一种建筑墙体浇筑成型钢模板安装施工方法技术

本发明专利技术涉及一种建筑墙体浇筑成型钢模板安装施工方法，采用了一种钢模板安装装置，包括支撑架、安装机构以及校位机构，本发明专利技术可以解决建筑墙体浇筑成型钢模板在安装施工过程中存在的以下难题：a由于在建筑施工过程中挖好的基坑内部即使在振实处理过后依旧存在少量碎石砾，当建筑墙体浇筑成型钢模板放置过程中由于碎石砾可能会导致建筑墙体浇筑成型钢模板放置不稳定易发生晃动，影响后续混凝土浇筑，b传统的建筑墙体浇筑成型钢模板放入基坑过程中，由于现有设备不能使建筑墙体浇筑成型钢模板按照预定位置准确放置，在放置过程中可能会存在偏移现象，若不及时纠正，影响后续建筑墙体成型效果。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑墙体浇筑成型钢模板安装施工方法
本专利技术涉及建筑墙体浇筑成型钢模板的
，特别涉及一种建筑墙体浇筑成型钢模板安装施工方法。
技术介绍
建筑墙体浇筑成型钢模板是一种用于混凝土浇筑成型的钢制模板，在建筑墙体浇筑成型过程中，通常将钢筋架与钢模板通过螺栓或者铁丝等进行初步限位，再将钢筋架与钢模板放入基坑中，当放置结束后再向其内部浇灌混凝土，最后得到建筑墙体，由于建筑墙体浇筑成型钢模板部件强度高、组合刚度大、板块制作精度高、拼缝严密、不易变形、模板整体性好以及抗震性强等特点，广泛应用于建筑工程中。目前，建筑墙体浇筑成型钢模板在安装施工过程中存在的以下难题：a由于在建筑施工过程中挖好的基坑内部即使在振实处理过后依旧存在少量碎石砾，当建筑墙体浇筑成型钢模板放置过程中由于碎石砾可能会导致建筑墙体浇筑成型钢模板放置不稳定易发生晃动，影响后续混凝土浇筑，b传统的建筑墙体浇筑成型钢模板放入基坑过程中，由于现有设备不能使建筑墙体浇筑成型钢模板按照预定位置准确放置，在放置过程中可能会存在偏移现象，若不及时纠正，影响后续建筑墙体成型效果。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题本专利技术提供了一种建筑墙体浇筑成型钢模板安装施工方法，可以解决建筑墙体浇筑成型钢模板在安装施工过程中存在的以下难题：a由于在建筑施工过程中挖好的基坑内部即使在振实处理过后依旧存在少量碎石砾，当建筑墙体浇筑成型钢模板放置过程中由于碎石砾可能会导致建筑墙体浇筑成型钢模板放置不稳定易发生晃动，影响后续混凝土浇筑，b传统的建筑墙体浇筑成型钢模板放入基坑过程中，由于现有设备不能使建筑墙体浇筑成型钢模板按照预定位置准确放置，在放置过程中可能会存在偏移现象，若不及时纠正，影响后续建筑墙体成型效果。(二)技术方案为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：一种建筑墙体浇筑成型钢模板安装施工方法，该建筑墙体浇筑成型钢模板安装施工方法采用了一种钢模板安装装置，该钢模板安装装置包括支撑架、安装机构以及校位机构，所述支撑架左右对称安装在地面上，支撑架上端面安装有安装机构，支撑架相对面上开设有一号凹槽，一号凹槽内部安装有校位机构。所述的安装机构包括安装机架、敲打支链、转动电机、带轮、皮带、输送辊、调节机架、调节弹簧杆以及调节板，其中所述的安装机架安装在左侧支撑架上端面，敲打支链安装在安装机架上端面，安装机架右端面开设有二号凹槽，二号凹槽内部通过电机座安装有转动电机，输送辊自上而下通过轴承均匀安装在二号凹槽内部，带轮分别安装在转动电机输出轴与输送辊上，皮带安装在带轮上，调节机架安装在右侧支撑架上，调节弹簧杆前后对称安装在调节机架上，调节弹簧杆远离调节机架的一端安装有调节板。