一种利用水泥窑协同处置油泥的工艺系统技术方案

本发明专利技术公开了一种利用水泥窑协同处置油泥的工艺系统，包括水泥窑模块和油泥喂料模块；水泥窑模块包括三次风管、分解炉、窑头罩、烟室和水泥回转窑；油泥喂料模块包括搅拌部，以及与搅拌部连通的油水收集注射单元和泥沙输送送料单元；本发明专利技术利用水泥窑协同处置技术对油泥进行处理，通过搅拌部将油泥搅拌，自然沉积分离出液相和固相，将油水混合物定时向三次风管末端内喷射，提高燃烧温度；将固体泥沙向三次风管起始端输送，在三次风管内快速烘干和燃烧；使三次风将燃烧产生的烟气、飞灰及未燃尽部分沿三次风管吹入分解炉内，并在分解炉内继续焚烧燃尽，并使分解炉内的飞灰混入水泥生料中参与水泥熟料的煅烧，极大地提高了燃烧效率。

【技术实现步骤摘要】
一种利用水泥窑协同处置油泥的工艺系统
本专利技术涉及水泥窑协同处置
，更具体的说是涉及一种利用水泥窑协同处置油泥的工艺系统。
技术介绍
水泥窑协同处置是水泥工业提出的一种新的废弃物处置手段，它是指将满足或经过预处理后满足入窑要求的固体废物投入水泥窑，在进行水泥熟料生产的同时实现对固体废物的无害化处置过程。水泥窑协同处置可用于处理危险废物、生活垃圾(包括废塑料、废橡胶、废纸、废轮胎等)、城市和工业污水处理污泥、动植物加工废物、受污染土壤、应急事件废物等固体废物。但是，放射性废物、爆炸物及反应性废物、未经拆解的废电池、废家用电器和电子产品、含汞的温度计、血压计、荧光灯管和开关、铬渣、未知特性和未经鉴定的废物禁止入窑进行协同处置。随着世界经济的迅猛发展，石油的需求量愈来愈大；充分治理好石油开采中油井四周产生的油泥，对于绿色开采和环境治理有着很重要的意义，将油泥通过水泥窑协同处置技术进行处理，不仅具有良好的处理效果，而且还可以利用油泥中的可燃物质提高焚烧效率，具有节能降污的优良效果。因此，如何提供一种利用水泥窑协同处置油泥的工艺系统，是本领域技术人员亟需解决的问题。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术提供了一种利用水泥窑协同处置油泥的工艺系统，旨在解决上述技术问题。为了实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案：一种利用水泥窑协同处置油泥的工艺系统，包括水泥窑模块和油泥喂料模块；所述水泥窑模块包括三次风管，以及与所述三次风管末端连通的分解炉，和与所述三次风管起始端连通的窑头罩；所述分解炉底端连通有烟室；所述烟室与所述窑头罩之间连接有水泥回转窑；所述油泥喂料模块包括搅拌部，以及与所述搅拌部连通的油水收集注射单元和泥沙输送送料单元；所述油水收集注射单元的注射端与所述三次风管的末端连通，所述油水收集注射单元用于回收所述搅拌部分离的油水混合物，并定时向所述三次风管内喷射；所述泥沙输送送料单元的送料端与所述三次风管的起始端连通，所述泥沙输送送料单元用于向所述三次风管内输送所述搅拌部输出的固体泥沙。通过上述技术方案，本专利技术利用水泥窑协同处置技术对油泥进行处理，通过搅拌部将油泥搅拌，自然沉积分离出液相和固相，将油水混合物定时向三次风管末端内喷射，提高燃烧温度；将固体泥沙向三次风管起始端输送，在三次风管内快速烘干和燃烧；使三次风将燃烧产生的烟气、飞灰及未燃尽部分沿三次风管吹入分解炉内，并在分解炉内继续焚烧燃尽，并使分解炉内的飞灰混入水泥生料中参与水泥熟料的煅烧。本专利技术有效利用了油泥中的可燃物，极大地提高了燃烧效率。优选的，在上述一种利用水泥窑协同处置油泥的工艺系统中，所述油水收集注射单元包括注射缸、活塞、液压缸和储液箱；所述注射缸底壁具有注液口和抽液口；所述注液口通过注液管与所述三次风管的末端连通，所述注液管上安装有第一单向阀，所述第一单向阀能够阻止介质向所述注射缸内部回流；所述注射缸顶壁具有排气口；所述活塞滑动连接在所述注射缸内；所述液压缸的伸缩杆与所述注射缸的顶壁滑动连接，且端头与所述活塞固定；所述储液箱的底部通过抽液管与所述抽液口连通，所述抽液管上安装有第二单向阀，所述第二单向阀够阻止介质向所述储液箱内部回流，所述储液箱的顶部与所述搅拌部连通。本专利技术提供的油水收集注射单元能够通过液压缸的定时抽拉实现定时喷射油水混合物和吸入油水混合物的操作，结构简单，且通过单向阀的设置使得介质之间不会产生回流，密封性能好。