风电行星轮内孔磨削装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于行星轮加工领域，具体公开了风电行星轮内孔磨削装置，包括基座，基座一端通过支架安装有轴承环，轴承环内转动安装有固定环，固定环内壁呈环形阵列固装有若干第一电动伸缩杆，各第一电动伸缩杆的输出端指向固定环的圆心并固接有用于夹紧行星轮的夹块；基座上设置有驱动立柱前后移动的横移机构；立柱外部滑动套设有一个导向环，支撑板上安装有打磨电机，打磨电机的输出端安装有精磨打磨器；第二电动伸缩杆的输出端向上并与支撑板底面固接。本实用新型专利技术使得精磨打磨器在对行星轮的内孔齿牙进行打磨时，行星轮能够进行转动，实现对整个行星轮内环面上的齿牙进行全面打磨；同时能够满足不同内径的齿轮的打磨需求，适用范围广。范围广。范围广。

【技术实现步骤摘要】
风电行星轮内孔磨削装置


[0001]本技术涉及行星轮加工领域，具体为风电行星轮内孔磨削装置。

技术介绍

[0002]行星轮一般指行星齿轮，是指除了能像定轴齿轮那样围绕着自己的转动轴转动之外，它们的转动轴还随着行星架绕其它齿轮的轴线转动的齿轮系统。绕自己轴线的转动称为“自转”，绕其它齿轮轴线的转动称为“公转”，就像太阳系中的行星那样，因此得名。
[0003]在风力发电机中，齿轮箱是风力发电机的关键部件，在风力发电机齿轮箱中，通常采用行星轮系行星架输入的方式进行动力传输。由于行星齿轮的结构和工作状态复杂，其内部的内孔齿牙精度直接影响其振动和噪声控制，因此需要对其内孔的齿牙进行精磨，但目前的打磨装置大多都将齿轮紧紧固定住，再由打磨机构进入内孔进行打磨，由于齿轮不能转动，现有的打磨机构大多采用偏转的形式进行打磨，其只能对相同偏转内径的齿轮进行打磨，无法满足不同内径的齿轮的打磨需求。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供风电行星轮内孔磨削装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.风电行星轮内孔磨削装置，其特征在于，包括基座（1），基座（1）一端通过支架（2）安装有轴承环（3），轴承环（3）内转动安装有固定环（4），固定环（4）内壁呈环形阵列固装有若干第一电动伸缩杆（5），各第一电动伸缩杆（5）的输出端指向固定环（4）的圆心并固接有用于夹紧行星轮的夹块（6）；所述基座（1）中部正对固定环（4）位置处垂直安装有一根立柱（7），基座（1）上设置有驱动立柱（7）前后移动的横移机构；所述立柱（7）截面呈方形结构，其外部滑动套设有一个导向环（13），导向环（13）靠近固定环（4）的一面一体连接有一块支撑板（14），支撑板（14）上安装有打磨电机（15），打磨电机（15）的输出端安装有精磨打磨器（16）；所述立柱（7）上于支撑板（14）正下方固定有一块安装板（17），安装板（17）上垂直安装第二电动伸缩杆（18），第二电动伸缩杆（18）的输出端向上并与支撑板（14）底面固接。2.根据权利要求1所述的风电行星轮内孔磨削装置，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙城，
申请(专利权)人：江苏亿鼎传动机械有限公司，
类型：新型
国别省市：