所述的校位机构包括一号电动滑块、移动机架、校位杆、双向电机、调节轴、转动块、双向丝杠、调节块、校位板以及复位弹簧杆，其中左侧所述的支撑架的一号凹槽内部设置有一号电动滑块，一号电动滑块上端面安装有移动机架，移动机架上端面通过电机座安装有双向电机，双向电机输出轴通过轴套安装有调节轴，一号凹槽内部前后对称设置有两组调节块，每组调节块前后对称安装在一号凹槽内部，且每组调节块相对面设置有倾斜结构，调节块上开设有螺纹通孔，双向丝杠转动安装在螺纹通孔内部，双向丝杠靠近调节轴的一侧安装有转动块，一号凹槽内部下端面位于倾斜结构之间滑动设置有校位板，复位弹簧杆设置在一号凹槽内部，复位弹簧杆一端安装在校位板上，复位弹簧杆另一端安装在一号凹槽内壁上，校位杆前后对称设置在右侧支撑架的一号凹槽内部。采用上述钢模板安装装置对建筑墙体浇筑成型钢模板安装施工过程中，包括以下步骤：第一步、基坑处理：通过人工将基坑内部的碎砾石进行清理，再对基坑内部进行振实处理；第二步、装置放置：将支撑架放置在基坑外部左右两侧，通过人工将建筑墙体浇筑成型钢模板放置在安装机构与校位机构之间；第三步、安装校位：安装机构启动对建筑墙体浇筑成型钢模板进行安装处理，再将校位机构启动对建筑墙体浇筑成型钢模板进行校位处理，使建筑墙体浇筑成型钢模板位于工作位置；第四步、混凝土浇灌：建筑墙体浇筑成型钢模板安装校位结束后，将装置拆除，再向建筑墙体浇筑成型钢模板内部进行混凝土浇灌处理，干燥成型得到建筑墙体。优选的，所述的敲打支链包括二号电动滑块、敲打机架、敲打电机、转动凸轮、敲打弹簧杆以及振动板，其中所述的二号电动滑块设置在安装机架上端面，二号电动滑块上端面安装有敲打机架，敲打机架内部上端面通过电机座安装有敲打电机，敲打电机输出轴通过法兰盘安装有转动凸轮，振动板设置在敲打机架内部，敲打机架内部上端面与振动板之间前后对称设置有敲打弹簧杆，敲打弹簧杆一端安装在振动板上，敲打弹簧杆另一端安装在敲打机架内部上端面，且转动凸轮抵靠在振动板上。优选的，所述的校位杆前后对称安装在一号凹槽内部，校位杆远离一号凹槽的一侧设置有圆柱凸起，圆柱凸起圆柱面上设置有校位槽，校位槽内部沿其周向设置有校位辊。优选的，所述的输送辊圆周面上安装有橡胶垫，橡胶垫的使用即可以增大输送辊与建筑墙体浇筑成型钢模板之间的摩擦力，使其输送效果更佳，又可以避免建筑墙体浇筑成型钢模板表面受损，延长其使用寿命。。优选的，所述的调节板上开设有导向槽，导向槽内部自上而下通过轴承均匀安装有导向辊，调节机架上通过气缸座安装有双向气缸，调节机架上下对称滑动设置有锁紧块，锁紧块相对面上设置有斜面结构，且锁紧块通过法兰盘与双向气缸驱动轴相连接，调节板右端面上下对称安装有连接板，且连接板抵靠在斜面结构上。优选的，所述的调节块相对面设置有限位凹槽，校位板上设置有限位凸起，校位板通过限位凸起滑动卡接在限位凹槽内部，限位凸起与限位凹槽相互配合，避免校位板在移动过程中发生相对滑动影响建筑墙体浇筑成型钢模板校位效果。优选的，所述的转动凸轮端面上开设有限位槽，振动板上设置有矩形凸起，矩形凸起滑动卡接在限位槽内部，矩形凸起与限位槽相互配合可以对振动板进行限位，避免振动板上下往复振动过程中与转动凸轮发生相对滑动影响振动板振动敲打效果。优选的，所述的调节轴远离双向电机的端面开设有圆槽，转动块为圆柱形结构，圆槽内部沿其周向设置有条形凸起，转动块沿其周向也均匀设置有条形凸起，且圆槽直径大于转动块直径。(三)有益效果1.