一种减少污染的分选型滑石碎料筛选机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种减少污染的分选型滑石碎料筛选机，包括：基座、进料仓、碎料口、粉碎仓、中间送料通道、分料仓、料箱、驱动轴和驱动电机，基座顶部设置有进料仓，进料仓底部连接设置有碎料口，碎料口底部设置有粉碎仓，粉碎仓底部设置有中间送料通道，中间送料通道输出端连接设置有分料仓，分料仓底部设置有料箱，料箱底部设置有驱动电机，驱动电机连接设置有驱动轴，驱动轴贯穿分料仓和粉碎仓，驱动轴连接分料仓和粉碎仓；一方面通过封闭进出料口，减少了扬尘，提高了环境安全，另一方面增加粉碎能力，采用同轴工作，减少能耗，提高物料质量，又能够对不合格品进行返工，大大提高物料的利用率。

【技术实现步骤摘要】
一种减少污染的分选型滑石碎料筛选机
本技术属于物料分选设备领域，特别涉及一种减少污染的分选型滑石碎料筛选机。
技术介绍
筛选机是一种广泛应用的筛选设备，利用物理筛选粗细大小不同的砂料，由于其洁净无污染，在很多领域都得到了广泛的应用。随着工业产业的发展和完善，筛选机的使用也变得越来越多，从单纯的矿料筛选慢慢地延伸到了其他行业。而在化工行业，筛选机也会经常被用于筛选、提纯等工序，是化工行业不可或缺的一种设备，因此在制备滑石粉的过程中也会经常使用筛选机来提纯滑石粉末。由于筛选机最先是用于选矿而被设计出来的，并不是专门用于筛选滑石粉末的设备，虽然工序内容相差不大，但是两者之间依旧有着一些差别，因此对筛选机进行一定程度上的适应性改造和优化是必须的。随着现代社会对产品质量要求的提高，对筛选机的功能要求也更严格，筛选机的多功能化势在必行。同时，随着人工成本的不断提高，筛选机必须向自动化靠拢，以减少成本的增加。总而言之，设计一种多功能、自动化的滑石碎料筛选机是必要的。现在的筛选设备，主要存在以下几个问题：1、现在的筛选设备大多存在扬尘问题，对环境污染大，安全性差。2、现在的筛选设备大多存在分选能力差的问题，对滑石的分选能力差，对滑石粗粒没有处理能力。3、现在的筛选设备大多只有分选功能，没有其它功能，功能性差。
技术实现思路
专利技术目的：为了克服以上不足，本技术的目的是提供一种减少污染的分选型滑石碎料筛选机，一方面通过封闭进出料口，减少了扬尘，提高了环境安全，另一方面增加粉碎能力，采用同轴工作，减少能耗，提高物料质量，又能够对不合格品进行返工，大大提高物料的利用率。技术方案：为了实现上述目的，本技术提供了一种减少污染的分选型滑石碎料筛选机，包括：基座、进料仓、碎料口、粉碎仓、中间送料通道、分料仓、料箱、驱动轴和驱动电机，所述基座顶部设置有进料仓，所述进料仓底部连接设置有碎料口，所述碎料口底部设置有粉碎仓，所述粉碎仓底部设置有中间送料通道，所述中间送料通道输出端连接设置有分料仓，所述分料仓底部设置有料箱，所述料箱底部设置有驱动电机，所述驱动电机连接设置有驱动轴，所述驱动轴贯穿分料仓和粉碎仓，所述驱动轴连接分料仓和粉碎仓。本技术中所述碎料筛选机的设置，增加了粉碎物料的能力，提高了物料质量，同时采用同轴工作，大大减少了能耗，实用性高。本技术中所述的进料仓包括进料仓壳体、翻盖、翻盖连接布和开合气缸，所述进料仓壳体设置于基座顶部，所述进料仓壳体顶部铰接设置有翻盖，所述翻盖两侧连接设置有翻盖连接布，所述翻盖连接布一端固定设置于翻盖边缘，所述翻盖连接布另一端固定设置于进料仓壳体顶部；所述翻盖一侧设置有开合气缸，所述开合气缸一端铰接设置于进料仓壳体侧面，所述开合气缸另一端铰接设置于翻盖侧面。本技术中所述进料仓的设置，其封闭了进料空间，大大减少了扬尘，同时采用翻盖连接布减少进料仓开启时与外界的接触空间，减少了上料时的扬尘，提高了环境安全。本技术中所述进料仓的设置，采用气缸驱动，提高了设备的自动化，减少了人工成本。本技术中所述的碎料口包括破碎齿、破碎电机、扫料辊、扫料纤维和扫料电机，所述进料仓底部设置有破碎齿，所述破碎齿通过轴承固定于进料仓上，所述破碎齿连接设置有破碎电机，所述破碎电机固定设置于基座顶部；所述破碎齿底部设置有扫料辊，所述扫料辊通过轴承固定于进料仓上，所述扫料辊一端连接设置有扫料电机，所述扫料电机固定设置于基座顶部；所述扫料辊外表面设置有扫料纤维，所述扫料纤维与破碎齿接触。