一种节能高效搅拌混料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及混料装置技术领域，具体为一种节能高效搅拌混料装置，包括搅拌桶，搅拌桶的顶部设有桶盖，桶盖顶部的中部设有安装板，安装板的表面设有伺服电机，伺服电机输出轴的端部依次穿过安装板和桶盖的顶部且同轴连接有转动轴，转动轴的外壁且靠近底部的位置设有螺旋桨，转动轴的外壁且位于螺旋桨上方的位置设有刮料装置，转动轴的外壁且靠近中部的位置设有对称分布的搅拌装置。该节能高效搅拌混料装置，通过伺服电机带动转动轴转动，通过螺旋桨可以防止物料在搅拌桶的底部产生沉淀，并且将混合物料向上推动，配合搅拌装置可以加快物料的混合度，进而提高搅拌效率，节约搅拌时间，实现节能的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种节能高效搅拌混料装置
本技术涉及混料装置
，具体为一种节能高效搅拌混料装置。
技术介绍
随着绿色建筑的提倡，越来越多的再生无机料被应用到建筑施工中，在使用时，需要通过搅拌装置将无机料与泥浆进行混合得到复合无机料，而现有的搅拌混料装置大多通过搅拌叶对物料进行简单的搅拌，搅拌时间较长，并且容易产生沉淀，从而导致搅拌耗能较高，鉴于此，我们提出一种节能高效搅拌混料装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种节能高效搅拌混料装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有的搅拌混料装置大多通过搅拌叶对物料进行简单的搅拌，搅拌时间较长，并且容易产生沉淀，从而导致搅拌耗能较高的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种节能高效搅拌混料装置，包括搅拌桶，所述搅拌桶的外壁且靠近底部的位置设有三个以环形阵列排布的L形支腿，所述搅拌桶的外壁且位于底部的位置设有出料管，所述搅拌桶的顶部设有桶盖，所述桶盖的顶部且靠近边缘的位置设有进料斗，所述桶盖顶部的中部设有安装板，所述安装板的表面设有伺服电机，所述伺服电机输出轴的端部依次穿过安装板和桶盖的顶部且同轴连接有转动轴，所述转动轴的外壁且靠近底部的位置设有螺旋桨，所述转动轴的外壁且位于螺旋桨上方的位置设有刮料装置，所述刮料装置包括呈对称设置的第一固定环和第二固定环，所述第一固定环的外壁设有三个以环形阵列排布的第一连接杆，所述第一连接杆的端部焊接有弧形刮板，所述第二固定环的外壁设有三个以环形阵列排布的第二连接杆，且所述第二连接杆的端部与所述弧形刮板的内侧焊接，所述转动轴的外壁且靠近中部的位置设有对称分布的搅拌装置，所述搅拌装置包括第三固定环，所述第三固定环的外壁设有三个以环形阵列排布的第三连接杆，所述第三连接杆外壁的中部固定套设有三角形搅拌叶，所述第三连接杆外壁的端部也固定套设有所述三角形搅拌叶。优选的，所述出料管的外壁设有控制阀。优选的，所述搅拌桶内壁底部的中部设有环形限位块，所述转动轴的底端转动连接于所述环形限位块内。优选的，所述螺旋桨靠近所述搅拌桶内壁的底部。优选的，所述弧形刮板的外侧与所述搅拌桶的内壁相贴合。优选的，所述弧形刮板的底端位于所述出料管端部的上方。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该节能高效搅拌混料装置，通过伺服电机带动转动轴转动，从而带动螺旋桨、刮料装置和搅拌装置转动，通过螺旋桨可以防止物料在搅拌桶的底部产生沉淀，并且将混合物料向上推动，配合搅拌装置可以加快物料的混合度，进而提高搅拌效率，节约搅拌时间，实现节能的目的，通过刮料装置可以防止物料粘在搅拌桶的内壁，使物料可以充分搅拌混合。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的部分结构示意图；图3为本技术中的搅拌桶结构示意图；图4为本技术中的刮料装置结构示意图；图5为本技术中的搅拌装置结构示意图。图中：搅拌桶1、L形支腿10、出料管11、环形限位块12、桶盖2、安装板20、进料斗21、伺服电机3、转动轴4、螺旋桨5、刮料装置6、第一固定环60、第一连接杆600、第二固定环61、第二连接杆610、弧形刮板62、搅拌装置7、第三固定环70、第三连接杆71、三角形搅拌叶72。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。