一种全自动平面贴标机制造技术

技术编号:28823557 阅读:11 留言:0更新日期:2021-06-11 23:17
本实用新型专利技术提出了一种全自动平面贴标机,包括电气柜、设在电气柜上的输送装置、设在输送装置一侧的贴标机构以及控制面板,还包括位于贴标机构相对输送装置输出方向一侧的复压机构,所述复压机构包括位于输送装置上方的复压辊、插设在复压辊轴向方向的支撑轴以及用于固定支撑轴的固定架,所述复压辊相对支撑轴可转动。本实用新型专利技术能够对贴完标后的产品进行复压,从而使得标签贴合更牢固。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动平面贴标机
本技术涉及包装设备领域,具体涉及一种全自动平面贴标机。
技术介绍
贴标机是以粘合剂把纸或金属箔标签粘贴在规定的包装容器上的设备。贴标签机是现代包装不可缺少的组成部分,目前我国生产贴标机的种类正在逐步增加,技术水平也有了很大的提高,已从手动、半自动贴标的落后局面,转向自动化高速贴标机占据广大市场的格局。目前的平面贴标机在对瓶体、笔杆、纸盒等产品进行贴标后直接输出,没有对标签进行复压,从而导致标签易脱落,贴合不牢固。
技术实现思路
基于上述问题,本技术目的在于提供一种能够对贴完标后的产品进行复压,从而使得标签贴合更牢固的全自动平面贴标机。针对以上问题,提供了如下技术方案:一种全自动平面贴标机,包括电气柜、设在电气柜上的输送装置、设在输送装置一侧的贴标机构以及控制面板,还包括位于贴标机构相对输送装置输出方向一侧的复压机构,所述复压机构包括位于输送装置上方的复压辊、插设在复压辊轴向方向的支撑轴以及用于固定支撑轴的固定架,所述复压辊相对支撑轴可转动。上述结构中,贴标机构包括放卷轮、若干导向辊、收卷轮以及剥离板,所述放卷轮上缠有卷筒标签。输送装置用于对待贴标签物品进行输送,标签通过剥离板贴设于待贴标签物品的外壁上后,成为贴标签物品,贴标签物品由输送装置继续输送,复压辊与输送装置配合对贴标签物品进行复压,从而提高了便签贴设的牢固性及稳定性,通过复压辊的转动能够便于贴标签物品进行输送,提高了本技术的便捷性及可靠性。本技术进一步设置为,所述输送装置包括固定在电气柜上的输送架、固定在输送架上的输送带以及用于驱动输送带传动的驱动电机,所述输送架的侧壁上沿其长度方向开设有安装槽。上述结构中,通过驱动电机驱动输送带进行输送,能够使得输送带匀速前进,从而能够提高输送带的稳定性。通过设置安装槽能够便于使用者在输送架上安装其它装置,从而能够便于使用者根据使用需求进行调节,扩大了本技术的适用范围。本技术进一步设置为,所述安装槽内设有与其滑动配合的胶条。上述结构中,将胶条插设于没有安装装置的安装槽处,能够起到防尘防水的作用,提高了本技术的可靠性;且能够用作装饰条,提高本技术的美观度。本技术进一步设置为,所述固定架上开设有沿其高度方向开设的固定槽,所述固定架采用螺栓、螺母通过固定槽与安装槽配合,实现与输送架的连接固定。采用上述结构,能够调节固定架相对输送架的高度,从而能够根据物品的大小来调节复压辊的高度,扩大了本技术的适用范围,提高了本技术的便捷性。本技术进一步设置为,所述支撑轴上位于复压辊两端设有限位板。采用上述结构,能够对复压辊进行限位,从而提高了复压辊的稳定性。本技术进一步设置为,还包括定位装置,所述定位装置包括固定于输送架上的安装座、固定在安装座上的滑块以及与滑块相连的感应头,所述安装座包括两相对设置的安装块、连接两个安装块且贯穿滑块的导杆以及调节螺杆,所述调节螺杆与滑块螺纹连接,所述滑块的外侧嵌设有位移块,所述位移块上端开设有用于固定感应头的固定孔,所述位移块上开设有活动槽,所述活动槽上插设有用于锁紧位移块及滑块的锁紧杆,所述锁紧杆外端设有偏心手柄,所述位移块顶端设有调节旋钮。采用上述结构,感应头固定于固定孔内,通过转动调节螺杆,使得滑块进行位移来根据不同的物品进行水平位置的调节定位;通过锁紧杆与偏心手柄配合能够通过移动位移块来对定位杆进行上下调节;通过调节旋钮能够调节感应头前后的位置,从而能够根据实际使用情况进行调节,扩大本技术的适用范围,提高了本技术的可靠性。本技术进一步设置为,所述电气柜截面呈方形,所述电气柜顶部设有支撑杆,所述控制面板固定于支撑杆上。采用上述结构,能够便于大型物品进行贴标,从而扩大了本技术的适用范围,提高了本技术的便捷性。本技术进一步设置为,所述固定架上固定有与支撑轴传动连接的伺服电机。采用上述结构,能够便于为大型物品的输送提高动力,从而提高了本技术输送的效率。本技术进一步设置为,所述电气柜截面呈梯形,所述控制面板嵌设于电气柜的外壁采用上述结构,能够减少本技术的使用空间,便于小型工厂生产。本技术进一步设置为,所述输送架的两侧均设有可位移调节的护栏。上述结构中,通过设置护栏能够对待贴标签物品进行限位,从而提高了待贴标签物品输送时的稳定性;且能够通过物品的大小进行调节,从而扩大了本技术的适用范围。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为图1中A处的结构放大图。图3为本技术中复压机构的结构示意图。图4为本技术中输送架其中一侧的结构示意图。图5为本技术中截面为梯形的电气柜的结构示意图。图中标号含义:1-电气柜;2-输送装置;3-贴标机构;4-控制面板;5-复压机构;51-复压辊;52-支撑轴;53-固定架;21-输送架;22-输送带;23-驱动电机;211-安装槽;6-胶条;531-固定槽;521-限位板;7-定位装置;71-安装座;72-滑块;73-感应头;711-安装块;712-导杆;713-调节螺杆;8-位移块;81-固定孔;82-活动槽;83-锁紧杆;84-偏心手柄;85-调节旋钮;11-支撑杆;9-伺服电机。具体实施方式下面结合附图和实施例,对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术,但不用来限制本技术的范围。如图1至图4所示的一种全自动平面贴标机,包括电气柜1、设在电气柜1上的输送装置2、设在输送装置2一侧的贴标机构3以及控制面板4,还包括位于贴标机构3相对输送装置2输出方向一侧的复压机构5,所述复压机构5包括位于输送装置2上方的复压辊51、插设在复压辊51轴向方向的支撑轴52以及用于固定支撑轴52的固定架53,所述复压辊51相对支撑轴52可转动。上述结构中,贴标机构3包括放卷轮、若干导向辊、收卷轮以及剥离板,所述放卷轮上缠有卷筒标签。输送装置2用于对待贴标签物品进行输送,标签通过剥离板贴设于待贴标签物品的外壁上后,成为贴标签物品,贴标签物品由输送装置2继续输送,复压辊51与输送装置2配合对贴标签物品进行复压,从而提高了便签贴设的牢固性及稳定性,通过复压辊51的转动能够便于贴标签物品进行输送,提高了本技术的便捷性及可靠性。本实施例中,所述输送装置2包括固定在电气柜1上的输送架21、固定在输送架21上的输送带22以及用于驱动输送带22传动的驱动电机23,所述输送架21的侧壁上沿其长度方向开设有安装槽211。上述结构中,通过驱动电机23驱动输送带22进行输送,能够使得输送带22匀速前进,从而能够提高输送带22的稳定性。通过设置安装槽211能够便于使用者在输送架21上安装其它装置,从而能够便于使用者根据使用需求进行调节,扩大了本技术的适用范围。本实施例中,所述安装槽2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动平面贴标机,包括电气柜、设在电气柜上的输送装置、设在输送装置一侧的贴标机构以及控制面板,其特征在于:还包括位于贴标机构相对输送装置输出方向一侧的复压机构,所述复压机构包括位于输送装置上方的复压辊、插设在复压辊轴向方向的支撑轴以及用于固定支撑轴的固定架,所述复压辊相对支撑轴可转动。/n

