一种豆制品脱水装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种豆制品脱水装置，包括装置主体，所述装置主体的下端四角均固定连接有驱动轮，所述装置主体的上端左侧中部和上端右侧中部共同固定连接有支撑架，所述支撑架的上端中部固定连接有伸缩控制器，所述伸缩控制器的输出端贯穿支撑架并固定连接有脱水结构，所述装置主体的上端开有装置槽，所述装置槽的下槽壁中部固定连接有脱水槽，所述装置主体的下端中部固定连接有排水结构，所述脱水槽位于脱水结构下方，且脱水槽与排水结构内部相通。本实用新型专利技术所述的一种豆制品脱水装置，通过设置脱水结构和排水结构，增加装置在脱水加压过程中的挤压面积，防止豆制品挤压脱水不均匀，同时增加了装置排水时的速度，避免排水堵塞。

【技术实现步骤摘要】
一种豆制品脱水装置
本技术涉及豆制品加工
，特别涉及一种豆制品脱水装置。
技术介绍
豆制品是以大豆、小豆、青豆、豌豆、蚕豆等豆类为主要原料，经加工而成的食品。大多数豆制品是大豆的豆浆凝固而成的豆腐及其再制品。中国是大豆的故乡，中国栽培大豆己有五千年的历史。同时也是最早研发生产豆制品的国家，豆制品使用时需要用到脱水装置对豆制品脱水制作，1、在现有的脱水装置中，由于豆制品在脱水时需要挤压脱水，在挤压过程中挤压面较小，降低了装置脱水面，导致豆制品脱水不均匀，降低了脱水的全面性；2、在现有的脱水装置中，由于脱水装置在脱水后需要将污水排出装置，现有的装置排水效果不好，容易造成排水堵塞造成机器故障，增加人工劳动力，降低了装置的使用效率；故此，我们提出一种新型的豆制品脱水装置。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种豆制品脱水装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种豆制品脱水装置，包括装置主体，所述装置主体的下端四角均固定连接有驱动轮，所述装置主体的上端左侧中部和上端右侧中部共同固定连接有支撑架，所述支撑架的上端中部固定连接有伸缩控制器，所述伸缩控制器的输出端贯穿支撑架并固定连接有脱水结构，所述装置主体的上端开有装置槽，所述装置槽的下槽壁中部固定连接有脱水槽，所述装置主体的下端中部固定连接有排水结构，所述脱水槽位于脱水结构下方，且脱水槽与排水结构内部相通。优选的，所述脱水结构包括伸缩杆，所述伸缩杆的下端固定连接有方形空心架，所述方形空心架的内部安装有电机，所述电机的输出端贯穿方形空心架并固定连接有连接杆，所述连接杆的下端固定连接有凹型连接架，所述凹型连接架的下端左部和下端右部共同固定连接有脱水挤压板，所述脱水挤压板的上端开有上下穿通的挤压槽，所述伸缩杆的上端与伸缩控制器的输出端固定连接。优选的，所述脱水槽的包括脱水支架，所述脱水支架的内壁下部开有漏水槽，所述脱水支架的内部下端中部固定连接有压合板，所述脱水支架的下端与装置槽的下槽壁固定连接。优选的，所述漏水槽位于压合板外部且与压合板接触，所述压合板的形状与大小和挤压槽的形状与大小相同。优选的，所述排水结构包括排水管，所述排水管的内表面开有若干个均匀分布且上下穿通的导向槽，所述排水管的下端开有若干个上下穿通的漏水孔。优选的，所述排水管的上端与装置主体固定连接，且排水管的上端与脱水支架的下端固定连接，若干个所述导向槽的上端共同与漏水槽内部相通。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1、本技术中，通过在装置主体上设置脱水结构和脱水槽，通过在脱水结构上设置电机和脱水挤压板，并且在脱水槽上设置与脱水挤压板结构大小相对应的压合板，增加了装置脱水时的高效快捷性，同时增加装置在脱水挤压过程中的挤压面积，防止豆制品挤压脱水不均匀，增加了脱水的全面性，装置结构简单操作便捷；2、本技术中，通过在装置主体上设置排水结构，通过在排水结构的内壁设置若干个导向槽和在下端开有上下穿通的漏水孔，并且导向槽和漏水孔内部相通，增加了装置在脱水后排水的快捷便利性，避免脱水堵塞造成机器故障，降低了人工劳动力，增加了装置使用效率。附图说明图1为本技术一种豆制品脱水装置的整体结构示意图；图2为本技术一种豆制品脱水装置的脱水结构的整体结构示意图；图3为本技术一种豆制品脱水装置的脱水槽的整体结构示意图；图4为本技术一种豆制品脱水装置的排水结构的连接示意图。图中：1、装置主体；2、驱动轮；3、支撑架；4、伸缩控制器；5、脱水结构；6、装置槽；7、脱水槽；8、排水结构；51、伸缩杆；52、方形空心架；53、电机；54、连接杆；55、凹型连接架；56、脱水挤压板；57、挤压槽；71、脱水支架；72、漏水槽；73、压合板；81、排水管；82、导向槽；83、漏水孔。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1-4所示，一种豆制品脱水装置，包括装置主体1，装置主体1的下端四角均固定连接有驱动轮2，装置主体1的上端左侧中部和上端右侧中部共同固定连接有支撑架3，支撑架3的上端中部固定连接有伸缩控制器4，伸缩控制器4的输出端贯穿支撑架3并固定连接有脱水结构5，装置主体1的上端开有装置槽6，装置槽6的下槽壁中部固定连接有脱水槽7，装置主体1的下端中部固定连接有排水结构8，脱水槽7位于脱水结构5下方，且脱水槽7与排水结构8内部相通。脱水结构5包括伸缩杆51，伸缩杆51的下端固定连接有方形空心架52，方形空心架52的内部安装有电机53，电机53的输出端贯穿方形空心架52并固定连接有连接杆54，连接杆54的下端固定连接有凹型连接架55，凹型连接架55的下端左部和下端右部共同固定连接有脱水挤压板56，脱水挤压板56的上端开有上下穿通的挤压槽57，伸缩杆51的上端与伸缩控制器4的输出端固定连接，增加装置的稳定性和灵活性，同时通过电机53增加装置脱水时的高效性；脱水槽7的包括脱水支架71，脱水支架71的内壁下部开有漏水槽72，脱水支架71的内部下端中部固定连接有压合板73，脱水支架71的下端与装置槽6的下槽壁固定连接，增加装置在脱水挤压过程中的挤压面积，增加装置挤压豆制品的均匀性；漏水槽72位于压合板73外部且与压合板73接触，压合板73的形状与大小和挤压槽57的形状与大小相同，防止豆制品挤压脱水时不均匀，增加装置的使用高效快捷性，也增加了脱水的全面性；排水结构8包括排水管81，排水管81的内表面开有若干个均匀分布且上下穿通的导向槽82，排水管81的下端开有若干个上下穿通的漏水孔83，避免脱水堵塞造成机器故障，降低了人工劳动力，增加装置使用效率；排水管81的上端与装置主体1固定连接，且排水管81的上端与脱水支架71的下端固定连接，若干个导向槽82的上端共同与漏水槽72内部相通，增加装置在脱水后排水的快捷便利性，避免水流堵塞；整个装置结构简单操作便捷，减少人工劳动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种豆制品脱水装置，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)的下端四角均固定连接有驱动轮(2)，所述装置主体(1)的上端左侧中部和上端右侧中部共同固定连接有支撑架(3)，所述支撑架(3)的上端中部固定连接有伸缩控制器(4)，所述伸缩控制器(4)的输出端贯穿支撑架(3)并固定连接有脱水结构(5)，所述装置主体(1)的上端开有装置槽(6)，所述装置槽(6)的下槽壁中部固定连接有脱水槽(7)，所述装置主体(1)的下端中部固定连接有排水结构(8)，所述脱水槽(7)位于脱水结构(5)下方，且脱水槽(7)与排水结构(8)内部相通。/n

