一种恒温石墨提纯炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种恒温石墨提纯炉，属于石墨提纯技术领域。一种恒温石墨提纯炉，包括横向放置的炉体，所述炉体的左侧壁固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有延伸至炉体内的转轴，所述转轴的左端外壁固定连接有对称设置外L形搅拌杆，所述套筒的左端外壁固定连接有相互的对称的内L形搅拌杆，所述套筒的右端与转轴的右端均固定连接有相互平行的第一齿轮，所述炉体的右端转动连接有与两个第一齿轮啮合的面齿轮，所述炉体内设有与内L形搅拌杆以及外L形搅拌杆连接的自转搅拌机构；本实用新型专利技术中炉体可以对石墨进行多重搅拌，从而使其受热更加均匀，并且还能将提纯过程中的高温气体再次利用，使用更加环保。

【技术实现步骤摘要】
一种恒温石墨提纯炉
本技术涉及石墨提纯
，尤其涉及一种恒温石墨提纯炉。
技术介绍
石墨是碳的一种同素异形体，为灰黑色、不透明固体，化学性质稳定，耐腐蚀，同酸、碱等药剂不易发生反应。在氧气中燃烧生成二氧化碳，可被强氧化剂如浓硝酸、高锰酸钾等氧化。可用作抗磨剂、润滑剂，高纯度石墨用作原子反应堆中的中子减速剂，还可用于制造坩埚、冷却器、铅笔的笔芯等。石墨的提纯都是在高温的提纯炉内进行，但是现有的石墨提纯炉搅拌结构比较简单，从而导致石墨在提纯时受热不够均匀，从而大大影响石墨的提纯质量。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中的不足，而提出的一种恒温石墨提纯炉。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种恒温石墨提纯炉，包括横向放置的炉体，所述炉体的上端与下端分别设有进料口与出料口，所述炉体的左侧壁固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有延伸至炉体内的转轴，所述转轴的右端外壁转动套设有延伸至炉体外壁的套筒，所述转轴的左端外壁固定连接有对称设置外L形搅拌杆，所述套筒的左端外壁固定连接有相互的对称的内L形搅拌杆，所述套筒的右端与转轴的右端均固定连接有相互平行的第一齿轮，所述炉体的右端转动连接有与两个第一齿轮啮合的面齿轮，所述炉体内设有与内L形搅拌杆以及外L形搅拌杆连接的自转搅拌机构。优选的，所述自转搅拌机构包括套设在内L形搅拌杆以及外L形搅拌杆外壁的圆筒，所述圆筒的外壁固定连接有多个分支杆，所述炉体的右端内壁固定连接有环形齿轮，所述外L形搅拌杆外壁的圆筒右端固定连接有与环形齿轮啮合的第二齿轮，所述内L形搅拌杆外壁的圆筒左端固定连接有第三齿轮，所述转轴的外壁固定连接有与第三齿轮啮合的第四齿轮。优选的，所述炉体的内壁内设有保温隔层，所述保温隔层内固定连接有环形管，所述环形管的进气管延伸至炉体的内顶部，所述环形管的出气管延伸至炉体的上端。优选的，所述内L形搅拌杆与外L形搅拌杆外壁的分支杆相互交错设置。优选的，所述第一齿轮与面齿轮的外壁套设有防护罩。优选的，所述保温隔层内填充有保温棉。与现有技术相比，本技术提供了一种恒温石墨提纯炉，具备以下有益效果：1、该恒温石墨提纯炉，电机通过转轴带动外L形搅拌杆转动搅拌，而套筒则会在面齿轮与两个第一齿轮的作用下同步转动，并且转动方向相反，套筒则会带动内L形搅拌杆方向搅拌，由于内L形搅拌杆与外L形搅拌杆的搅拌方向相反，所以炉体内的石墨则会搅拌更加充分，受热更加均匀。2、该恒温石墨提纯炉，在内L形搅拌杆与外L形搅拌杆转动搅拌过程中，内L形搅拌杆与外L形搅拌杆会带动分支杆进行搅拌，并且在此期间第二齿轮与环形齿轮啮合会带动外L形搅拌杆外壁的圆筒发生自转，而第四齿轮与第三齿轮啮合会带动内L形搅拌杆外壁的圆筒自转，圆筒自转时会带动分支杆转动搅拌，从而实现多重搅拌的效果，石墨会受热更加均匀。3、该恒温石墨提纯炉，保温隔层可以对炉体进行保温，炉体内的高温气体则会通过进气管流进环形管内，然后从出气管排出，高温气体在环形管内时可以对保温隔层进行升温与保温，从而进一步减少炉体热量的损失。附图说明图1为本技术提出的一种恒温石墨提纯炉的结构示意图；图2为本技术提出的一种恒温石墨提纯炉的图1中A处结构示意图；图3为本技术提出的一种恒温石墨提纯炉的图1中B处结构示意图。图中：1、炉体；2、进料口；3、出料口；4、电机；5、转轴；6、外L形搅拌杆；7、套筒；8、内L形搅拌杆；9、第一齿轮；10、面齿轮；11、保温隔层；12、环形管；13、进气管；14、出气管；15、第三齿轮；16、圆筒；17、分支杆；18、第二齿轮；19、环形齿轮；20、第四齿轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。