优选的，在上述一种利用水泥窑协同处置油泥的工艺系统中，所述抽液管上安装有注射泵；所述注射泵位于所述第二单向阀和所述储液箱之间。能够在活塞抽吸力不足时，通过注射泵供给注液。优选的，在上述一种利用水泥窑协同处置油泥的工艺系统中，所述储液箱内部具有液面报警装置。防止储液箱内部溢满。优选的，在上述一种利用水泥窑协同处置油泥的工艺系统中，所述储液箱底部具有排液口。能够在储液箱内部溢满时进行排液。优选的，在上述一种利用水泥窑协同处置油泥的工艺系统中，所述搅拌部为螺旋搅拌反应釜；所述螺旋搅拌反应釜底部具有油液沉积口，所述油液沉积口与所述抽液管连通，且安装有滤网。能够在搅拌的过程中自然沉积，不必浪费其他的能源，使用效果更好。优选的，在上述一种利用水泥窑协同处置油泥的工艺系统中，所述油液沉积口外侧安装有震动电机。能够对油液沉积口进行定时震动，防止滤网堵塞。优选的，在上述一种利用水泥窑协同处置油泥的工艺系统中，所述泥沙输送送料单元包括由上至下依次通过喂料管连通的缓冲喂料机构、计量机构和喂料锁风机构；所述喂料锁风机构与所述三次风管的起始端连通；所述缓冲喂料机构与所述螺旋搅拌反应釜的底端连通。能够使泥沙的供给更加稳定均匀。优选的，在上述一种利用水泥窑协同处置油泥的工艺系统中，所述缓冲喂料机构与所述螺旋搅拌反应釜的底端通过绞龙连通。能够使得泥沙的供给状态更均匀。优选的，在上述一种利用水泥窑协同处置油泥的工艺系统中，所述三次风管倾斜设置，且三次风管的起始端低与其末端。燃烧效果更好。经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本专利技术公开提供了一种利用水泥窑协同处置油泥的工艺系统，具有以下有益效果：1、本专利技术利用水泥窑协同处置技术对油泥进行处理，通过搅拌部将油泥搅拌，自然沉积分离出液相和固相，将油水混合物定时向三次风管末端内喷射，提高燃烧温度；将固体泥沙向三次风管起始端输送，在三次风管内快速烘干和燃烧；使三次风将燃烧产生的烟气、飞灰及未燃尽部分沿三次风管吹入分解炉内，并在分解炉内继续焚烧燃尽，并使分解炉内的飞灰混入水泥生料中参与水泥熟料的煅烧。2、本专利技术有效利用了油泥中的可燃物，极大地提高了燃烧效率。3、本专利技术提供的油水收集注射单元能够通过液压缸的定时抽拉实现定时喷射油水混合物和吸入油水混合物的操作，结构简单，且通过单向阀的设置使得介质之间不会产生回流，密封性能好。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。图1附图为本专利技术提供的利用水泥窑协同处置油泥的工艺系统的结构示意图；图2附图为本专利技术提供的油水收集注射单元的结构示意图。其中：1-水泥窑模块；11-三次风管；12-分解炉；13-窑头罩；14-烟室；15-水泥回转窑；2-油泥喂料模块；21-搅拌部；211-油液沉积口；22-油水收集注射单元；221-注射缸；2211-注液口；2212-抽液口；2213-排气口；222-活塞；223-液压缸；224-储液箱；225-注液管；226-第一单向阀；227-抽液管；228-第二单向阀；229-注射泵；23-泥沙输送送料单元；231-喂料管；232-缓冲喂料机构；233-计量机构；234-喂料本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种利用水泥窑协同处置油泥的工艺系统，其特征在于，包括水泥窑模块(1)和油泥喂料模块(2)；/n所述水泥窑模块(1)包括三次风管(11)，以及与所述三次风管(11)末端连通的分解炉(12)，和与所述三次风管(11)起始端连通的窑头罩(13)；所述分解炉(12)底端连通有烟室(14)；所述烟室(14)与所述窑头罩(13)之间连接有水泥回转窑(15)；/n所述油泥喂料模块(2)包括搅拌部(21)，以及与所述搅拌部(21)连通的油水收集注射单元(22)和泥沙输送送料单元(23)；所述油水收集注射单元(22)的注射端与所述三次风管(11)的末端连通，所述油水收集注射单元(22)用于回收所述搅拌部(21)分离的油水混合物，并定时向所述三次风管(11)内喷射；所述泥沙输送送料单元(23)的送料端与所述三次风管(11)的起始端连通，所述泥沙输送送料单元(23)用于向所述三次风管(11)内输送所述搅拌部(21)输出的固体泥沙。/n

【技术特征摘要】
1.一种利用水泥窑协同处置油泥的工艺系统，其特征在于，包括水泥窑模块(1)和油泥喂料模块(2)；
所述水泥窑模块(1)包括三次风管(11)，以及与所述三次风管(11)末端连通的分解炉(12)，和与所述三次风管(11)起始端连通的窑头罩(13)；所述分解炉(12)底端连通有烟室(14)；所述烟室(14)与所述窑头罩(13)之间连接有水泥回转窑(15)；
所述油泥喂料模块(2)包括搅拌部(21)，以及与所述搅拌部(21)连通的油水收集注射单元(22)和泥沙输送送料单元(23)；所述油水收集注射单元(22)的注射端与所述三次风管(11)的末端连通，所述油水收集注射单元(22)用于回收所述搅拌部(21)分离的油水混合物，并定时向所述三次风管(11)内喷射；所述泥沙输送送料单元(23)的送料端与所述三次风管(11)的起始端连通，所述泥沙输送送料单元(23)用于向所述三次风管(11)内输送所述搅拌部(21)输出的固体泥沙。


2.根据权利要求1所述的一种利用水泥窑协同处置油泥的工艺系统，其特征在于，所述油水收集注射单元(22)包括注射缸(221)、活塞(222)、液压缸(223)和储液箱(224)；所述注射缸(221)底壁具有注液口(2211)和抽液口(2212)；所述注液口(2211)通过注液管(225)与所述三次风管(11)的末端连通，所述注液管(225)上安装有第一单向阀(226)，所述第一单向阀(226)能够阻止介质向所述注射缸(221)内部回流；所述注射缸(221)顶壁具有排气口(2213)；所述活塞(222)滑动连接在所述注射缸(221)内；所述液压缸(223)的伸缩杆与所述注射缸(221)的顶壁滑动连接，且端头与所述活塞(222)固定；所述储液箱(224)的底部通过抽液管(227)与所述抽液口(2212)连通，所述抽液管(227)上安装有第二单向阀(228)，所述第二单向阀(228)够阻止介质向所述储液箱(...

【专利技术属性】
技术研发人员：李英华，孙艳，佟亮亮，魏薇，李其彦，张泽新，
申请(专利权)人：吉林化工学院，
类型：发明
国别省市：吉林;22