【技术实现步骤摘要】
一种用于齿轮热处理的淬火装置
本技术涉及齿轮加工
,尤其涉及一种用于齿轮热处理的淬火装置。
技术介绍
淬火冷却是齿轮生产中的重要工艺,它对齿轮精度和质量有着显著影响,从装夹方式、淬火介质状态以及淬火设备等方面进行改进,力求做到齿轮的均匀冷却,可以大幅度减小齿轮的变形量,并提高其变形规律性。因此要求淬火油槽具有均匀搅拌、加热、冷却和控温以及应急淬火功能,对于改善齿轮质量,提高劳动生产率,改善生产环境等都发挥了重要作用。热处理行业不再把淬火冷却设备看作无关紧要的辅助性设备,而是将其作为事关产品质量和企业竞争力的关键设备。然而,现有的淬火方式通常是人工对齿轮进行单个陆续的淬火加工,不仅费时费力,而且加工效率低下。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种用于齿轮热处理的淬火装置。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种用于齿轮热处理的淬火装置,包括箱体、储水箱和分水管,所述箱体内的底部设有驱动箱,且驱动箱顶部转动连接有转动轴,所述转动轴的顶端焊有放置板,所述储水箱设置在箱体的顶部,且储水箱通过水管连接有增压泵,所述增压泵的出液口连接有输送管,且输送管延伸至储水箱中,所述分水管顶部的中间部位与输送管的末端连接,且分水管的两端均连接有喷洒管,所述喷洒管的末端设有喷头。优选的,所述放置板上设有多个安装筒,且安装筒以放置板中心为圆心呈圆周等距分布。优选的,所述驱动箱中设有电机,且电机的输出轴通过联轴器与转动轴连接。优选的,所述箱体的 ...
【技术保护点】
1.一种用于齿轮热处理的淬火装置,其特征在于,包括:/n箱体(1),所述箱体(1)内的底部设有驱动箱(12),且驱动箱(12)顶部转动连接有转动轴(11),所述转动轴(11)的顶端焊有放置板(9);/n储水箱(2),所述储水箱(2)设置在箱体(1)的顶部,且储水箱(2)通过水管连接有增压泵(3),所述增压泵(3)的出液口连接有输送管(4),且输送管(4)延伸至储水箱(2)中;以及/n分水管(5),所述分水管(5)顶部的中间部位与输送管(4)的末端连接,且分水管(5)的两端均连接有喷洒管(6),所述喷洒管(6)的末端设有喷头(8)。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于齿轮热处理的淬火装置,其特征在于,包括:
箱体(1),所述箱体(1)内的底部设有驱动箱(12),且驱动箱(12)顶部转动连接有转动轴(11),所述转动轴(11)的顶端焊有放置板(9);
储水箱(2),所述储水箱(2)设置在箱体(1)的顶部,且储水箱(2)通过水管连接有增压泵(3),所述增压泵(3)的出液口连接有输送管(4),且输送管(4)延伸至储水箱(2)中;以及
分水管(5),所述分水管(5)顶部的中间部位与输送管(4)的末端连接,且分水管(5)的两端均连接有喷洒管(6),所述喷洒管(6)的末端设有喷头(8)。
2.根据权利要求1所述的一种用于齿轮热处理的淬火装置,其特征在于,所述放置板(9)上设...
【专利技术属性】
技术研发人员:李常维,孙城,
申请(专利权)人:江苏亿鼎传动机械有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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