本专利技术提供了一种建筑墙体浇筑成型钢模板安装施工方法，可以解决建筑墙体浇筑成型钢模板在安装施工过程中存在的以下难题：a由于在建筑施工过程中挖好的基坑内部即使在振实处理过后依旧存在少量碎石砾，当建筑墙体浇筑成型钢模板放置过程中由于碎石砾可能会导致建筑墙体浇筑成型钢模板放置不稳定易发生晃动，影响后续混凝土浇筑，b传统的建筑墙体浇筑成型钢模板放入基坑过程中，由于现有设备不能使建筑墙体浇筑成型钢模板按照预定位置准确放置，在放置过程中可能会存在偏移现象，若不及时纠正，影响后续建筑墙体成型效果。2.本专利技术设计的敲打支链中，二号电动滑块带动敲打机架移动到工作位置，敲打电机启动带动转动凸轮转动，转动凸轮转动过程中带动振动板进行上下往复振动，振本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种建筑墙体浇筑成型钢模板安装施工方法，该建筑墙体浇筑成型钢模板安装施工方法采用了一种钢模板安装装置，该钢模板安装装置包括支撑架(1)、安装机构(2)以及校位机构(3)，其特征在于：所述支撑架(1)左右对称安装在地面上，支撑架(1)上端面安装有安装机构(2)，支撑架(1)相对面上开设有一号凹槽，一号凹槽内部安装有校位机构(3)；其中：/n所述的安装机构(2)包括安装机架(21)、敲打支链(22)、转动电机(23)、带轮(24)、皮带(25)、输送辊(26)、调节机架(27)、调节弹簧杆(28)以及调节板(29)，其中所述的安装机架(21)安装在左侧支撑架(1)上端面，敲打支链(22)安装在安装机架(21)上端面，安装机架(21)右端面开设有二号凹槽，二号凹槽内部通过电机座安装有转动电机(23)，输送辊(26)自上而下通过轴承均匀安装在二号凹槽内部，带轮(24)分别安装在转动电机(23)输出轴与输送辊(26)上，皮带(25)安装在带轮(24)上，调节机架(27)安装在右侧支撑架(1)上，调节弹簧杆(28)前后对称安装在调节机架(27)上，调节弹簧杆(28)远离调节机架(27)的一端安装有调节板(29)；/n所述的校位机构(3)包括一号电动滑块(31)、移动机架(32)、校位杆(33)、双向电机(34)、调节轴(35)、转动块(36)、双向丝杠(37)、调节块(38)、校位板(39)以及复位弹簧杆(310)，其中左侧所述的支撑架(1)的一号凹槽内部设置有一号电动滑块(31)，一号电动滑块(31)上端面安装有移动机架(32)，移动机架(32)上端面通过电机座安装有双向电机(34)，双向电机(34)输出轴通过轴套安装有调节轴(35)，一号凹槽内部前后对称设置有两组调节块(38)，每组调节块(38)前后对称安装在一号凹槽内部，且每组调节块(38)相对面设置有倾斜结构，调节块(38)上开设有螺纹通孔，双向丝杠(37)转动安装在螺纹通孔内部，双向丝杠(37)靠近调节轴(35)的一侧安装有转动块(36)，一号凹槽内部下端面位于倾斜结构之间滑动设置有校位板(39)，复位弹簧杆(310)设置在一号凹槽内部，复位弹簧杆(310)一端安装在校位板(39)上，复位弹簧杆(310)另一端安装在一号凹槽内壁上，校位杆(33)前后对称设置在右侧支撑架(1)的一号凹槽内部；/n采用上述钢模板安装装置对建筑墙体浇筑成型钢模板安装施工过程中，包括以下步骤：/n第一步、基坑处理：通过人工将基坑内部的碎砾石进行清理，再对基坑内部进行振实处理；/n第二步、装置放置：将支撑架(1)放置在基坑外部左右两侧，通过人工将建筑墙体浇筑成型钢模板放置在安装机构(2)与校位机构(3)之间；/n第三步、安装校位：安装机构(2)启动对建筑墙体浇筑成型钢模板进行安装处理，再将校位机构(3)启动对建筑墙体浇筑成型钢模板进行校位处理，使建筑墙体浇筑成型钢模板位于工作位置；/n第四步、混凝土浇灌：建筑墙体浇筑成型钢模板安装校位结束后，将装置拆除，再向建筑墙体浇筑成型钢模板内部进行混凝土浇灌处理，干燥成型得到建筑墙体。/n...

