一种旋转式脱水机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种旋转式脱水机，包括底座，所述底座的顶端设有脱水机外壳，所述脱水机外壳内设有脱水滚筒，所述脱水滚筒的内壁设有若干均匀分布的通孔一，所述脱水滚筒的底端设有滑块一，所述滑块一的底端设有滑块二，所述脱水机外壳内设有固定板，所述固定板的顶端设有与所述滑块一相匹配的滑槽一。有益效果为：本旋转式脱水机通过设置了水箱和过滤室，有效的将甩出的水进行收集和过滤，通过出水管将过滤好的水进行使用，避免了水资源的浪费，养成不浪费水的好习惯；通过设置滑块一、滑块二、滑槽一、滑槽二和滚轮，不但固定了脱水滚筒，避免了其剧烈晃动，同时使脱水滚筒转动更加流畅，从而使脱水滚筒转动时产生的噪音大大降低。

【技术实现步骤摘要】
一种旋转式脱水机
本技术涉及脱水机
，具体来说，涉及一种旋转式脱水机。
技术介绍
脱水机的主要部件是脱水滚筒，脱水滚筒四周布有小孔，待脱水的布料、纺织品、衣物等放在脱水滚筒中。通过电机驱动脱水滚筒的高速旋转，产生很大的离心力，水分通过脱水滚筒上的小孔被甩出，从而达到脱水的效果。现有的脱水机其脱去的水被直接排放到下水道，大大造成了水资源的浪费，现有的脱水机脱水滚筒转动较为不稳定，会产生较大的噪音。针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
针对相关技术中的问题，本技术提出一种旋转式脱水机，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。为此，本技术采用的具体技术方案如下：一种旋转式脱水机，包括底座，所述底座的顶端设有脱水机外壳，所述脱水机外壳内设有脱水滚筒，所述脱水滚筒的内壁设有若干均匀分布的通孔一，所述脱水滚筒的底端设有滑块一，所述滑块一的底端设有滑块二，所述脱水机外壳内设有固定板，所述固定板的顶端设有与所述滑块一相匹配的滑槽一，所述滑槽一的底端设有与所述滑块二相匹配的滑槽二，所述滑块二的底端设有若干均匀分布的滚轮，所述固定板的底端设有水箱，所述脱水机外壳内的底端设有电机固定座，所述电机固定座的顶端设有电机，所述电机的顶端设有延伸至所述脱水滚筒底端的转轴，所述水箱的顶端设有若干均匀分布的通孔二，所述水箱的底端设有过滤室，所述过滤室内设有活性炭过滤层，所述活性炭过滤层的一侧设有海绵过滤层，所述过滤室内的顶端设有消毒灯，所述过滤室的一侧设有延伸至所述脱水机外壳外出水管。优选的，所述脱水机外壳的顶端设有翻盖，所述翻盖的顶端设有把手。优选的，所述脱水机外壳的内壁和所述翻盖的底端均设有隔音层。优选的，所述水箱的底端设有延伸至所述过滤室的进水管，所述进水管内设有阀门。优选的，所述出水管套设有水龙头。优选的，所述滚轮为球形设置。本技术的有益效果为：本旋转式脱水机通过设置了水箱和过滤室，有效的将甩出的水进行收集和过滤，通过出水管将过滤好的水进行使用，避免了水资源的浪费，养成不浪费水的好习惯；通过设置滑块一、滑块二、滑槽一、滑槽二和滚轮，不但固定了脱水滚筒，避免了其剧烈晃动，同时使脱水滚筒转动更加流畅，从而使脱水滚筒转动时产生的噪音大大降低。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是根据本技术实施例的一种旋转式脱水机的结构示意图；图2是根据本技术实施例的一种旋转式脱水机中固定板的剖视图。图中：1、底座；2、脱水机外壳；3、脱水滚筒；4、通孔一；5、滑块一；6、滑块二；7、固定板；8、滑槽一；9、滑槽二；10、滚轮；11、水箱；12、固定座；13、电机；14、转轴；15、通孔二；16、过滤室；17、活性炭过滤层；18、海绵过滤层；19、消毒灯；20、出水管；21、翻盖；22、把手；23、隔音层；24、进水管；25、阀门；26、水龙头。具体实施方式为进一步说明各实施例，本技术提供有附图，这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。根据本技术的实施例，提供了一种旋转式脱水机。实施例一；如图1-2所示，根据本技术实施例的旋转式脱水机，包括底座1，所述底座1的顶端设有脱水机外壳2，所述脱水机外壳2内设有脱水滚筒3，所述脱水滚筒3的内壁设有若干均匀分布的通孔一4，所述脱水滚筒3的底端设有滑块一5，所述滑块一5的底端设有滑块二6，所述脱水机外壳2内设有固定板7，所述固定板7的顶端设有与所述滑块一5相匹配的滑槽一8，所述滑槽一8的底端设有与所述滑块二6相匹配的滑槽二9，所述滑块二6的底端设有若干均匀分布的滚轮10，所述固定板7的底端设有水箱11，所述脱水机外壳2内的底端设有电机固定座12，所述电机固定座12的顶端设有电机13，所述电机13的顶端设有延伸至所述脱水滚筒3底端的转轴14，所述水箱11的顶端设有若干均匀分布的通孔二15，所述水箱11的底端设有过滤室16，所述过滤室16内设有活性炭过滤层17，所述活性炭过滤层17的一侧设有海绵过滤层18，所述过滤室16内的顶端设有消毒灯19，所述过滤室16的一侧设有延伸至所述脱水机外壳2外出水管20。