偏振板及其制造方法技术

本发明专利技术提供一种偏振板，其即使在高温(105℃)及长时间(600小时以上)的耐久试验中也不产生变色。本发明专利技术的偏振板的单体色调b值为2.7以上，且波长700nm处的吸光度为4.5以下。

【技术实现步骤摘要】
偏振板及其制造方法
本专利技术涉及偏振板及其制造方法。
技术介绍
在专利文献1及2中，提出过一种偏振膜，其即使在120℃加热100小时后，色调的变化也小。在专利文献3中，公开过一种偏振膜，其可提供对于热循环试验的耐久性优异的偏振板，并且正交色调为中性灰色。在专利文献4中，提出过一种光学层叠体，其即使在暴露于高温环境下时，黄变抑制效果也优异。现有技术文献专利文献专利文献1：日本特开2004－226707号公报专利文献2：日本特开2007－304626号公报专利文献3：日本特开2013－148806号公报专利文献4：日本特开2018－025765号公报
技术实现思路
专利技术所要解决的问题对于专利文献1～4中记载的偏振板而言，在作为更加严酷的条件的高温(例如105℃)及长时间(例如600小时以上)的耐久试验中有产生变色的情况。本专利技术的目的在于，提供一种偏振板，其在高温(105℃)及长时间(600小时以上)的耐久试验中也不产生变色。用于解决问题的手段本专利技术提供以下的偏振板及其制造方法。[1]一种偏振板，其单体色调b值为2.7以上，且波长700nm处的吸光度为4.5以下。[2]根据[1]中记载的偏振板，其具备偏振片、和经由粘接剂贴合于所述偏振片的一侧的第1热塑性树脂膜。[3]根据[2]中记载的偏振板，其还具备第2热塑性树脂膜，所述第2热塑性树脂膜经由粘接剂贴合于所述偏振片的与所述第1热塑性树脂膜侧相反的一侧。[4]根据[2]或[3]中记载的偏振板，其中，所述粘接剂为水系粘接剂。[5]根据[1]～[4]中任一项记载的偏振板，其中，所述偏振板中的锌元素的含量为150ppm以上。[6]一种车载用显示装置，其具备[1]～[5]中任一项记载的偏振板。[7]一种偏振板的制造方法，是[2]中记载的偏振板的制造方法，所述偏振片包含聚乙烯醇系树脂膜，所述制造方法包括清洗工序，所述清洗工序中，将所述聚乙烯醇系树脂膜用清洗液清洗，且不用高于22℃的温度的清洗液进行清洗。[8]根据[7]中记载的偏振板的制造方法，其还包括干燥工序，所述干燥工序中，在96℃以上的温度使所述聚乙烯醇系树脂膜干燥。[9]根据[7]或[8]中记载的偏振板的制造方法，其还包括贴合工序，所述贴合工序中，将所述第1热塑性树脂膜经由粘接剂贴合于所述偏振片的一侧，对所述粘接剂在85℃以上的温度进行干燥。专利技术效果根据本专利技术，可以提供一种偏振板，其即使在高温(105℃)及长时间(600小时以上)的耐久试验中，也不产生变色。附图说明图1是本专利技术的一个实施方式的偏振板的示意剖视图。图2是本专利技术的一个实施方式的偏振板的示意剖视图。图3是表示偏振片制造工序中使用的装置的配置例的剖面示意图。附图标记说明10偏振板，11第1热塑性树脂膜，12偏振片，13第2热塑性树脂膜，110聚乙烯醇系树脂的原材膜，111导出辊，113溶胀槽，115染色槽，117交联槽，119清洗槽，123干燥炉，127卷绕辊，130偏振片。具体实施方式以下，在参照附图的同时对本专利技术的实施方式进行说明，然而本专利技术并不限定于以下的实施方式。在以下的所有附图中，为了易于理解各构成要素，适当地调整比例尺地显示，附图所示的各构成要素的比例尺与实际的构成要素的比例尺未必一致。＜偏振板＞本专利技术的一个方式的偏振板的单体色调b值为2.7以上，且波长700nm处的吸光度为4.5以下。对于偏振板而言，在单体色调b值为2.7以上时，通过将波长700nm处的吸光度设为4.5以下，有即使在高温(105℃)及长时间(600小时以上)的耐久试验(以下也简称为耐久试验)中也不易产生变色的趋势。本说明书中，耐久试验是指依照后述的实施例一栏中说明的方法进行的耐久试验。所谓不产生变色，是指在依照后述的实施例一栏中说明的方法观察偏振板时看不到黄变。