【技术特征摘要】
1.一种建筑墙体浇筑成型钢模板安装施工方法，该建筑墙体浇筑成型钢模板安装施工方法采用了一种钢模板安装装置，该钢模板安装装置包括支撑架(1)、安装机构(2)以及校位机构(3)，其特征在于：所述支撑架(1)左右对称安装在地面上，支撑架(1)上端面安装有安装机构(2)，支撑架(1)相对面上开设有一号凹槽，一号凹槽内部安装有校位机构(3)；其中：
所述的安装机构(2)包括安装机架(21)、敲打支链(22)、转动电机(23)、带轮(24)、皮带(25)、输送辊(26)、调节机架(27)、调节弹簧杆(28)以及调节板(29)，其中所述的安装机架(21)安装在左侧支撑架(1)上端面，敲打支链(22)安装在安装机架(21)上端面，安装机架(21)右端面开设有二号凹槽，二号凹槽内部通过电机座安装有转动电机(23)，输送辊(26)自上而下通过轴承均匀安装在二号凹槽内部，带轮(24)分别安装在转动电机(23)输出轴与输送辊(26)上，皮带(25)安装在带轮(24)上，调节机架(27)安装在右侧支撑架(1)上，调节弹簧杆(28)前后对称安装在调节机架(27)上，调节弹簧杆(28)远离调节机架(27)的一端安装有调节板(29)；
所述的校位机构(3)包括一号电动滑块(31)、移动机架(32)、校位杆(33)、双向电机(34)、调节轴(35)、转动块(36)、双向丝杠(37)、调节块(38)、校位板(39)以及复位弹簧杆(310)，其中左侧所述的支撑架(1)的一号凹槽内部设置有一号电动滑块(31)，一号电动滑块(31)上端面安装有移动机架(32)，移动机架(32)上端面通过电机座安装有双向电机(34)，双向电机(34)输出轴通过轴套安装有调节轴(35)，一号凹槽内部前后对称设置有两组调节块(38)，每组调节块(38)前后对称安装在一号凹槽内部，且每组调节块(38)相对面设置有倾斜结构，调节块(38)上开设有螺纹通孔，双向丝杠(37)转动安装在螺纹通孔内部，双向丝杠(37)靠近调节轴(35)的一侧安装有转动块(36)，一号凹槽内部下端面位于倾斜结构之间滑动设置有校位板(39)，复位弹簧杆(310)设置在一号凹槽内部，复位弹簧杆(310)一端安装在校位板(39)上，复位弹簧杆(310)另一端安装在一号凹槽内壁上，校位杆(33)前后对称设置在右侧支撑架(1)的一号凹槽内部；
采用上述钢模板安装装置对建筑墙体浇筑成型钢模板安装施工过程中，包括以下步骤：
第一步、基坑处理：通过人工将基坑内部的碎砾石进行清理，再对基坑内部进行振实处理；
第二步、装置放置：将支撑架(1)放置在基坑外部左右两侧，通过人工将建筑墙体浇筑成型钢模板放置在安装机构(2)与校位机构(3)之间；
第三步、安装校位：安装机构(2)启动对建筑墙体浇筑成型钢模板进行安装处理，再将校位机构(3)启动对建筑墙体浇筑成型钢模板进行校位处理，使建筑墙体浇筑成型钢模板位于工作位置；
第四步、混凝土浇灌：建筑墙...

【专利技术属性】
技术研发人员：席灵军，
申请(专利权)人：席灵军，
类型：发明
国别省市：江苏;32