请参阅图1-图5，本技术提供一种技术方案：一种节能高效搅拌混料装置，包括搅拌桶1，搅拌桶1的外壁且靠近底部的位置设有三个以环形阵列排布的L形支腿10，搅拌桶1的外壁且位于底部的位置设有出料管11，搅拌桶1的顶部设有桶盖2，桶盖2的顶部且靠近边缘的位置设有进料斗21，便于使用者将物料倒入搅拌桶1内，桶盖2顶部的中部设有安装板20，安装板20的表面设有伺服电机3，伺服电机3输出轴的端部依次穿过安装板20和桶盖2的顶部且同轴连接有转动轴4，通过伺服电机3带动转动轴4转动，转动轴4的外壁且靠近底部的位置设有螺旋桨5，通过螺旋桨5可以将搅拌桶1内部底部的物料向上推动，防止物料在搅拌桶1内壁的底部产生沉淀，转动轴4的外壁且位于螺旋桨5上方的位置设有刮料装置6，刮料装置6包括呈对称设置的第一固定环60和第二固定环61，第一固定环60的外壁设有三个以环形阵列排布的第一连接杆600，第一连接杆600的端部焊接有弧形刮板62，第二固定环61的外壁设有三个以环形阵列排布的第二连接杆610，且第二连接杆610的端部与弧形刮板62的内侧焊接，通过第一连接杆600和第二连接杆610将弧形刮板62的位置固定，转动轴4的外壁且靠近中部的位置设有对称分布的搅拌装置7，搅拌装置7包括第三固定环70，第三固定环70的外壁设有三个以环形阵列排布的第三连接杆71，第三连接杆71外壁的中部固定套设有三角形搅拌叶72，第三连接杆71外壁的端部也固定套设有三角形搅拌叶72，三角形搅拌叶72可以减小搅拌装置7转动时的阻力，对节能起到辅助作用。本实施例中，出料管11的外壁设有控制阀，便于使用者控制出料管11的开关。具体的，搅拌桶1内壁底部的中部设有环形限位块12，转动轴4的底端转动连接于环形限位块12内，对转动轴4的底端起到定位的作用，避免转动轴4在转动时发生移位。进一步的，螺旋桨5靠近搅拌桶1内壁的底部，确保物料在搅拌时不会在搅拌桶1内壁的底部产生沉淀。进一步的，弧形刮板62的外侧与搅拌桶1的内壁相贴合，使弧形刮板62可以将搅拌桶1内壁的物料刮下，避免物料长时间粘在搅拌桶1的内壁。进一步的，弧形刮板62的底端位于出料管11端部的上方，避免弧形刮板62挡住物料出料。本实施例的节能高效搅拌混料装置在使用时，使用者先将伺服电机3与外接电源接通使其工作，在伺服电机3的作用下，转动轴4带动螺旋桨5、刮料装置6和搅拌装置7转动，然后使用者将待搅拌的物料从进本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种节能高效搅拌混料装置，包括搅拌桶（1），其特征在于：所述搅拌桶（1）的外壁且靠近底部的位置设有三个以环形阵列排布的L形支腿（10），所述搅拌桶（1）的外壁且位于底部的位置设有出料管（11），所述搅拌桶（1）的顶部设有桶盖（2），所述桶盖（2）的顶部且靠近边缘的位置设有进料斗（21），所述桶盖（2）顶部的中部设有安装板（20），所述安装板（20）的表面设有伺服电机（3），所述伺服电机（3）输出轴的端部依次穿过安装板（20）和桶盖（2）的顶部且同轴连接有转动轴（4），所述转动轴（4）的外壁且靠近底部的位置设有螺旋桨（5），所述转动轴（4）的外壁且位于螺旋桨（5）上方的位置设有刮料装置（6），所述刮料装置（6）包括呈对称设置的第一固定环（60）和第二固定环（61），所述第一固定环（60）的外壁设有三个以环形阵列排布的第一连接杆（600），所述第一连接杆（600）的端部焊接有弧形刮板（62），所述第二固定环（61）的外壁设有三个以环形阵列排布的第二连接杆（610），且所述第二连接杆（610）的端部与所述弧形刮板（62）的内侧焊接，所述转动轴（4）的外壁且靠近中部的位置设有对称分布的搅拌装置（7），所述搅拌装置（7）包括第三固定环（70），所述第三固定环（70）的外壁设有三个以环形阵列排布的第三连接杆（71），所述第三连接杆（71）外壁的中部固定套设有三角形搅拌叶（72），所述第三连接杆（71）外壁的端部也固定套设有所述三角形搅拌叶（72）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种节能高效搅拌混料装置，包括搅拌桶（1），其特征在于：所述搅拌桶（1）的外壁且靠近底部的位置设有三个以环形阵列排布的L形支腿（10），所述搅拌桶（1）的外壁且位于底部的位置设有出料管（11），所述搅拌桶（1）的顶部设有桶盖（2），所述桶盖（2）的顶部且靠近边缘的位置设有进料斗（21），所述桶盖（2）顶部的中部设有安装板（20），所述安装板（20）的表面设有伺服电机（3），所述伺服电机（3）输出轴的端部依次穿过安装板（20）和桶盖（2）的顶部且同轴连接有转动轴（4），所述转动轴（4）的外壁且靠近底部的位置设有螺旋桨（5），所述转动轴（4）的外壁且位于螺旋桨（5）上方的位置设有刮料装置（6），所述刮料装置（6）包括呈对称设置的第一固定环（60）和第二固定环（61），所述第一固定环（60）的外壁设有三个以环形阵列排布的第一连接杆（600），所述第一连接杆（600）的端部焊接有弧形刮板（62），所述第二固定环（61）的外壁设有三个以环形阵列排布的第二连接杆（610），且所述第二连接杆（610）的端部与所述弧形刮板（62）的内侧焊接，所述转动轴（4）的外壁且靠近中部的位置设有对称分...

【专利技术属性】
技术研发人员：万疆，万常辉，
申请(专利权)人：江西万盛建筑工程有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36