【技术特征摘要】
1.一种豆制品脱水装置，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)的下端四角均固定连接有驱动轮(2)，所述装置主体(1)的上端左侧中部和上端右侧中部共同固定连接有支撑架(3)，所述支撑架(3)的上端中部固定连接有伸缩控制器(4)，所述伸缩控制器(4)的输出端贯穿支撑架(3)并固定连接有脱水结构(5)，所述装置主体(1)的上端开有装置槽(6)，所述装置槽(6)的下槽壁中部固定连接有脱水槽(7)，所述装置主体(1)的下端中部固定连接有排水结构(8)，所述脱水槽(7)位于脱水结构(5)下方，且脱水槽(7)与排水结构(8)内部相通。


2.根据权利要求1所述的一种豆制品脱水装置，其特征在于：所述脱水结构(5)包括伸缩杆(51)，所述伸缩杆(51)的下端固定连接有方形空心架(52)，所述方形空心架(52)的内部安装有电机(53)，所述电机(53)的输出端贯穿方形空心架(52)并固定连接有连接杆(54)，所述连接杆(54)的下端固定连接有凹型连接架(55)，所述凹型连接架(55)的下端左部和下端右部共同固定连接有脱水挤压板(56)，所述脱水挤压板(56)的上端开有上下穿通的挤压槽(57)，所述伸缩杆(51...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴学正，
申请(专利权)人：五华县华越开发建设投资有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44