一种豆腐压榨成型自动脱模机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种豆腐压榨成型自动脱模机构，包括外壳，所述外壳内腔顶面中心固定连接有气缸，所述气缸底端固定连接有连接板，所述连接板底面固定连接有压板，所述连接板左右侧壁靠近顶面处分别固定连接有支撑板，所述支撑板底面均开设有凹槽，所述凹槽内活动连接有卡紧机构，所述支撑板顶面均开设有通槽，所述通槽与凹槽相互贯通设置，所述通槽位于卡紧机构上方，所述卡紧机构底面均固定连接有圆筒，所述圆筒底面均为不封闭设置，所述圆筒内均活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆底端均固定连接有挂钩，所述挂钩朝向外壳中心处设置，本实用新型专利技术通过一系列的结构使得本装置具有使用效率高和脱模便捷等特点。

【技术实现步骤摘要】
一种豆腐压榨成型自动脱模机构
本技术涉及豆腐加工
，具体为一种豆腐压榨成型自动脱模机构。
技术介绍
豆腐是人们生活中最常见的豆制品之一，主要加工流程就是将大豆制成豆浆，然后进行凝固成型，在对豆腐进行凝固成型时，需要将豆花放入纱布中，然后再放入压制模具盒中，并施加外力向下挤压，使得豆花内的水分被缓慢挤出，当挤压到一定程度上时，豆腐成型并将豆腐取出模具盒，但是现有技术中的豆腐挤压成型模具在使用时，大多数都是通过手动进行脱模，不仅浪费时间还降低了脱模效率，造成使用效率低和脱模不便捷，因此我们提出一种豆腐压榨成型自动脱模机构。
技术实现思路
本技术解决的技术问题在于克服现有技术的使用效率低和脱模不便捷缺陷，提供一种豆腐压榨成型自动脱模机构。所述一种豆腐压榨成型自动脱模机构具有使用效率高和脱模便捷等特点。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种豆腐压榨成型自动脱模机构，包括外壳，所述外壳内腔顶面中心固定连接有气缸，所述气缸底端固定连接有连接板，所述连接板底面固定连接有压板，所述连接板左右侧壁靠近顶面处分别固定连接有支撑板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种豆腐压榨成型自动脱模机构，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)内腔顶面中心固定连接有气缸(2)，所述气缸(2)底端固定连接有连接板(3)，所述连接板(3)底面固定连接有压板(4)，所述连接板(3)左右侧壁靠近顶面处分别固定连接有支撑板(5)，所述支撑板(5)底面均开设有凹槽(6)，所述凹槽(6)内活动连接有卡紧机构(7)，所述支撑板(5)顶面均开设有通槽，所述通槽与凹槽(6)相互贯通设置，所述通槽位于卡紧机构(7)上方，所述卡紧机构(7)底面均固定连接有圆筒(8)，所述圆筒(8)底面均为不封闭设置，所述圆筒(8)内均活动连接有螺纹杆(9)，所述螺纹杆(9)底端均固定连接有挂钩(1...

【技术特征摘要】
1.一种豆腐压榨成型自动脱模机构，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)内腔顶面中心固定连接有气缸(2)，所述气缸(2)底端固定连接有连接板(3)，所述连接板(3)底面固定连接有压板(4)，所述连接板(3)左右侧壁靠近顶面处分别固定连接有支撑板(5)，所述支撑板(5)底面均开设有凹槽(6)，所述凹槽(6)内活动连接有卡紧机构(7)，所述支撑板(5)顶面均开设有通槽，所述通槽与凹槽(6)相互贯通设置，所述通槽位于卡紧机构(7)上方，所述卡紧机构(7)底面均固定连接有圆筒(8)，所述圆筒(8)底面均为不封闭设置，所述圆筒(8)内均活动连接有螺纹杆(9)，所述螺纹杆(9)底端均固定连接有挂钩(16)，所述挂钩(16)朝向外壳(1)中心处设置，所述外壳(1)内腔底面活动连接有模具盒(11)，所述模具盒(11)左右侧壁均开设有若干个漏孔(10)，所述漏孔(10)贯穿模具盒(11)，所述模具盒(11)内腔靠近底面处设置有放置板(14)，所述放置板(14)与外壳(1)活动连接，所述模具盒(11)左右侧壁上分别开设有圆槽，所述圆槽靠近模具盒(11)中心一侧侧壁上均固定连接有弹簧(12)，所述弹簧(12)的另一端均固定连接有活动块(13)，所述活动块(13)与圆槽活动连接，所述活动块(13)上方均设置有挡块，所述挡块分别与模具盒(11)左右侧壁固定连接，所述活动块(13)与挂钩(16)相互匹配设置，所述外壳(1)内腔底面开设有若干个通孔(15)，所述通孔(15)贯穿外壳(1)底面。


2.根据权利要求1所述的一种豆腐压榨成型自动脱模机构，其特征在于：所述卡紧机构(7)包括盒体(71)，所述盒体(71)内腔设置有活动轴(72)，所述活动轴(72)两端分别与盒体(71)内腔前后侧壁活动连接，所述活动轴(72)前后对称套设有两个扭簧(73)，所述扭簧(73)的两端分别与盒体(71)内腔顶面和支撑板(5)顶面固定连接，所述活动轴(72)中心处固定连接有卡板(7...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄德兴，
申请(专利权)人：三亚江美食品有限公司，
类型：新型
国别省市：海南;46