本专利技术的偏振板在耐久试验中优选直到1000小时为止、更优选直到1400小时为止不产生变色。一般而言，偏振板的波长700nm处的吸光度高时有不易产生红变的趋势，偏振板的单体色调b值低时有不易产生黄变的趋势。耐久试验中，因加热而产生偏振片中的多碘络合物I5－的分解及偏振片中的聚乙烯醇的多烯化，有易于引起波长700nm处的吸光度的降低及单体色调b值的升高的趋势。因此认为，要在偏振板的耐久试验中抑制变色，偏振板的波长700nm处的吸光度高、并且单体色调b值低时有利。然而，出人意料的是，本专利技术人发现，在高温(105℃)及长时间(600小时以上)的更加严酷的耐久试验中，通过将偏振板的单体色调b值设为2.7以上、并且将波长700nm处的吸光度设为4.5以下，可以抑制变色。具有2.7以上的单体色调b值及4.5以下的波长700nm处的吸光度的偏振板是在专利文献1～4中均未公开过的新型的偏振板。偏振板的单体色调b值优选为2.9以上，更优选为3.1以上，进一步优选为3.3以上，特别优选为3.5以上。偏振板的单体色调b值通常为4.1以下，例如可以为3.9以下。偏振板的单体色调b值是偏振板单体在Lab表色系中的b值。根据JISZ8722：2009《色の測定方法－反射および透過物体色》(《颜色的测定方法－反射及透射物体色》)中规定的三刺激值X、Y及Z，利用下式计算b值。b值＝7.0(Y－0.847Z)/Y1/2偏振板的单体色调b值可以依照后述的实施例一栏中说明的测定方法进行测定。偏振板的波长700nm处的吸光度优选为4.4以下，更优选为4.3以下。偏振板的波长700nm处的吸光度通常为3.9以上，例如可以为4.1以上，或者可以为4.2以上。偏振板的波长700nm处的吸光度可以使用紫外可见分光光度计等吸光光度计进行测定，根据下式算出。波长700nm处的吸光度＝－log[{波长700nm处TD透射率(％)}/100]作为入射光，使用与偏振片的吸收轴方向平行的偏振光而进行测定。该式中，所谓TD透射率，是使从格兰汤姆森棱镜射出的偏振光的方向与偏振片的透射轴正交时的透射率。偏振板的波长700nm处的吸光度可以依照后述的实施例一栏中说明的测定方法进行测定。上述范围内的单体色调b值及波长700nm处的吸光度可以通过如下操作等来获得，即，调节后述的偏振片制造工序中的清洗工序的清洗液的温度、调节干燥工序中的干燥温度、以及调节使用于将偏振片与热塑性树脂膜贴合的粘接剂干燥的温度。偏振板可以含有锌元素。在偏振板含有锌元素的情况下，锌元素优选包含于偏振片及粘接剂的至少任意一方中。在偏振板包含锌元素的情况下，偏振板中的锌元素的含量例如可以为150ppm以上。在偏振板中的锌元素的含量为150ppm以上的情况下，有在耐久试验中易于抑制变色的趋势。对于偏振板中的锌元素的含量而言，从抑制变色的观点出发，优选为200ppm以上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种偏振板，其单体色调b值为2.7以上，且波长700nm处的吸光度为4.5以下。/n

【技术特征摘要】
20191211 JP 2019-2235271.一种偏振板，其单体色调b值为2.7以上，且波长700nm处的吸光度为4.5以下。


2.根据权利要求1所述的偏振板，其具备偏振片、和经由粘接剂贴合于所述偏振片的一侧的第1热塑性树脂膜。


3.根据权利要求2所述的偏振板，其还具备第2热塑性树脂膜，所述第2热塑性树脂膜经由粘接剂贴合于所述偏振片的与所述第1热塑性树脂膜侧相反的一侧。


4.根据权利要求2或3所述的偏振板，其中，
所述粘接剂为水系粘接剂。


5.根据权利要求1～4中任一项所述的偏振板，所述偏振板中的锌元素的含量为150ppm以上。

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【专利技术属性】
技术研发人员：邱怡欣，黄怡菱，
申请(专利权)人：住友化学株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP