利用中频炉处置废金属桶的资源化利用系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种利用中频炉处置废金属桶的资源化利用系统，包括有预处理装置、中频炉、铸造装置、二燃室以及烟气净化装置；该中频炉的废金属输入口连通预处理装置的废金属输出口；该二燃室的输入口连通中频炉的烟气出口，该废漆渣和废有机溶剂输入口连通废漆渣和废有机溶剂输出口；该烟气净化装置的输入口连通二燃室的输出口。通过使用中频炉代理高炉对废金属桶进行焚烧处理，大大减少了处理时间，减少了设备的能耗，降低了成本，避免产生有残渣，并配合废漆渣和废有机溶剂输入口连通废漆渣和废有机溶剂输出口，不仅充分利用废金属桶内的资源，还能使烟气燃烧更完全，将污染降到了最低。

【技术实现步骤摘要】
利用中频炉处置废金属桶的资源化利用系统
本技术涉及废金属桶资源化利用领域技术，尤其是指一种利用中频炉处置废金属桶的资源化利用系统。
技术介绍
金属桶主要用于油漆涂料、矿物油和有机溶剂等包装容器，在使用后成为携带有毒有害物质的危险废物，统称废金属桶。根据《国家危险废物名录》(2016版)，废金属桶的危废编号为HW49(900041-49)，即“含有或沾染毒性、感染性危险废物的废弃包装物、容器、过滤吸附介质”。因此按规定，废金属桶由具有危废处理资质的专业厂家回收处理。废金属桶携带的有害物如油漆和刺激性溶剂等，长期难以消解，极其容易污染大气及水资源，危害人体健康，且数量巨大。目前废金属桶缺乏专业处理技术和厂家，大部分的废金属桶处理方法都是清洗再生，但是其携带的有害物质还是没有处理，同时产生了大量的二次污染废水。也有采用高炉焚烧的方法去处理废金属桶，但这种金属桶焚烧处理耗时很长，而且残渣量多、耗能高，成本较大，容易生成大量有害气体，且难以维持可持续运行，因此，有必要对现有的废金属桶处理系统作出进一步改进。
技术实现思路
有鉴于此，本技术针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种利用中频炉处置废金属桶的资源化利用系统，其能有效解决现有之废金属桶处理系统处理时间长、残渣较多、成本大、无法处理生成的有害气体以及难以持续运行的问题。为实现上述目的，本技术采用如下之技术方案：一种利用中频炉处置废金属桶的资源化利用系统，包括有预处理装置、中频炉、铸造装置、二燃室以及烟气净化装置；该预处理装置具有废漆渣和废有机溶剂输出口以及废金属输出口；该中频炉的废金属输入口连通预处理装置的废金属输出口；该铸造装置的输入口连通中频炉的铁水出口；该二燃室的输入口连通中频炉的烟气出口，该二燃室还具有废漆渣和废有机溶剂输入口，该废漆渣和废有机溶剂输入口连通废漆渣和废有机溶剂输出口；该烟气净化装置的输入口连通二燃室的输出口。作为一种优选方案，所述中频炉具有中频炉烟气密闭收集装置，该二燃室连通中频炉烟气密闭收集装置。作为一种优选方案，所述烟气净化装置包括有余热锅炉、急冷塔、半干法脱酸塔、干法脱酸塔、布袋除尘器、引风机以及烟囱；该余热锅炉的烟气输入口连通二燃室的输出口，该急冷塔的输入口连通余热锅炉的烟气出口，该半干法脱酸塔的输入口连通急冷塔的输出口，该干法脱酸塔的输入口连通半干法脱酸塔的输出口，该布袋除尘器的输入口连通干法脱酸塔的输出口，该引风机的输入口连通布袋除尘器的出气口，该烟囱的输入口连通引风机的输出口。作为一种优选方案，所述预处理装置由倒残装置和挤压装置组成。作为一种优选方案，所述预处理装置的输入口连通一暂存库的输出口。作为一种优选方案，所述中频炉还具有辅料输入口。本技术与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：通过设置有预处理装置、中频炉、铸造装置、二燃室以及烟气净化装置，使用中频炉代理高炉对废金属桶进行焚烧处理，大大减少了处理时间，减少了设备的能耗，降低了成本，且中频炉的焚烧更完全，避免产生有残渣，也使得处理系统可以持续稳定地运行，并配合预处理装置具有废漆渣和废有机溶剂输出口，二燃室具有废漆渣和废有机溶剂输入口，该废漆渣和废有机溶剂输入口连通废漆渣和废有机溶剂输出口，不仅充分利用废金属桶内的资源，还能使烟气燃烧更完全，以及烟气处理系统还会对系统产生的有害气体进行无害化处理，然后再进行排放，将污染降到了最低。为更清楚地阐述本技术的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本技术进行详细说明。附图说明图1是本技术之较佳实施例的工艺流程图；图2是本技术之较佳实施例的烟气净化装置示意图。附图标识说明：10、预处理装置20、中频炉21、中频炉烟气密闭收集装置30、铸造装置40、二燃室50、烟气净化装置51、余热锅炉52、急冷塔53、半干法脱酸塔54、干法脱酸塔55、布袋除尘器56、引风机57、烟囱60、暂存库。具体实施方式请参照图1至图2所示，其显示出了本技术之较佳实施例的具体结构，其中包括有预处理装置10、中频炉20、铸造装置30、二燃室40以及烟气净化装置50。该预处理装置10具有废漆渣和废有机溶剂输出口以及废金属输出口，在本实施例中，所述预处理装置10由倒残装置和挤压装置组成，所述预处理装置10的输入口连通一暂存库60的输出口。该中频炉20的废金属输入口连通预处理装置10的废金属输出口；在本实施例中，所述中频炉20具有中频炉烟气密闭收集装置21，所述中频炉20还具有辅料输入口。该铸造装置30的输入口连通中频炉20的铁水出口该二燃室40的输入口连通中频炉20的烟气出口，该二燃室40还具有废漆渣和废有机溶剂输入口，该废漆渣和废有机溶剂输入口连通废漆渣和废有机溶剂输出口；在本实施例中，所述二燃室40连通中频炉烟气密闭收集装置。该烟气净化装置50的输入口连通二燃室30的输出口；在本实施例中，所述烟气净化装置50包括有余热锅炉51、急冷塔52、半干法脱酸塔53、干法脱酸塔54、布袋除尘器55、引风机56以及烟囱57；该余热锅炉51的烟气输入口连通二燃室40的输出口，该急冷塔52的输入口连通余热锅炉51的烟气出口，该半干法脱酸塔53的输入口连通急冷塔52的输出口，该干法脱酸塔53的输入口连通半干法脱酸塔52的输出口，该布袋除尘器54的输入口连通干法脱酸塔53的输出口，该引风机55的输入口连通布袋除尘器54的出气口，该烟囱56的输入口连通引风机55的输出口。详述本实施例的工作流程如下：使用时，先将废金属桶放入暂存库60中暂存，暂存一定量的废金属桶后，将暂存库60内的废金属桶输送至预处理装置10内，先由预处理装置10内的倒残装置对废油漆桶进行倒残处理，清理出废油漆桶内的废漆渣和废有机溶剂，接着由挤压装置将废油漆桶挤压成长方体，然后送入中频炉20内，并在中频炉20内加入废铁料、回炉料以及石灰石等辅料，接着对预处理过后的废金属桶进行熔炼，从而可以保证浇铸铁水的质量，在中频炉20内熔炼60至80分钟后，熔炼形成的铁水送入铸造装置30内，做成成品铸件，同时中频炉20内熔炼生成的烟气会通过中频炉烟气密闭收集装置21进入二燃室40内，并将预处理装置10内收集到的废漆渣和废有机溶剂喷入二燃室40内，再送入空气和天然气对中频炉20内产生的烟气进行充分燃烧，燃烧过后的高温烟气在二燃室40内停留超过3s，然后二燃室40内燃烧后产生的烟尘进入烟气处理装置50内进行处理，首先二燃室40内产生的高温烟尘先进入余热锅炉51内，余热锅炉51会对高温烟尘进行余热回收，余热回收后的烟尘会进入急冷塔52内进行降温，从而减少二噁英的生成，再接着烟尘会依次通过半干法脱酸塔53和干法脱酸塔54进行脱酸处理,脱酸后的烟尘会进入布袋除尘器55内进行除尘，除尘后的烟气再由引风机56送入烟囱57内并经过烟本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种利用中频炉处置废金属桶的资源化利用系统，其特征在于：包括有预处理装置、中频炉、铸造装置、二燃室以及烟气净化装置；该预处理装置具有废漆渣和废有机溶剂输出口以及废金属输出口；该中频炉的废金属输入口连通预处理装置的废金属输出口；该铸造装置的输入口连通中频炉的铁水出口；该二燃室的输入口连通中频炉的烟气出口，该二燃室还具有废漆渣和废有机溶剂输入口，该废漆渣和废有机溶剂输入口连通废漆渣和废有机溶剂输出口；该烟气净化装置的输入口连通二燃室的输出口。/n