【技术特征摘要】
1.一种全自动平面贴标机,包括电气柜、设在电气柜上的输送装置、设在输送装置一侧的贴标机构以及控制面板,其特征在于:还包括位于贴标机构相对输送装置输出方向一侧的复压机构,所述复压机构包括位于输送装置上方的复压辊、插设在复压辊轴向方向的支撑轴以及用于固定支撑轴的固定架,所述复压辊相对支撑轴可转动。


2.根据权利要求1所述的一种全自动平面贴标机,其特征在于:所述输送装置包括固定在电气柜上的输送架、固定在输送架上的输送带以及用于驱动输送带传动的驱动电机,所述输送架的侧壁上沿其长度方向开设有安装槽。


3.根据权利要求2所述的一种全自动平面贴标机,其特征在于:所述安装槽内设有与其滑动配合的胶条。


4.根据权利要求3所述的一种全自动平面贴标机,其特征在于:所述固定架上开设有沿其高度方向开设的固定槽,所述固定架采用螺栓、螺母通过固定槽与安装槽配合,实现与输送架的连接固定。


5.根据权利要求4所述的一种全自动平面贴标机,其特征在于:所述支撑轴上位于复...

【专利技术属性】
技术研发人员:李剑伟
申请(专利权)人:浙江皮克机械设备有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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