本技术中所述碎料口的设置，对物料进行初步破碎，降低了粉碎仓的工作难度，减少了卡料的可能，生产效率高。本技术中所述的粉碎仓包括粉碎料仓、隔板、粉碎传动齿、第一粉碎铰刀、反向齿轮、固定轴和第二粉碎铰刀，所述粉碎料仓顶部连接破碎口，所述粉碎料仓底部连接中间送料通道，所述粉碎料仓内设置有隔板，所述隔板设置有多个，所述隔板之间设置有粉碎传动齿，所述粉碎传动齿固定设置于驱动轴上，所述粉碎传动齿外侧连接设置有第一粉碎铰刀，所述粉碎传动齿一侧还设置有反向齿轮，所述反向齿轮中心设置有固定轴，所述固定轴一端与反向齿轮通过轴承连接，所述固定轴另一端固定设置于隔板上，所述反向齿轮外侧连接设置有第二粉碎铰刀，所述第二粉碎铰刀通过轴承套设于驱动轴上。本技术中所述的驱动轴外侧包裹设置有套筒，所述套筒包覆粉碎传动齿和反向齿轮，所述第一粉碎铰刀和第二粉碎铰刀穿出套筒，所述套筒与第一粉碎铰刀之间通过密封圈连接，所述套筒与第二粉碎铰刀之间通过密封圈连接。本技术中所述套筒的设置，起到了密封和保护运动部件的作用，减少了卡料的可能，安全性能好。本技术中所述的隔板呈倾斜设置，所述第一粉碎铰刀和第二粉碎铰刀呈水平设置。本技术中所述的分料仓包括分料仓体、第一传动齿轮、第一减速齿轮、第一固定杆、第一离心盘、第一收料通道、第一下料通道、第二离心盘、第二收料通道、回收料道和上料泵，所述分料仓体顶部连接中间送料通道，所述分料仓体内设置有第一传动齿轮，所述第一传动齿轮固定设置于驱动轴上，所述第一传动齿轮一侧连接设置有第一减速齿轮，所述第一减速齿轮中心通过轴承连接设置有第一固定杆，所述第一固定杆固定设置于分料仓体内；所述第一减速齿轮远离第一传动齿轮的一侧设置有第一离心盘，所述第一离心盘通过轴承连接设置于分料仓体内，所述第一离心盘设置于第一传动齿轮和第一减速齿轮顶部；所述第一离心盘外侧设置有第一收料通道，所述第一收料通道连接料箱；所述第一离心盘中心设置有通槽，所述通槽底部连接设置有第一下料通道，所述第一下料通道底部设置有第二离心盘，所述第二离心盘固定设置于驱动轴上，所述第二离心盘外侧设置有第二收料通道，所述第二收料通道连接料箱；所述第二离心盘中心设置有第二通槽，所述第二通槽底部连接设置有回收料道，所述回收料道连接粉碎仓，所述回收料道上设置有上料泵。本技术中所述分料仓的设置，一方面利用离心力实现了对物料的分选，另一方面对过粗的物料实现了再粉碎，提高了物料的利用率，也减少了额外的设备需求，降低了设备成本。本技术中所述的第一离心盘中心水平位置低于第一离心盘外缘水平位置，所述第二离心盘中心水平位置低于第一离心盘外缘水平位置。上述技术方案可以看出，本技术具有如下有益效果：1、本技术中所述的一种减少污染的分选型滑石碎料筛选机，其增加了粉碎物料的能力，提高了物料质量，同时采用同轴工作，大大减少了能耗，实用性高。2、本技术中所述的一种减少污染的分选型滑石碎料筛选机，其封闭了进料空间，大大减少了扬尘，同时采用翻盖连接布减少进料仓开启时与外界的接触空间，减少了上料时的扬尘，提高了环境安全。3、本技术中所述的一种减少污染的分选型滑石碎料筛选机，其设置有分料仓，一方面利用离心力实现了对物料的分选，另一方面对过粗的物料实现了再粉碎，提高了物料的利用率，也减少了额外的设备需求，降低了设备成本。附图说明本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种减少污染的分选型滑石碎料筛选机，其特征在于：包括：基座（1）、进料仓（2）、碎料口（3）、粉碎仓（4）、中间送料通道（5）、分料仓（6）、料箱（7）、驱动轴（8）和驱动电机（9），所述基座（1）顶部设置有进料仓（2），所述进料仓（2）底部连接设置有碎料口（3），所述碎料口（3）底部设置有粉碎仓（4），所述粉碎仓（4）底部设置有中间送料通道（5），所述中间送料通道（5）输出端连接设置有分料仓（6），所述分料仓（6）底部设置有料箱（7），所述料箱（7）底部设置有驱动电机（9），所述驱动电机（9）连接设置有驱动轴（8），所述驱动轴（8）贯穿分料仓（6）和粉碎仓（4），所述驱动轴（8）连接分料仓（6）和粉碎仓（4）。/n