实施例：参照图1-3，一种恒温石墨提纯炉，包括横向放置的炉体1，炉体1的上端与下端分别设有进料口2与出料口3，炉体1的左侧壁固定安装有电机4，电机4的输出端固定连接有延伸至炉体1内的转轴5，转轴5的右端外壁转动套设有延伸至炉体1外壁的套筒7，转轴5的左端外壁固定连接有对称设置外L形搅拌杆6，套筒7的左端外壁固定连接有相互的对称的内L形搅拌杆8，套筒7的右端与转轴5的右端均固定连接有相互平行的第一齿轮9，炉体1的右端转动连接有与两个第一齿轮9啮合的面齿轮10，电机4通过转轴5带动外L形搅拌杆6转动搅拌，而套筒7则会在面齿轮10与两个第一齿轮9的作用下同步转动，并且转动方向相反，套筒7则会带动内L形搅拌杆8方向搅拌，由于内L形搅拌杆8与外L形搅拌杆6的搅拌方向相反，所以炉体1内的石墨则会搅拌更加充分，受热更加均匀。炉体1内设有与内L形搅拌杆8以及外L形搅拌杆6连接的自转搅拌机构，自转搅拌机构包括套设在内L形搅拌杆8以及外L形搅拌杆6外壁的圆筒16，圆筒16的外壁固定连接有多个分支杆17，炉体1的右端内壁固定连接有环形齿轮19，外L形搅拌杆6外壁的圆筒16右端固定连接有与环形齿轮19啮合的第二齿轮18，内L形搅拌杆8外壁的圆筒16左端固定连接有第三齿轮15，转轴5的外壁固定连接有与第三齿轮15啮合的第四齿轮20，在内L形搅拌杆8与外L形搅拌杆6转动搅拌过程中，内L形搅拌杆8与外L形搅拌杆6会带动分支杆17进行搅拌，并且在此期间第二齿轮18与环形齿轮19啮合会带动外L形搅拌杆6外壁的圆筒16发生自转，而第四齿轮20与第三齿轮15啮合会带动内L形搅拌杆8外壁的圆筒16自转，圆筒16自转时会带动分支杆17转动搅拌，从而实现多重搅拌的效果，石墨会受热更加均匀。炉体1的内壁内设有保温隔层11，保温隔层11内固定连接有环形管12，环形管12的进气管13延伸至炉体1的内顶部，环形管12的出气管14延伸至炉体1的上端，保温隔层11可以对炉体1进行保温，炉体1内的高温气体则会通过进气管13流进环形管12内，然后从出气管14排出，高温气体在环形管12内时可以对保温隔层11进行升温与保温，从而进一步减少炉体1热量的损失。内L形搅拌杆8与外L形搅拌杆6外壁的分支杆17相互交错设置，可以进一步提升分支杆17的搅拌效果。第一齿轮9与面齿轮10的外壁套设有防护罩。保温隔层11内填充有保温棉。工作原理：本技术中，在使用过程中，电机4通过转轴5带动外L形搅拌杆6转动搅拌，而套筒7则会在面齿轮10与两个第一齿轮9的作用下同步转动，并且转动方向相反，套筒7则会带动内L形搅拌本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种恒温石墨提纯炉，包括横向放置的炉体(1)，其特征在于，所述炉体(1)的上端与下端分别设有进料口(2)与出料口(3)，所述炉体(1)的左侧壁固定安装有电机(4)，所述电机(4)的输出端固定连接有延伸至炉体(1)内的转轴(5)，所述转轴(5)的右端外壁转动套设有延伸至炉体(1)外壁的套筒(7)，所述转轴(5)的左端外壁固定连接有对称设置外L形搅拌杆(6)，所述套筒(7)的左端外壁固定连接有相互的对称的内L形搅拌杆(8)，所述套筒(7)的右端与转轴(5)的右端均固定连接有相互平行的第一齿轮(9)，所述炉体(1)的右端转动连接有与两个第一齿轮(9)啮合的面齿轮(10)，所述炉体(1)内设有与内L形搅拌杆(8)以及外L形搅拌杆(6)连接的自转搅拌机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种恒温石墨提纯炉，包括横向放置的炉体(1)，其特征在于，所述炉体(1)的上端与下端分别设有进料口(2)与出料口(3)，所述炉体(1)的左侧壁固定安装有电机(4)，所述电机(4)的输出端固定连接有延伸至炉体(1)内的转轴(5)，所述转轴(5)的右端外壁转动套设有延伸至炉体(1)外壁的套筒(7)，所述转轴(5)的左端外壁固定连接有对称设置外L形搅拌杆(6)，所述套筒(7)的左端外壁固定连接有相互的对称的内L形搅拌杆(8)，所述套筒(7)的右端与转轴(5)的右端均固定连接有相互平行的第一齿轮(9)，所述炉体(1)的右端转动连接有与两个第一齿轮(9)啮合的面齿轮(10)，所述炉体(1)内设有与内L形搅拌杆(8)以及外L形搅拌杆(6)连接的自转搅拌机构。


2.根据权利要求1所述的一种恒温石墨提纯炉，其特征在于，所述自转搅拌机构包括套设在内L形搅拌杆(8)以及外L形搅拌杆(6)外壁的圆筒(16)，所述圆筒(16)的外壁固定连接有多个分支杆(17)，所述炉体(1)的右端内壁固定连接有环形齿轮(19)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖宗杰，肖宗镛，马强，刘玉友，
申请(专利权)人：北京合能阳光新能源技术有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11