实施例二；如图1-2所示，根据本技术实施例的旋转式脱水机，所述脱水机外壳2的顶端设有翻盖21，所述翻盖21的顶端设有把手22，所述脱水机外壳2的内壁和所述翻盖21的底端均设有隔音层23，所述水箱11的底端设有延伸至所述过滤室16的进水管24，所述进水管24内设有阀门25，所述出水管20套设有水龙头26，所述滚轮10为球形设置。从上述的设计不难看出，通过设置翻盖21，方便将衣物放进脱水滚筒3内，同时可以防止小孩触碰脱水机内部，造成危险，设置把手22，更加方便打开和关闭翻盖21；设置隔音层23，进一步降低脱水机内部噪音对外界的干扰，给使用者一个安静舒适的环境；通过设置进水管24和阀门25，可以待水箱11内的水较满时，在打开阀门25，提高工作效率；通过设置水龙头26，方便用户使用过滤室16内的水；滚轮10为球形设置，提高了滑块二6转动的流畅性，降低了其产生的噪音。为了方便理解本技术的上述技术方案，以下就本技术在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。在实际应用时，握住把手22打开翻盖21，将待脱水的布料、纺织品、衣物等放进脱水滚筒3中，启动电机13，带动脱水滚筒3高速转动，在脱水滚筒3高速转动中，产生很大的离心力，水通过脱水滚筒3上的通孔一4被甩出，被甩出的水通过通孔二15进入水箱11，打开进水管24内的阀门25，使水箱11内的水进入过滤室16，在消毒灯19的照耀下，依次经过海绵过滤层18和活性炭过滤层17，打开水龙头26，使过滤室16内的水通过出水管20流出并使用。综上所述，借助于本技术的上述技术方案，本旋转式脱水机通过设置了水箱11和过滤室16，有效的将甩出的水进行收集和过滤，通过出水管20将过滤好的水进行使用，避免了水资源的浪费，养成不浪费水的好习惯；通过设置滑块一5、滑块二6、滑槽一8、滑槽二9和滚轮10，不但固定了脱水滚筒3，避免了其剧烈晃动，同时使脱水滚筒3转动更加流畅，从而使脱水滚筒3转动时产生的噪音大大降低。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种旋转式脱水机，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)的顶端设有脱水机外壳(2)，所述脱水机外壳(2)内设有脱水滚筒(3)，所述脱水滚筒(3)的内壁设有若干均匀分布的通孔一(4)，所述脱水滚筒(3)的底端设有滑块一(5)，所述滑块一(5)的底端设有滑块二(6)，所述脱水机外壳(2)内设有固定板(7)，所述固定板(7)的顶端设有与所述滑块一(5)相匹配的滑槽一(8)，所述滑槽一(8)的底端设有与所述滑块二(6)相匹配的滑槽二(9)，所述滑块二(6)的底端设有若干均匀分布的滚轮(10)，所述固定板(7)的底端设有水箱(11)，所述脱水机外壳(2)内的底端设有电机固定座(12)，所述电机固定座(12)的顶端设有电机(13)，所述电机(13)的顶端设有延伸至所述脱水滚筒(3)底端的转轴(14)，所述水箱(11)的顶端设有若干均匀分布的通孔二(15)，所述水箱(11)的底端设有过滤室(16)，所述过滤室(16)内设有活性炭过滤层(17)，所述活性炭过滤层(17)的一侧设有海绵过滤层(18)，所述过滤室(16)内的顶端设有消毒灯(19)，所述过滤室(16)的一侧设有延伸至所述脱水机外壳(2)外出水管(20)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种旋转式脱水机，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)的顶端设有脱水机外壳(2)，所述脱水机外壳(2)内设有脱水滚筒(3)，所述脱水滚筒(3)的内壁设有若干均匀分布的通孔一(4)，所述脱水滚筒(3)的底端设有滑块一(5)，所述滑块一(5)的底端设有滑块二(6)，所述脱水机外壳(2)内设有固定板(7)，所述固定板(7)的顶端设有与所述滑块一(5)相匹配的滑槽一(8)，所述滑槽一(8)的底端设有与所述滑块二(6)相匹配的滑槽二(9)，所述滑块二(6)的底端设有若干均匀分布的滚轮(10)，所述固定板(7)的底端设有水箱(11)，所述脱水机外壳(2)内的底端设有电机固定座(12)，所述电机固定座(12)的顶端设有电机(13)，所述电机(13)的顶端设有延伸至所述脱水滚筒(3)底端的转轴(14)，所述水箱(11)的顶端设有若干均匀分布的通孔二(15)，所述水箱(11)的底端设有过滤室(16)，所述过滤室(16)内设有活性炭过滤层(17)，所述活性炭过滤层(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：王炯，
申请(专利权)人：嘉善锦翔自动化机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33