【技术特征摘要】
1.一种减少污染的分选型滑石碎料筛选机，其特征在于：包括：基座（1）、进料仓（2）、碎料口（3）、粉碎仓（4）、中间送料通道（5）、分料仓（6）、料箱（7）、驱动轴（8）和驱动电机（9），所述基座（1）顶部设置有进料仓（2），所述进料仓（2）底部连接设置有碎料口（3），所述碎料口（3）底部设置有粉碎仓（4），所述粉碎仓（4）底部设置有中间送料通道（5），所述中间送料通道（5）输出端连接设置有分料仓（6），所述分料仓（6）底部设置有料箱（7），所述料箱（7）底部设置有驱动电机（9），所述驱动电机（9）连接设置有驱动轴（8），所述驱动轴（8）贯穿分料仓（6）和粉碎仓（4），所述驱动轴（8）连接分料仓（6）和粉碎仓（4）。


2.根据权利要求1所述的一种减少污染的分选型滑石碎料筛选机，其特征在于：所述的进料仓（2）包括进料仓壳体（21）、翻盖（22）、翻盖连接布（23）和开合气缸（24），所述进料仓壳体（21）设置于基座（1）顶部，所述进料仓壳体（21）顶部铰接设置有翻盖（22），所述翻盖（22）两侧连接设置有翻盖连接布（23），所述翻盖连接布（23）一端固定设置于翻盖（22）边缘，所述翻盖连接布（23）另一端固定设置于进料仓壳体（21）顶部；所述翻盖（22）一侧设置有开合气缸（24），所述开合气缸（24）一端铰接设置于进料仓壳体（21）侧面，所述开合气缸（24）另一端铰接设置于翻盖（22）侧面。


3.根据权利要求1所述的一种减少污染的分选型滑石碎料筛选机，其特征在于：所述的碎料口（3）包括破碎齿（31）、破碎电机（32）、扫料辊（33）、扫料纤维（34）和扫料电机（35），所述进料仓（2）底部设置有破碎齿（31），所述破碎齿（31）通过轴承固定于进料仓（2）上，所述破碎齿（31）连接设置有破碎电机（32），所述破碎电机（32）固定设置于基座（1）顶部；所述破碎齿（31）底部设置有扫料辊（33），所述扫料辊（33）通过轴承固定于进料仓（2）上，所述扫料辊（33）一端连接设置有扫料电机（35），所述扫料电机（35）固定设置于基座（1）顶部；所述扫料辊（33）外表面设置有扫料纤维（34），所述扫料纤维（34）与破碎齿（31）接触。


4.根据权利要求1所述的一种减少污染的分选型滑石碎料筛选机，其特征在于：所述的粉碎仓（4）包括粉碎料仓（41）、隔板（42）、粉碎传动齿（43）、第一粉碎铰刀（44）、反向齿轮（45）、固定轴（46）和第二粉碎铰刀（47），所述粉碎料仓（41）顶部连接破碎口（3），所述粉碎料仓（41）底部连接中间送料通道（5），所述粉碎料仓（41）内设置有隔板（42），所述隔板（42）设置有多个，所述隔板（42）之间设置有粉碎传动齿（43），所述粉碎传动齿（43）固定设置于驱动轴（8）上，所述粉碎传动齿（43）外侧连接设置有第一粉碎铰刀（44），所述粉碎传动齿（43）一侧还设置有反向齿轮（45），所述反向齿轮（45）中心设置有固定轴（...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵峰，
申请(专利权)人：江苏凯信环保材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32