【技术特征摘要】
1.一种利用中频炉处置废金属桶的资源化利用系统，其特征在于：包括有预处理装置、中频炉、铸造装置、二燃室以及烟气净化装置；该预处理装置具有废漆渣和废有机溶剂输出口以及废金属输出口；该中频炉的废金属输入口连通预处理装置的废金属输出口；该铸造装置的输入口连通中频炉的铁水出口；该二燃室的输入口连通中频炉的烟气出口，该二燃室还具有废漆渣和废有机溶剂输入口，该废漆渣和废有机溶剂输入口连通废漆渣和废有机溶剂输出口；该烟气净化装置的输入口连通二燃室的输出口。


2.根据权利要求1所述的利用中频炉处置废金属桶的资源化利用系统，其特征在于：所述中频炉具有中频炉烟气密闭收集装置，该二燃室连通中频炉烟气密闭收集装置。


3.根据权利要求1所述的利用中频炉处置废金属桶的资源化利用系统，其特征在于：所述烟气净化装置包括有余热锅炉、急冷...

【专利技术属性】
技术研发人员：俞正亮，刘学炉，
申请(专利权)人：广东开能环保能源有限公司，阳江广润节能科技有限公司，宁德开能环保能源有限公司，阳江开能环保能源有限公司，新疆碧顷环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44