52可完全包覆该磁石元件51，以避免该磁石元件51对所欲调配的染液造成污染。要调制染样试色时，可先将需求重量的染剂粉末A及需求体积的溶液B加入该染料杯40内，以待进行后续的搅拌作业。请另参照图4，为本申请的染液的自动搅拌设备的动作示意图。当该染料杯40内的染剂粉末A及溶液B要进行搅拌时，该搅拌磁石50会受到该磁吸元件30的吸引作用。据此，该染料杯40中的搅拌磁石50受该磁吸元件30的吸引作用而自动位移到该染料杯40的中央位置，以确保搅拌磁石50在添加染料或染整助剂时，不会被推至染料杯40的边缘，以顺利将该染剂粉末A充分混合在该溶液B中。另外要说明的是，由于该磁吸元件30可设置在相对于该承载板22的中心位置处，且该染料杯40亦放置在该承载板22的中间位置。因此在该磁吸元件30的磁力作用下时，该搅拌磁石50会受到该磁吸元件30的吸引而定位在染料杯40内的底面的中间。据此，该搅拌磁石50可被定位在该染料杯40的中央而对该染剂粉末A进行搅拌，以确保溶液B能够完成充分的混合。以上所述，仅为本申请的较佳实施例，而非用以限定本申请的保护范围，其他运用本申请专利技术构思的等效变化，均应属本申请的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种染液的自动搅拌设备，其特征在于，包括:/n电子秤；/n承载单元，设置在所述电子秤上；/n磁吸元件，设置在所述承载单元上且位于所述承载单元的中央位置处；/n染料杯，安置在所述承载单元上；以及/n搅拌磁石，设置在所述染料杯中；/n其中，所述染料杯中的所述搅拌磁石受到所述磁吸元件的吸引作用而自动位移到所述染料杯的中央位置。/n

【技术特征摘要】
1.一种染液的自动搅拌设备，其特征在于，包括:
电子秤；
承载单元，设置在所述电子秤上；
磁吸元件，设置在所述承载单元上且位于所述承载单元的中央位置处；
染料杯，安置在所述承载单元上；以及
搅拌磁石，设置在所述染料杯中；
其中，所述染料杯中的所述搅拌磁石受到所述磁吸元件的吸引作用而自动位移到所述染料杯的中央位置。


2.如权利要求1所述的染液的自动搅拌设备，其特征在于，所述承载单元包含支撑结构及设置在所述支撑结构上的承载板，所述染料杯定位在所述承载板上。


3.如权利要求2所述的染液的自动搅拌设备，其特征在于，所述承载单元还包括止挡部，所述止挡部设置在所述承载板上并围挡在所述染料杯的外侧。


4.如权利要求3所述的染液的自动搅拌设备，其特征在于，所述止挡部包括多个板片，所述多个板片间隔设...

【专利技术属性】
技术研发人员：詹烱仁，
申请(专利权)人：宏益科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：中国台湾;71